注塑模具型芯的改进结构的制作方法

文档序号:4437876阅读:310来源:国知局
专利名称:注塑模具型芯的改进结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶模具,特别是涉及一种注塑模具型芯的改进结构。
背景技术
塑料制品在人们的日常生活中和工业产品中都大量的使用。 一些工业制品对产品 的外形有着较为严格的要求,如,节能灯电容器壳、家用电容器壳、汽车类电容壳、工业继电 器壳等,它有着一个一端敞开的内腔,该内腔是通过型芯与型腔的配合注塑而成的。习用的
型芯r (如图i所示)大都为直径上下一致的矩形体,这种结构的型芯r在成型时,由于 型芯r与推板2'之间的配合为间隙配合,熔融塑胶会注入型芯r与推板2'之间间隙而 产生纵向毛剌,而且型芯r与推板2'在开模、合模的过程中会不断摩擦,使得型芯r的使 用寿命大大縮短。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种毛剌少、使用寿命长的注塑模具型芯的改进结 构。 为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是 本实用新型是一种注塑模具型芯的改进结构,该型芯由与型腔配合的成型型芯和 固定段组成;所述的成型型芯的径向尺寸比固定段的径向尺寸小,在成型型芯和固定段之 间形成阶梯面,且固定段上部与推板配合段呈锥形面,固定段下部与固定板配合段为矩形 体或圆柱体。 采用上述方案后,由于本实用新型将型芯分为成型型芯和固定段两部分,成型型 芯的径向尺寸比固定段的径向尺寸小,在成型型芯和固定段之间形成阶梯面,熔融塑料不 会注入型芯与推板之间间隙,避免纵向毛剌的产生。此外,本实用新型的固定段上部与推板 配合段呈锥形面,型芯与推板之间不会产生摩擦,大大提高了型芯的使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是习用型芯的结构示意图; 图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图2所示,本实用新型是一种注塑模具型芯的改进结构,所述的型芯1由成型型 芯11和固定段12组成。 所述的成型型芯ll与型腔板2上型腔配合,构成产品型腔。 所述的成型型芯11的径向尺寸比固定段12的径向尺寸小,在成型型芯11和固定 段12之间形成阶梯面13,该阶梯面13与推板3的上平面平齐,成型型芯11与推板3之间没有配合面,不会有纵向毛剌的产生。 所述的型芯1固定段12上部与推板3配合段呈锥形面,使得固定段12上部与推 板3之间不会产生摩擦,从而大大提高了型芯1的寿命;型芯1固定段12下部与固定板4 配合段为矩形体,采用过盈配合的方式固定型芯1。对于圆柱形型芯,固定段下部与固定板 4配合段为圆柱体 本实用新型的重点就在于型芯做成阶梯状。 以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,型芯的形状可不局限于圆柱体,也可 以是其他形状,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及 说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求一种注塑模具型芯的改进结构,其特征在于该型芯由与型腔配合的成型型芯和固定段组成;所述的成型型芯的径向尺寸比固定段的径向尺寸小,在成型型芯和固定段之间形成阶梯面,且固定段上部与推板配合段呈锥形面,固定段下部与固定板配合段为矩形体或圆柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑模具型芯的改进结构,该型芯由与型腔配合的成型型芯和固定段组成;所述的成型型芯的径向尺寸比固定段的径向尺寸小,在成型型芯和固定段之间形成阶梯面,且固定段上部与推板配合段呈锥形面,固定段下部与固定板配合段为矩形体或圆柱体。由于本实用新型将型芯分为成型型芯和固定段两部分,成型型芯的径向尺寸比固定段的径向尺寸小,在成型型芯和固定段之间形成阶梯面,熔融塑料不会注入型芯与推板之间间隙,避免纵向毛刺的产生。此外,本实用新型的固定段上部与推板配合段呈锥形面,型芯与推板之间不会产生摩擦,大大提高了型芯的使用寿命。
文档编号B29C45/26GK201506017SQ20092018299
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者张全生, 肖立强, 陈建忠 申请人:厦门市松竹精密科技有限公司
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