用作模制插入物的注射模制紧固件的制作方法

专利名称：用作模制插入物的注射模制紧固件的制作方法
技术领域：
本发明涉及模制在其至少一个表面上带有钩子元件区域的制品的方法以及在该方法中使用的模制插入物(mold insert)。
在现有技术中，紧固件已知具有各种不同形式，包括如揿扭(按扣)、按钮和钩子之类的可松脱紧固系统和如铆钉、螺钉和钉子的不可松脱紧固系统。Velcro公司首创的可松脱紧固系统使用了钩和环的配合表面。在Velcro型系统中，一柔性条带在其一个表面上设置有微小柔性钩区域，并且一配合柔性条带在其一个表面上设置有环区域。钩承载条带和环承载条带固定到将紧固在一起的物品表面上。通过将钩承载表面按压在一个物品上，并将环承载表面按压在彼此抵靠的另一物品上，使得钩环可松脱地彼此配合，从而可以将这些物品可松脱地彼此固定。钩环承载条带可以缝制到织物上，或者可以粘合到刚性表面上。
以条带作为背衬的钩环型紧固件用于各种制造物品中，其中包括服饰、运动衬垫、背包等等。在这些物品中，钩环紧固件缝合到物品的织物部分中，或用如粘合剂之类的其它方式固定。这样，物品的钩部分必须分开制造，然后连接到物品上。这些步骤非常耗费时间，并需要附加的劳动和其它相关成本。
已经作出许多努力去找寻在模制过程期间将紧固元件结合到塑料模制品中的途径。尤其是，在汽车座椅制造中，已经作出努力用模塑在其中的钩型紧固元件将座椅套连接到聚氨酯泡沫塑料块上。美国专利5,540,970、5,736,217和5,922,436以及此处所讨论的现有技术举例给出了试图研制这种过程的人们所面对的挑战。在这种过程中，如果座垫的泡沫将钩子区域污染的话，将出现问题。为了避免出现问题，需要一覆盖钩子区域的覆盖膜。根据前述专利，这种覆盖膜非常轻薄，于是限制了在各种模制过程中所发生的高温和高压下对钩子所提供的保护程度。此处阐明，这种装置不能用于利用标准注射成型机/模制机将钩子模制到硬塑料中，其中在该标准注射成型机中，已熔融塑料的高温具有将钩子熔化的趋势，或者塑料的高压能够将钩子压碎。前述专利提出一方法，其中通过首先将钩子区域容纳在可去除的弹性体合成物中，从而将挤出的塑料钩紧固元件模制到注塑或压塑制品中，其中该弹性体合成物填充至少包围某些钩子元件的体积。
Ogawa等人的美国专利4,842,916和4,931,344公开了一紧固元件，该紧固元件在一基片的前侧上具有钩状互锁元件，并在后侧上具有固定构件。该前表面还具有至少一个互锁元件的扁平部分空隙，以使得紧固件柔软或柔韧，以安装到模制座垫体或其它模制结构的曲面部分或弯曲部分中，该紧固元件将固定在该曲面部分或弯曲部分上。该紧固元件也可以设置有用于安装磁条的侧边缘，该磁条可以用于在模制造期间将紧固元件固定到一模具中。
Velcro Industries B.V.的美国专利5,286,431、5,543,970、5,736,217和5,922,426公开了一钩环型紧固件，该紧固件将通过塑料模制方法结合到塑料制品中，并由已知可分离紧固构件形成，该紧固构件具有一基础构件和多个从一个表面直立的配合元件。一覆盖物紧密包围配合元件，以保护它们不受模制过程的恶劣环境影响。在模制过程之后，在非永久变形或基本上不损坏其紧固性能的情况下，该覆盖物可从紧固件上拆卸，以将配合元件暴露。
通过整体引用结合于此的美国专利5,368,549、5,656,226和美国再公开专利37,338公开了一注射模制品和制造这种带有整体模制钩子的注射模制品的方法，该注射模制品具有注射模制钩子区域，该注射模制钩子区域整体模制到该制品的一基本刚性的壁中。在这些专利所公开的实施例中，该制品为脚踝矫形支架，它利用环承载条带紧固在用户的脚踝周围，该环承载条带连接到该支架的一部分上，并可松开地连接到钩子的注射模制区域上。
YKK公司的EPO 0 464 755公开了一紧固元件，该紧固元件具有位于其一侧上的钩子区域，以用于将织物覆盖物保持抵靠在车顶的内表面上，其还具有模制到相对侧上以将紧固元件定位的紧固夹子。
Murasaki的美国专利6,463,635公开了一表面紧固件，它在一个表面上具有钩子区域，该区域的周边用泡沫构件制成的防护部围起，该防护部结合到扁平基础部分的表面上，该钩子区域从该扁平基础部分延伸出来。当紧固件嵌入到由泡沫树脂模制而成的座垫中时，该防护部分防止泡沫穿透钩子区域。
本发明的一个目的是提供一种通过使用模制插入物来模制制品的方法，该注射模制插入物在其至少一个表面上具有钩子元件区域。
本发明的再一目的是提供一种在该方法中使用的钩承载模制插入物。

发明内容
根据本发明的方法，提供一种模制插入物，该模制插入物为一制品，它在其至少第一表面上具有整体形成的钩子区域，并具有与该第一表面相对的第二表面。然后，该插入物安装到所期望的成品模制品的模具的凹槽中，并使其上具有钩子区域的第一表面面对模具外部，而模制插入物的第二表面面对模具内部。然后进行该模制过程。所得到的模制品的塑料包围着注射模制插入物的第二表面，从而使得该模制插入物与所得模制品变为一体。优选的是，该模制插入物的结构保护模制插入物的第一表面上的钩子不受模制过程的热量和压力的影响。所得模制品的模制过程可以是注塑、压塑、旋转模塑、吹塑、泡沫成型和其它已知模制技术。本发明也可适用于利用如在玻璃纤维制品的制造中使用的喷枪或抹刀将模制材料分布在模具内部的模制过程。


图1是将在随后制造的制品中使用的模制插入物的一实施例的正视图。
图2是在该插入物已经模制到被一被制造制品中之后沿着图1的线2-2的侧面剖视图。
图3是将在随后制造的制品中使用的模制插入物的另一实施例的正视图。
图4是在该插入物已经模制到一被制造制品中之后沿着图3的线4-4的侧面剖视图。
图5是将在随后制造的制品中使用的模制插入物的再一实施例的正视图。
图6是将在随后制造的制品中使用的模制插入物的再一实施例的正视图。
图7是将在随后制造的制品中使用的模制插入物的又一实施例的正视图。
具体实施例方式
图1和2示出了模制插入物的一实施例，该模制插入物为一其上具有钩子区域的模制紧固元件，例如适合用作钩环紧固系统的元件。在所示出的实施例中，插入物10包括壁构件12，该壁构件具有面向外的表面14和面向内的表面16。平台17设置在外表面14上，钩子区域18位于该平台的上表面上。钩子区域18可以具有任何期望的形状和尺寸。钩子可以为单尖头钩子(single tipped hook)或双尖头钩子(double tipped hook)。这些钩子可以均面对一个方向，或面对交变方向，或面对满足特殊应用需要的任何设置方向。在所示出的实施例中，壁12可以设置有多个孔19。
插入物10可以如模制技术领域中已知的那样放置在一成型机的凹槽中，以使得面向内的表面16面向模腔的内部，带有平台(plateau)17和钩子区域18的面向外的表面14面向模腔的外部。图2示出了当已经模制到包括塑料20的制成品中时的图1的实施例。可以看出，塑料20已经在制造过程中完全围绕或包围内表面16，并且已经流动通过多个孔19，以将除了平台17和钩子区域18之外的外表面14完全覆盖。塑料20流过孔19，并将壁构件12包封，以为插入物10在制成品中提供固定接合/配合，从而使得插入物10变为其一整体部分。钩子区域18将位于模制品的外表面上，以能够与相对应的环承载构件接合。
图3示出了在本发明中使用的模制插入物的可选实施例。
在所示出的实施例中，插入物110包括壁构件112，该壁构件具有面向外的表面114和面向内的表面116。由隆脊115包围的钩子区域118设置在外表面114上。钩子区域118可以具有任何期望的形状和尺寸。钩子可以是单尖头钩子或双尖头钩子。这些钩子可以均面对一个方向，或面对交变方向，或面对满足特殊应用需要的任何设置方向。在所示出的实施例中，壁112可以设置有多个孔119。
插入物110可以如模制技术领域中已知的那样放置在一成型机的凹槽中，以使得面向内的表面116面向模腔的内部，带有隆脊115和钩子区域118的面向外的表面114面向模腔的外部。图4示出了已模制到包括塑料120的制成品中时的图3的实施例。可以看出，塑料120已经在制造过程中完全包围内表面116，并且已经流动通过多个孔119，从而将除了隆脊115之外的外表面114完全覆盖，该隆脊起到堤坝的作用，以保护钩子区域118不受塑料材料120的流动的影响。塑料120流过孔119，并将壁构件112包封，以为插入物110在制成品中提供固定接合，使得插入物110变为其一整体部分。钩子区域118将位于模制品的外表面上，以能够与相对应的环承载构件接合。
图5示出了本发明的再一实施例。在本实施例中，插入物120包括壁构件212，该壁构件具有面向外的表面214和面向内的表面216。由隆脊215包围的钩子区域218设置在外表面114上。突起219设置在面向内的表面216上。虽然以两性蘑菇形突起示出，但是应当理解，突起219可以构造成钩子、棕榈树或紧固技术领域中已知的其它形状。突起219起到为流动塑料229提供配合表面的作用，以将插入物210固定接合到制成品中。将认识到，虽然图5的实施例制造起来可能更复杂，但是它允许插入物210使用比图1和3的实施例更小的壁构件212。
图6示出了本发明的一实施例，其中插入物310包括壁构件312，该壁构件具有面向外的表面314和面向内的表面316。平台317设置在外表面314上，钩子区域318位于该平台的上表面上。钩子区域318可以具有任何期望的形状和尺寸。钩子可以是单尖头钩子或双尖头钩子。这些钩子可以均面对一个方向，或面对交变方向，或面对满足特殊应用需要的任何设置方向。在所示出的实施例中，壁312可以在其面向外的表面314上设置有多个沟槽319，塑料能够沿着该沟槽流动。在随后使用模制插入物310制造模制品的过程中，塑料材料能够完全包围内表面316，并沿着多个沟槽319流动，从而将除了平台317和钩子区域318之外的外表面314完全覆盖。塑料沿着沟槽319流动，并将壁构件312包封，以将插入物310固定接合在制成品中，从而使得插入物310变为其一整体部分。钩子区域318将位于模制品的外表面上，以能够与相对应的环承载构件接合。
图7示出了在本发明中使用的模制插入物的又一实施例。
在所示出的实施例中，插入物410包括壁构件412，该壁构件具有面向外的表面414和面向内的表面416。由隆脊415包围的钩子区域418设置在外表面414上。钩子区域418可以具有任何期望的形状和尺寸。钩子可以是单尖头钩子或双尖头钩子。这些钩子可以均面对一个方向，或面对交变方向，或面对满足特殊应用需要的任何设置方向。在所示出的实施例中，壁412可以设置有多个沟槽419。
插入物410可以如模制技术领域中已知的那样放置在一成型机的凹槽中，以使得面向内的表面416面向模腔的内部，带有隆脊415和钩子区域418的面向外的表面414面向模腔的外部。塑料材料在制造过程中能够完全包围内表面416，并沿着多个沟槽419流动，从而将除了隆脊415之外的外表面414完全覆盖，该隆脊起到堤坝的作用，以保护钩子区域418不受塑料流的影响。塑料沿着沟槽419流动，并将壁构件412包封，以为插入物410在制成品中提供固定接合，从而使得插入物410变为其一整体部分。钩子区域418将位于模制品的外表面上，以能够与相对应的环承载构件接合。
带有一体地形成于其一部分上的钩子区域的本发明的模制插入物可以通过前述美国专利5,368,549、5,656,226和美国再公开专利37,338中所公开的方法利用注射模制工艺制造。如其中所公开的那样，注射模制插入物的钩子将具有促进钩子从注射模具中退出的半径和几何形状，同时仍保持期望的紧固功能。随着该钩子从注射模具中取出，将立刻伸直。本发明的模制插入物利用热塑性材料模制，该热塑性材料具有足够的柔性，以允许钩子在从模具中取出期间伸直，并在随后的释放期间形成环区域，但却具有足以基本返回原始钩子形和几何形状的记忆。太硬或太脆的材料将在这种弯曲过程中折断。另一方面，太软的材料将缺乏钩子起到紧固件的作用所需要的结构刚性。适宜的热塑性材料包括具有期望的柔性和形状记忆性能的平衡的聚丙烯和聚氨酯材料。例如，聚丙烯可以是50％的均聚物和50％的共聚物的未填充聚酯混合物，该混合物具有22g/10min的熔体流动指数和130,000至150,000psi的弯曲模量。另一适宜的聚丙烯材料为宾夕法尼亚州，华盛顿的Washington Penn PlasticCompany所销售的产品PPC3CF1，该产品具有11.6g/10min的熔体流动指数；3.1ft-lbs/in.的艾氏切口冲击强度，3,000psi的抗拉强度和163,300psi的弯曲模量。
已经发现，适合在形成注射模制钩子中使用的其它丙烯基树脂包括Atofina聚丙烯PPC5660，它具有熔体流动指数7和大约175,000psi的弯曲模量；Basell以“Pro-fax”的名称所销售的各种树脂，其具有从18至35范围内的熔体流动指数和从150,000至200,000psi范围内的弯曲模量；BP Amoco以Acclear8949和Acctuf抗冲击共聚物3934X的名称销售的丙烯共聚物，其分别具有熔体流动指数35和100以及190,000psi和250,000psi的弯曲模量；Dow Plastics以Inspire C703-35U和InspireC719-35RN HP的名称销售的树脂，其具有熔体流动指数35，并分别具有180,000psi和160,000psi的弯曲模量；ExxonMobile Chemical所销售的ExxtralBMT 106聚丙烯耐冲击聚合物，其具有熔体流动指数8和大约218,000psi的弯曲模量；StaMax所销售的长玻璃纤维加强聚丙烯树脂30YM240/10010，其具有大约856,000psi的弯曲模量，以及树脂40YM240/10010，其具有大约1,140,000psi的弯曲模量。通过采用具有非常高的弯曲模量的长玻璃纤维加强聚丙烯，玻璃纤维不会移动到模具的钩腔中，从而整体模制的钩子仅由树脂的聚丙烯组分组成。这赋予了整体模制在非常坚固和刚硬的模制物表面上的柔性钩子区域的意想不到的效果。
除了丙烯基树脂之外的树脂也可以适于在本发明的模制整体钩子的制造中使用。这些树脂可以包括高耐冲击聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和热塑性烯烃树脂。已经发现，熔体流动指数在从1至100的范围内，并且已经发现，弯曲模量在从30,000以下至1,138,000以上的范围内。该熔体流动指数值和弯曲模量值将根据具体选择的树脂起作用。特定树脂包括来自American Polymers的高耐冲击聚苯乙烯API 550，它具有熔体流动指数8和280,000psi的弯曲模量；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，其包括来自DiamondPolymers的ABS 9501UHI，它具有熔体流动指数1和大约295,000psi的弯曲模量，以及Samsung所销售的Starex ABS SD-0150，它具有420,000psi的弯曲模量；尼龙，其包括DSM Engineering所销售的AkulonK224-PG2U Nylon 6，具有大约580,000psi的弯曲模量，以及Ticona所销售的Celanese nylon 6/61000，它具有大约420,000的弯曲模量；EquistarChemicals所销售的高密度聚乙烯AlathonH5618，其具有熔体流动指数18；Equistar Chemicals所销售的线性低密度聚乙烯PetrotheneGA 564-000，其具有熔体流动指数21；General Electric所销售的聚碳酸酯LexanML4991R，其具有大约300,000的熔体流动指数；以及热塑性烯烃树脂Ecobarrier 1B00-2614TP，其具有熔体流动指数4和大约26,000的弯曲模量。对于具有这种低弯曲模量值的聚酯，使用较厚的钩子形状以使钩子足够刚硬和坚固从而提供所期望的闭锁性能可能是必要或期望的。
正如在前述美国专利5,368,549、5,656,226和美国再公开专利37,338中进一步公开的那样，用于制造模制插入物的设备包括用于形成模制插入物10的模具，该模具在其至少一个预定区域中具有凹槽，以及在该凹槽中用于在插入物的注射模制期间同时和整体形成注射模制钩子区域的装置。该钩子区域具有一定的长度和宽度，钩子沿该区域的长度和宽度散布。凹槽中的用于形成钩子的装置具有多个钩子形空腔。该装置在插入物的注射模制期间呈单一组件，并且在从中取出模制插入物期间保持为单一组件。在优选实施例中，凹槽中用于在注射模制过程期间形成钩子的装置为一层叠板组件，每个板在其一个边缘中形成多个钩子形空腔。在最优选实施例中，在叠层中具有钩子形空腔的板与不具有钩子形空腔的称为隔板的板交替布置。该隔板可具有小于、等于或大于带有钩子形空腔的板的宽度。
虽然图1、3和5中的插入物10、110和210已经分别示出为紧固元件18、118和218均已经呈注射模制钩子的形式，但是本发明并不局限于此。紧固元件也可以呈蘑菇形紧固元件、棕榈树形紧固元件或.手杖(cane)形钩子的形式，但是其与前述美国专利5,368,549、5,656,226和美国再公开专利37,338相比更刚硬或者形状不同。在这些实施例中，用于形成紧固元件区域的装置可以要求使用在从模具中取出插入物10期间彼此相对移动的板，以避免紧固元件断裂。
根据本发明所制造的插入物可以在模腔可适用于容纳插入物的任何注射模制过程中使用。举例示出但不进行限制，这种注射模制过程包括注塑、压塑、旋转模塑、吹塑、泡沫成型和其它已知注射模制技术。如在玻璃纤维船体之类的环氧基树脂或玻璃纤维制品的制造中那样，本发明也可应用于其中注射模制材料分布在作为如喷枪或抹刀之类的装置的模具内部的模制过程。
以上说明仅仅描述了本发明所示出和/或描述的实施例。显然也可以结合其他实施例。因此，所使用的术语和措词仅起到通过例子描述本发明的作用，而并不对本发明进行限制。可以预期，可以采用与前述内容不同的实施方式，它们均不脱离本发明所描述和要求的范围。尤其是，所描述的任何特定结构元件可以用具有等效功能的任何其他已知元件替换。
权利要求
1.一种注射模制插入物，其用作一由熔融塑料制成的模制品的元件，所述插入物包括基本刚性的壁构件，所述基本刚性的壁构件具有相对的第一和第二表面，所述第一表面具有形成在其至少一部分上的整体模制的钩子区域，以及用于在用熔融塑料制造模制品期间与熔融塑料接合的装置，以使得在模制品的制造期间所述熔融塑料可在所述接合装置周围流动并与之接合，并使得所述插入物变为所述模制品的元件，其中所述整体模制的钩子区域位于该模制品的一表面上。
2.如权利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述接合装置包括延伸越过所述钩子区域的所述壁构件的一部分，所述延伸壁部分包括用于容纳熔融塑料的装置。
3.如权利要求2所述的注射模制插入物，其特征在于，所述用于容纳熔融塑料的装置包括位于所述延伸壁部分中的多个孔，从而使得熔融塑料可流入从所述延伸壁部分的所述第二表面至所述延伸壁部分的所述第一表面的所述孔中，以与所述壁部分接合。
4.如权利要求2所述的注射模制插入物，其特征在于，所述容纳装置包括位于所述延伸壁部分的至少所述第一表面上的多个沟槽，从而使得熔融塑料可流入所述沟槽中，以与所述延伸壁部分接合。
5.如权利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述接合装置包括从所述壁构件延伸的至少一个突起，从而使得熔融塑料可在所述至少一个突起周围流动并与之接合。
6.如权利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，还包括一整体形成的注射模制隆脊，它围绕着所述整体形成的钩子区域。
7.如权利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述第一表面包括一平台，所述整体形成的钩子区域形成于所述平台上。
8.如权利要求1所述的注射模制插入物，其特征在于，所述插入物由从包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐冲击聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和热塑性烯烃聚合物的组中选出的材料制成。
9.一种用熔融塑料制造模制品的方法，该模制品具有一整体模制钩子区域，其包括提供一用作模制品的元件的注射模制插入物，所述插入物包括基本刚性的壁构件，所述基本刚性的壁构件具有相对的第一和第二表面，所述第一表面具有形成于其至少一部分上的整体模制钩子区域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期间接合熔融塑料的装置，从而使得熔融塑料可在所述接合装置周围流动并与之接合，将所述注射模制插入物布置在一模具中，以使得所述整体形成的钩子区域位于与成品模制品上的钩子区域的期望位置相对应的位置处，以及根据模制技术将熔融塑料加入到所述模具中，以使得所述熔融塑料在所述接合装置周围流动并与之接合，并使得所述插入物变为所述模制品的一元件，其中所述整体模制钩子区域位于所述模制品的一表面上。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述模制技术从包括注塑法、压塑法、旋转模塑和吹塑法的组中选出。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述插入物由从包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐冲击聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和热塑性烯烃聚合物的组中选出的材料制成。
12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述模具包括一用于容纳所述插入物的凹槽，并且所述插入物布置在所述模具的所述凹槽中。
13.一种用可模制物质制造模制品的方法，该模制品具有整体模制钩子区域，其包括提供一用作模制品的元件的注射模制插入物，所述插入物包括基本刚性的壁构件，所述基本刚性的壁构件具有相对的第一和第二表面，所述第一表面具有形成于其至少一部分上的整体模制钩子区域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期间与可模制物质接合的装置，从而使得可模制塑料可在所述接合装置周围流动并与之接合，将所述注射模制插入物布置在一模具中，以使得所述整体形成的钩子区域位于与成品模制品上的钩子区域的期望位置相对应的位置上，将可模制物质加入到所述模具中，以使得所述可模制物质在所述接合装置周围流动并与之接合，并使得所述插入物变为所述模制品的一元件，其中所述整体模制钩子区域位于该模制品的一表面上。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述可模制物质从包括可喷树脂、环氧基树脂和玻璃纤维基树脂的组中选出。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述可模制物质通过喷射方式施加。
16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述可模制物质通过涂布方式施加。
17.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述插入物由从包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐冲击聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和热塑性烯烃聚合物的组中选出的材料制成。
18.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述模具包括一用于容纳所述插入物的凹槽，并且所述插入物布置在所述模具的所述凹槽中。
19.一种由可模制塑料制成的模制品，所述模制品具有一作为其元件的注射模制插入物，所述注射模制插入物包括基本刚性的壁构件，所述基本刚性的壁构件具有相对的第一和第二表面，所述第一表面在其至少一部分上形成有一整体模制钩子区域，并且所述插入物具有用于在模制品的成型期间接合可模制塑料的装置，从而使得可模制塑料可在所述接合装置周围流动并与之接合，所述模制钩子区域与所述模制品的一表面成一体。
20.如权利要求16所述的模制品，其特征在于，所述模制品从包括注塑制品、压塑制品、旋转模塑制品和吹塑制品的组中选出。
21.如权利要求19所述的模制品，其特征在于，所述注射模制插入物包括一整体形成的注模隆脊，该隆脊围绕所述整体形成的钩子区域。
22.如权利要求19所述的模制品，其特征在于，所述第一表面包括一平台，并且所述整体形成的钩子区域形成于所述平台上。
23.如权利要求19所述的模制品，其特征在于，所述插入物由从包括聚丙烯、聚丙烯共聚物、玻璃填充聚丙烯、高耐冲击聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、尼龙、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚碳酸酯和热塑性烯烃聚合物的组中选出的材料制成。
24.如权利要求19所述的模制品，其特征在于，所述可模制塑料从包括可喷树脂、环氧基树脂和玻璃纤维基树脂的组中选出。
全文摘要
一种在表面上具有整体形成的钩子区域的注射模制插入物，其可以用作一模制品的元件，从而使得该钩子将位于该模制品的表面上。具有将该注射模制插入物作为一元件的该模制品可以通过各种模制工艺如注塑法、压塑法、吹塑法或旋转模塑法形成，或者可通过可模制物质如可喷树脂、环氧基树脂或玻璃纤维基树脂形成。
文档编号B29C33/14GK1753779SQ200380109885
公开日2006年3月29日 申请日期2003年12月23日 优先权日2002年12月23日
发明者亨利·J·麦克维克 申请人:艾普利克斯公司