注塑模具滑块的长距离抽芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具的长抽芯滑块结构，包括定模板、动模板、滑块镶件、滑块座、抽芯块、契紧块、导向块；所述的定模板与动模板相对而设；所述的导向块固定在动模板上，滑块镶件固定在滑块座的内端，滑块座安装在动模板上，滑块座底部与导向块配合运动，抽芯块的固定在定模板上，抽芯块与滑块座通过滑槽配合，以驱动滑块的开合移动；所述的契紧块固定在定模板上，契紧块贴紧滑块座的外端，保证滑块在注塑压力下不松动；所述的耐磨片安装在契紧块上且与滑块座背面的斜面紧配。由于本实用新型的抽芯块上的斜骨具有足够的强度，与滑块座配合结构较为紧凑，又能实现油缸的长距离脱模，具有加工简单、安装方便，模具寿命长的优点。
【专利说明】
注塑模具滑块的长距离抽芯结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具滑块的长距离抽芯结构。
【背景技术】
[0002]传统模具中设计中，对于一些行程比较大的滑块，通常采用斜导柱或者油缸的结构来实现滑块的脱模。
[0003]斜销结构:正常情况下采用斜导柱结构是比较理想的一张方式，但是要实现滑块脱模就需要把斜导柱设计成很大角度而且斜导柱设计很长，正常情况下斜销的最大设计角度只能在20度，长度为直径的10倍左右，如果把斜导柱设计很长或者很大角度，结果容易断裂，严重影响模具寿命.
[0004]油缸结构:因为油缸体积比较大，常常为了油缸的安装会把模胚加大，在其上面加工油缸安装槽，或者设计油缸座镶在模胚外围，然后将油缸安装在座子上，生产过程需要注塑机台增加油压装置。造成模具制造成本上升，而且因为整个模具的外围尺寸加大，注塑机吨位也要相应增加，造成机台的浪费。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、加工简单、安装方便，模具寿命长的注塑模具滑块的长距离抽芯结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0007]本实用新型是一种注塑模具滑块的长距离抽芯结构，包括定模板、动模板、滑块镶件、滑块座、抽芯块、契紧块、导向块;所述的定模板与动模板相对而设;所述的导向块固定在动模板上，滑块镶件固定在滑块座的内端，滑块座安装在动模板上，滑块座底部与导向块配合运动，抽芯块的固定在定模板上，抽芯块与滑块座通过滑槽配合，以驱动滑块的开合移动;所述的契紧块固定在定模板上，契紧块贴紧滑块座的外端，保证滑块在注塑压力下不松动。
[0008]本实用新型还包括限位块和耐磨片;所述的限位块安装在动模板上且位于滑块座打开的末端;所述的耐磨片安装在契紧块上且与滑块座背面的斜面紧配。
[0009]所述的抽芯块与滑块镶件开模配合的角度可实现到45°。
[0010]采用上述方案后，由于本实用新型包括滑块镶件、滑块座、抽芯块、契紧块、导向块等部件，抽芯块上的斜骨具有足够的强度，与滑块座配合结构较为紧凑，又能实现油缸的长距离脱模，具有加工简单、安装方便，模具寿命长的优点。
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的立体分解图；
[0014]图3是本实用新型的开模示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑模具滑块的长距离抽芯结构，包括定模板
1、动模板2、滑块镶件3、滑块座4、抽芯块5、契紧块6、导向块7、限位块8和耐磨片9。
[0016]所述的定模板I与动模板2相对而设。所述的耐磨片9安装在动模板I上，导向块7固定在动模板2上，滑块镶件3固定在滑块座4的内端且伸入型腔，滑块座4的底部两侧滑接在固定于动模板2上的耐磨片9顶面，滑块座4底面中部导向滑槽42滑接在导向块7上，在滑块座4两侧设有滑块压块10。抽芯块5的上端固定在定模板I上，抽芯块5下部的斜骨51间隙套置在滑块座4的滑槽41内，以驱动滑块座4来回移动，抽芯块5下部斜骨51的最大角度为45°，高度可以根据需求增加或减少。所述的契紧块6的上端固定在定模板I上，契紧块6的下端顶靠在滑块座4的外端。所述的限位块8安装在动模板2上且位于滑块座4移动轨迹的末端。
[0017]本实用新型的工作原理:
[0018]所述的抽芯块5类似于三角形，在其侧边加工一个出能实现斜导柱功能的斜骨51，因为斜骨51跟抽芯块5连成一体，相对于斜导柱强度要更好。在滑块座4上设有一个抽芯块5避让的空腔和斜骨51作用滑槽41。开模时，抽芯块5在注塑机的作用下拨动滑块座4实现脱模。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种注塑模具滑块的长距离抽芯结构，其特征在于:包括定模板、动模板、滑块镶件、滑块座、抽芯块、契紧块、导向块;所述的定模板与动模板相对而设;所述的导向块固定在动模板上，滑块镶件固定在滑块座的内端，滑块座安装在动模板上，滑块座底部与导向块配合运动，抽芯块的固定在定模板上，抽芯块与滑块座通过滑槽配合，以驱动滑块的开合移动；所述的契紧块固定在定模板上，契紧块贴紧滑块座的外端，保证滑块在注塑压力下不松动。2.根据权利要求1所述的注塑模具滑块的长距离抽芯结构，其特征在于:还包括限位块和耐磨片;所述的限位块安装在动模板上且位于滑块座打开的末端;所述的耐磨片安装在契紧块上且与滑块座背面的斜面紧配。3.根据权利要求1所述的注塑模具滑块的长距离抽芯结构，其特征在于:所述的抽芯块与滑块镶件开模配合的角度可实现到45°。
【文档编号】B29C45/33GK205416244SQ201521050690
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】柳西志, 郑书平
【申请人】厦门优加模具有限公司