一种防撞前模顶出装置的制造方法

文档序号:10734626阅读:233来源:国知局
一种防撞前模顶出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料工业领域,尤其涉及一种防撞前模顶出装置,用于解决现有技术中,注塑模具的顶出装置无法准确复位的问题。本实用新型实施例提供的一种防撞前模顶出装置,包括:顶出先复位机构;所述顶出先复位机构安装在所述防撞前模顶出装置的后端。通过在顶出装置的后端安装有顶出先复位机构,在顶出装置将模具顶出后复位前,顶出先复位机构首先进行预复位,若顶出先复位机构复位顺利,则顶出装置正常复位。此改进可有效的减少由于顶出装置复位异常时造成的,在合模过程中,前模与顶出装置相撞的问题。延长了设备整体的使用寿命。
【专利说明】
一种防撞前模顶出装置
技术领域
[0001]本实用新型属于塑料工业领域,尤其涉及一种防撞前模顶出装置。
【背景技术】
[0002]注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
[0003]注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。现有技术中,塑料制品的顶出装置在将塑料制品顶出后,经常存在着无法准确复位的问题,进一步地,可导致在合模时,前模与顶出装置相撞的可能性增大。
[0004]因此,研发出一种防撞前模顶出装置,用于解决现有技术中,注塑模具的顶出装置无法准确复位的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种防撞前模顶出装置,用于解决现有技术中,注塑模具的顶出装置无法准确复位的问题。
[0006]本实用新型实施例提供的一种防撞前模顶出装置,包括:顶出先复位机构;所述顶出先复位机构安装在所述防撞前模顶出装置的后端。
[0007]优选地,所述顶出先复位机构包括:先复位机构长板、先复位机构限位块以及先复位机构活动块;所述先复位机构活动块与所述先复位机构限位块活动轴接,所述先复位机构长板安装在所述先复位机构限位块的前端。
[0008]综上所述,本实用新型实施例提供的一种防撞前模顶出装置,包括:顶出先复位机构;所述顶出先复位机构安装在所述防撞前模顶出装置的后端。通过在顶出装置的后端安装有顶出先复位机构,在顶出装置将模具顶出后复位前,顶出先复位机构首先进行预复位,若顶出先复位机构复位顺利,则顶出装置正常复位。此改进可有效的减少由于顶出装置复位异常时造成的,在合模过程中,前模与顶出装置相撞的问题。延长了设备整体的使用寿命O
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例中一种防撞前模顶出装置的结构示意图;
[0010]其中,顶出先复位机构I以及顶出装置2。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型实施例提供了一种防撞前模顶出装置,用于解决现有技术中,注塑模具的顶出装置无法准确复位的问题。
[0012]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种防撞前模顶出装置,包括:顶出先复位机构I;顶出先复位机构I安装在顶出装置2的后端。通过在顶出装置2的后端安装有顶出先复位机构I,在顶出装置2将模具顶出后复位前,顶出先复位机构I首先进行预复位,若顶出先复位机构I复位顺利,则顶出装置2正常复位。此改进可有效的减少由于顶出装置2复位异常时造成的,在合模过程中,前模与顶出装置相撞的问题。
[0014]进一步地,处于简化结构以及降低成本的考虑,可将顶出先复位机构2优化为:先复位机构长板、先复位机构限位块以及先复位机构活动块;先复位机构活动块与先复位机构限位块活动轴接,先复位机构长板安装在先复位机构限位块的前端。
[0015]综上所述,本实用新型实施例提供的一种防撞前模顶出装置,包括:顶出先复位机构I;顶出先复位机构安装在顶出装置2的后端。通过在顶出装置2的后端安装有顶出先复位机构I,在顶出装置2将模具顶出后复位前,顶出先复位机构I首先进行预复位,若顶出先复位机构I复位顺利,则顶出装置2正常复位。此改进可有效的减少由于顶出装置2复位异常时造成的,在合模过程中,前模与顶出装置2相撞的问题。延长了设备整体的使用寿命。同时,本方案还具有操作简便、成本低廉的优点。
[0016]以上对本实用新型所提供的一种防撞前模顶出装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种防撞前模顶出装置,其特征在于,所述防撞前模顶出装置包括:顶出先复位机构; 所述顶出先复位机构安装在所述防撞前模顶出装置的后端。2.根据权利要求1所述的防撞前模顶出装置,其特征在于,所述顶出先复位机构包括:先复位机构长板、先复位机构限位块以及先复位机构活动块; 所述先复位机构活动块与所述先复位机构限位块活动轴接,所述先复位机构长板安装在所述先复位机构限位块的前端。
【文档编号】B29C45/40GK205416243SQ201521049700
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】南基学
【申请人】东莞烨嘉电子科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1