专利名称：上模和下模高精度定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶模具，特别是涉及一种上模和下模高精度定位装置。
背景技术：
塑料制品在人们的日常生活中和工业产品中都大量的使用。 一些工业制品对产品 的壁厚一致性有着很高的精度的要求，如，节能灯电容器壳、家用电容器壳、汽车类电容器 壳、工业继电器壳等，为了保证壳体壁厚的一致，要求上、下模合模时型芯与型腔要高精度
并准确对中，这对注塑模具提出了较高的要求。普通的模具多用导柱、导套做为定位装置， 但往往模具在生产过住中导柱、导套定位不够精准，造成生产出的产品对中精度不合格。另
一方面，由于导柱、导套易磨损，更换较为频繁且烦琐，操作上不方便，模具寿命也会因此而 下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种对中精度高、不易磨损、更换方便且能提高模具 寿命的上模和下模高精度定位装置。 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是 本实用新型是一种上模和下模高精度定位装置，它包括上模、下模、定位板；所述 的定位板有两块，其下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧，在上模上与定位板对应的 位置上分别开设导向槽，该导向槽与定位板的上部滑动配合，可让定位板滑入，在X轴方向 限制了上模和下模的相对错动；在下模与上模接触平面的X轴方向上，开设有口大、底小的 梯形沉槽，在上模与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台，该梯形凸台可正好 卡入下模的梯形沉槽而在Y轴方向限制了上模和下模的相对错动。 所述的上模主要由型腔垫板和型腔板组成；所述的型腔垫板与型腔板固定在一
起，在型腔垫板与定位板对应的位置上分别开设导向槽，在该导向槽的两侧壁上分别安装
耐磨的定位镶件；在型腔板与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台。 所述的下模主要由推板、固定板、垫板组成；所述的推板、固定板、垫板依序叠合固
定在一起；在垫板Y轴方向的两侧分别固定一块定位板；在推板与上模接触平面的X轴方
向上，开设有口大、底小的梯形沉槽。 采用上述方案后，由于本实用新型在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分
别通过导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合，保证了上、下模在X轴、Y轴方向定位的
准确，生产出来的产品壁厚均匀。而且，采用梯形凸台与梯形沉槽配合方式使得上、下模单
方向互锁，模具左右方向错位小，互锁斜面的耐久性、强度好。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的俯视图；[0011] 图2是本实用新型的正视图； 图3是本实用新型的侧视图； 图4是本实用新型推板的正视图。
具体实施方式如图1所示，本实用新型是一种上模和下模高精度定位装置，它包括上模1、下模 2、定位板3。 所述的下模2主要由推板21、固定板22、垫板23组成；所述的推板21、固定板22、 垫板23依序叠合固定在一起；在垫板23的Y轴方向的两侧分别固定一块定位板3(定位板 3有两块)；在推板21与上模1型腔板12接触平面的X轴方向上，开设有口大、底小的梯形 沉槽211(如图4所示)。 所述的上模1主要由型腔垫板11和型腔板12组成。所述的型腔垫板11与型腔 板12固定在一起，在型腔垫板11与定位板3对应的位置上分别开设导向槽lll(如图2所 示)，在该导向槽111的两侧壁上分别安装耐磨且易于更换的定位镶件4 ;该导向槽111与 定位板3的上部滑动配合，可让定位板3滑入，从而在X轴方向限制了上模1和下模2的相 对错动。 如图3参考图4所示，在上模1型腔板12与下模2推板21接触的平面上设有顶端 小、底部大的梯形凸台121，该梯形凸台121可正好卡入下模2型腔板12的梯形沉槽211， 从而在Y轴方向限制了上模1和下模2的相对错动。 本实用新型的重点就在于在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分别通过 导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合。 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉 槽的配合不一定要在X、 Y轴方向，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新 型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范 围内。
权利要求一种上模和下模高精度定位装置，其特征在于它包括上模、下模、定位板；所述的定位板有两块，其下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧，在上模上与定位板对应的位置上分别开设导向槽，该导向槽与定位板的上部滑动配合，可让定位板滑入，在X轴方向限制了上模和下模的相对错动；在下模与上模接触平面的X轴方向上，开设有口大、底小的梯形沉槽，在上模与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台，该梯形凸台可正好卡入下模的梯形沉槽而在Y轴方向限制了上模和下模的相对错动。
2. 根据权利要求1所述的上模和下模高精度定位装置，其特征在于所述的上模主要 由型腔垫板和型腔板组成；所述的型腔垫板与型腔板固定在一起，在型腔垫板与定位板对 应的位置上分别开设导向槽，在该导向槽的两侧壁上分别安装耐磨的定位镶件；在型腔板 与下模接触的平面上设有顶端小、底部大的梯形凸台。
3. 根据权利要求1所述的上模和下模高精度定位装置，其特征在于所述的下模主要 由推板、固定板、垫板组成；所述的推板、固定板、垫板依序叠合固定在一起；在垫板Y轴方 向的两侧分别固定一块定位板；在推板与上模接触平面的X轴方向上，开设有口大、底小的 梯形沉槽。
专利摘要本实用新型公开了一种上模和下模高精度定位装置，它包括上模、下模、定位板；所述的定位板下端分别固定在下模平面Y轴方向的两侧，在上模上与定位板对应的位置上分别开设导向槽，该导向槽与定位板的上部滑动配合；在下模与上模接触平面的X轴方向上，开设有梯形沉槽，在上模与下模接触的平面上设有梯形凸台，该梯形凸台可正好卡入下模的梯形沉槽。由于本实用新型在上、下模配合面上沿X轴、Y轴两个方向上分别通过导向板与导向槽、梯形凸台与梯形沉槽配合，保证了上、下模在X轴、Y轴方向定位的准确，生产出来的产品壁厚均匀。而且，采用梯形凸台与梯形沉槽配合方式使得上、下模单方向互锁，模具左右方向错位小，互锁斜面的耐久性和强度好。
文档编号B29C45/26GK201506003SQ20092018299
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者张全生, 肖立强, 陈建忠 申请人:厦门市松竹精密科技有限公司