专利名称：直通内循环塑料挤出机螺筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料挤出机用螺筒的改进，具体地说是一种直通内循环塑料挤出机螺筒。
背景技术：
在塑料挤出机中，螺筒是挤出机的重要组成部分，螺筒的内、外表面为光滑的圆柱面，对螺筒的加热方法为外包式电加热，对螺筒的冷却方式为风机冷却或外包水套冷却。这种螺筒的缺点是由于加热或冷却装置均是另外单独设置，加热或冷却效率均较低，且速度慢、控温精度误差大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却或加热效率高、配合控制系统可达到精确控温的直通内循环塑料挤出机螺筒。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体、螺筒体两端的连接法兰盘及相应的密封法兰盘构成，其特征在于在螺筒体的壁内设有轴向介质流道，在螺筒体的两端分别设环形槽，环形槽与轴向介质流道的端口相通，形成加热、冷却介质的循环通路，在螺筒体下端的连接法兰盘和密封法兰盘的一侧设介质进入通孔，在螺筒体上端的连接法兰盘和密封法兰盘的另一侧设介质流出通孔，使水或油等控温介质在轴向介质流道内循环，达到快速加热和冷却精确控温的目的；在连接法兰盘上还设有连接螺孔，通过螺栓可将多节螺筒体连接成一体，以便实现定长或互换，也可由一节单独为一体使用；所述的轴向介质流道可设多条，一般可根据需要设5-50条。
本实用新型的有益效果在于与目前使用的螺筒相比，冷却及加热效率高，且配合控制系统可达到精确控温的目的。
图1为本实用新型结构沿轴线剖视示意图。
图2为本实用新型端面俯视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2制作本实用新型。该直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体3、螺筒体3两端的连接法兰盘1、1′及相应的密封法兰盘2、2′构成，在螺筒体3的壁内设有轴向介质流道6，在螺筒体3的两端分别设环形槽4、4′，环形槽4、4′与轴向介质流道6的端口相通，形成加热、冷却介质通路，在螺筒体3下端的连接法兰盘1′和密封法兰盘2′的一侧设介质进入通孔5′，在螺筒体3上端的连接法兰盘1和密封法兰盘2的另一侧设介质流出通孔5，使水或油等控温介质在纵向介质流道内循环，达到快速加热和冷却精确控温的目的。在连接法兰盘1、1′上还设有连接螺孔7，通过螺栓8可将多段螺筒体3连接成一体，以便实现定长或互换，也可由一段单独为一体使用；所述的轴向介质流道6可设多条，一般可根据需要设5-50条。
权利要求1.一种直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体(3)、螺筒体(3)两端的连接法兰盘(1、1′)及相应的密封法兰盘(2、2′)构成，其特征在于在螺筒体(3)的壁内设有轴向介质流道(6)，在螺筒体(3)的两端分别设环形槽(4、4′)，环形槽(4、4′)与轴向介质流道(6)的端口相通，在螺筒体(3)下端的连接法兰盘(1′)和密封法兰盘(2′)的一侧设介质进入通孔(5′)，在螺筒体(3)上端的连接法兰盘(1)和密封法兰盘(2)的另一侧设介质流出通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的直通内循环塑料挤出机螺筒，其特征在于在连接法兰盘(1、1′)上还设有连接螺孔(7)；所述的轴向介质流道(6)可设5-50条。
专利摘要本实用新型公开了一种直通内循环塑料挤出机螺筒，由螺筒体3、螺筒体3两端的连接法兰盘1、1′及相应的密封法兰盘2、2′构成，在螺筒体3的壁内设有轴向介质流道6，在螺筒体3的两端分别设环形槽4、4′，环形槽4、4′与轴向介质流道6的端口相通，形成加热、冷却介质通路，在螺筒体3下端的连接法兰盘1′和密封法兰盘2′的一侧设介质进入通孔5′，在螺筒体3上端的连接法兰盘1和密封法兰盘2的另一侧设介质流出通孔5。该直通内循环塑料挤出机螺筒，冷却及加热效率高，且配合控制系统可达到精确控温的目的。
文档编号B29C47/58GK2698568SQ20042003977
公开日2005年5月11日 申请日期2004年4月13日 优先权日2004年4月13日
发明者陈庆敏, 张家辉 申请人:山东塑料橡胶机械研究所