专利名称：塑料水管接头模具的进料系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料模具，特别是涉及塑料水管接头模具的进料系统， 主要适用于直通、三通、四通等单承插塑料水管接头。
背景技术：
由于塑料成型快，加工方便，因此塑料水管接头得到广泛应用。成 型模具是直接影响塑料水管接头品质的因素之一，管件类成型模具主要 包括型腔(包括动模型腔和定模型腔)、型芯、冷却系统、顶出系统和 进料系统，型腔和型芯构成模腔，模腔内即为成型制品，型腔制有主流 道，主流道一头连接注塑机喷嘴，另一头经分流道、模腔进料口连通模 腔，为了便于脱模， 一般将模腔进料口设在型腔上，但是其存在的缺点 是制品成型后，顶出系统拉断凝料，断痕落在制品的外表面，由此影 响了产品外观，并且容易形成熔接线和流道边(由于料长期对其冲击造 成流道边)，模具强度低，容易产生飞边，特别是大型水管制品，由于 进料口大，去除进料口后，进料口痕迹较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种生产效率 高，成型快，并且不影响制品外观的塑料水管接头模具的进料系统。
本发明塑料水管接头模具的进料系统的技术方案是包括型腔和型 芯，型腔和型芯构成模腔，型腔制有主流道，主流道一头连接注塑机喷 嘴，另一头经分流道、模腔进料口连通模腔，其特征在于所述的模腔进 料口制在型芯侧壁上，分流道穿过型芯从型芯侧壁的模腔进料口进入模 腔。
本发明的塑料水管接头模具的进料系统，与已有技术相比，主要是 改变模腔进料口的位置，将模腔进料口设在型芯侧壁，并且与模腔进料 口相通的分流道也从型芯内部穿过，成型后进料口及分流道内的凝料留 在制品(水管接头)的内壁，脱模时凝料自动被拉断，由于拉痕落在制 品内壁，从而不会影响制品外观。本发明的塑料水管接头模具的进料系统，其所述的模腔进料口是一 个或者两个或者两个以上，模腔进料口的数量与制品的形状及大小有 关，进料口越多，熔融塑料流动越快，成型效率越高。其所述的型芯是 一个整体型芯，整体型芯制有从端面斜进的分流道，分流道连通型芯侧 壁的模腔进料口，整体型芯无需安装。其所述的型芯由主型芯和镶块分 体固定而成，模腔进料口制在镶块侧壁，将型芯分体制造，有利于分流 道加工和分流道脱模，并且维修更换方便。其所述的镶块是一块或者两 块或者三块或者三块以上。
图1是本发明塑料水管接头模具的进料系统结构示意图； 图2是图1的B局部放大图3是本发明的型芯由主型芯和整体镶块相固定的结构示意图4是图3的A—A剖视图5是采用两个模腔进料口进料的示意图。
具体实施例方式
本发明公开了一种塑料水管接头模具的进料系统，如图1所示是一 出四的水管接头模具，由型腔l、型芯、冷却系统、顶出系统和进料系 统组成，型腔包括动模型腔和定模型腔(管件类模具的型腔分为两半， 一半是固定的，另一半是运动的，这是脱模的需要)，型腔1和型芯构 成模腔3，当模腔3内注满熔融塑料时即成型为制品8，型腔1制有主 流道11，主流道一头连接注塑机喷嘴，另一头经分流道、模腔进料口 连通模腔3，其特征在于所述的模腔进料口4制在型芯侧壁上，分流道 穿过型芯从型芯侧壁的模腔进料口4进入模腔3。与己有技术相比，本
方案的进料系统主要是改变模腔进料口的位置，将模腔进料口设在型芯 侧壁，并且与模腔进料口4相通的分流道也从型芯内部穿过，成型后进 料口及分流道内的凝料留在制品(水管接头)的内壁，脱模时凝料自动 被拉断，由于拉痕落在制品内壁，从而不会影响制品外观。其所述的模 腔进料口 4是一个或者两个或者两个以上，模腔进料口的数量主要与制 品的形状复杂程度及制品大小有关，并且进料口越多，熔融塑料流动越快，成型效率越高，图4所示是一个模腔进料口，图5所示是两个模腔 进料口。其所述的型芯是一个整体型芯，整体型芯制有从端面斜进的分 流道，分流道连通型芯侧壁的模腔进料口 4，型芯一体制造，无需安装。 但是在实际生产过程中，为了方便分流道的加工和脱模，以及便于维修 更换，可将型芯分体制造，即制成主型芯21和镶块，镶块上开制模腔 进料口4和分流道，再将主型芯21和镶块相紧固。其镶块也可制成一 块整体，或者分成多块制造后再固定，如图3所示的镶块是整体镶块 22，整体镶块侧壁制有模腔进料口 4，模腔进料口 4与从整体镶块22 端面进入的斜分流道甲51相通；如图2所示的镶块由上镶块23和下镶 块24组成，上镶块23紧固主型芯21 ，上镶块23的侧壁制有模腔进料 口 4，模腔进料口 4与从上镶块23端面进入的斜分流道乙52相通；下 镶块24紧固上镶块23，下镶块24制有从侧面进入的直分流道53，直 分流道53与斜分流道乙52相通构成组合分流道。
权利要求
1、塑料水管接头模具的进料系统，包括型腔和型芯，型腔和型芯构成模腔(3)，型腔(1)制有主流道(11)，主流道一头连接注塑机喷嘴，另一头经分流道、模腔进料口连通模腔(3)，其特征在于所述的模腔进料口(4)制在型芯侧壁上，分流道穿过型芯从型芯侧壁的模腔进料口(4)进入模腔(3)。
2、 如权利要求1所述的塑料水管接头模具的进料系统，其特征在 于所述的模腔进料口 (4)是一个或者两个或者两个以上。
3、 如权利要求1所述的塑料水管接头模具的进料系统，其特征在 于所述的型芯是一个整体型芯，整体型芯制有从端面斜进的分流道，分 流道连通型芯侧壁的模腔进料口 (4)。
4、 如权利要求1所述的塑料水管接头模具的进料系统，其特征在 于所述的型芯由主型芯(21)和镶块分体固定而成，模腔进料口 (4) 制在镶块侧壁。
5、 如权利要求4所述的塑料水管接头模具的进料系统，其特征在 于所述的镶块是一块或者两块或者三块或者三块以上。
全文摘要
塑料水管接头模具的进料系统，包括型腔和型芯，型腔和型芯构成模腔，型腔制有主流道，主流道一头连接注塑机喷嘴，另一头经分流道、模腔进料口连通模腔，其特征在于所述的模腔进料口制在型芯侧壁上，分流道穿过型芯从型芯侧壁的模腔进料口进入模腔。与已有技术相比，本方案将模腔进料口设在型芯侧壁，并且与模腔进料口相通的分流道也从型芯内部穿过，成型后进料口及分流道内的凝料留在制品(水管接头)的内壁，脱模时凝料自动被拉断，由于拉痕落在制品内壁，从而不会影响制品外观。
文档编号B29L31/24GK101554769SQ20081006034
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月7日 优先权日2008年4月7日
发明者张欢庆 申请人:张欢庆