专利名称：模具压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具压板，特别有关于用于固定射出成形模 具的模具压板。
背景技术：
为能将模具固定在射出成形机的固定板上，已有多种不同模具压 板的设计。在设计理念上，除必须具备稳定可靠的固定功能外，亦强 调其针对不同模板厚度的模具，可以提供方便有效的固定方式。在现有技术的一实例中(日本实用新案登录第1558979号)，该 模具压板主要是由压板本体、垫块、以及螺栓垫板构成。其中，螺栓 垫板利用螺栓与螺栓垫片的组合而安装于射出成形机的固定板上；垫 块具有长方形的剖面，所以在经90度的旋转后，可以提供不同的厚度， 并配合压板本体前端的凹陷部，可以利用具有凹陷部的一面，或是不 具有凹陷部的一面，对模具进行固定，因而可以对应于不同厚度的模 具而进行方便有效的固定。在压板本体与垫块之间系通过左右盖板以 下述方式连接在各个盖板上分别具有单一的长椭形开孔，并利用两 组插销穿过上述开孔分别轴接于上述压板本体与上述垫块。然而，在现有技术中尚有数种应用上的问题点首先，左右盖板 上所具有的单一长椭形开孔，由于可动的范围过大，盖板容易因碰撞 到其它工件或模具等而损坏；其次，压板本体是由多个构件压接而成， 就其机械强度而言，特别是受到不同方向的应力时，会使压板本体有 扭曲变形之虞；另外，经常拆装螺栓与螺栓垫片，亦会发生螺栓垫片 遗失的情况，而必须提供备料增加成本的问题。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是首先，左右盖板上所具有的 单一长椭形开孔，由于可动的范围过大，盖板容易因碰撞到其它工件或模具等而损坏；其次，压板本体是由多个构件压接而成，就其机械 强度而言，特别是受到不同方向的应力时，会使压板本体有扭曲变形之虞；另外，经常拆装螺栓与螺栓垫片，亦会发生螺栓垫片遗失的情况，而必须提供备料增加成本的问题。本实用新型的目的是针对现有技术的问题，设计一种结构简单的 模具压板。本实用新型的目的可以以下技术方案实现一种模具压板，由压板本体、垫块、盖板、弹簧、螺栓垫板、以 及凸缘螺栓所构成。其中，该压板本体系以一体成形锻造成U形状； 多个盖板，分别具有圆形与长椭形开孔，上述盖板利用插销穿过上述的圆形与长椭形开孔以分别轴接上述压板本体与上述垫块； 一凸缘螺栓，穿过上述螺栓垫板的开口使压板本体将模具固定在射出成形机的固定板上；其中，在该螺栓的顶端部一体成形地形成环状凸缘构造， 而对上述螺栓垫板产生如垫片般的压迫作用。具体地说，本实用新型提供一种模具压板，系用于固定射出成形 机的模具，具备有一压板本体，系以一体成形锻造成U形状；一垫块；多个盖板，分别具有圆形与长椭形开孔，上述盖板利用插销穿过上述的圆形与长椭形开孔以分别轴接上述压板本体与上述垫块； 一螺栓垫板，置于上述压板本体之上；及一凸缘螺栓，穿过上述螺栓垫板的开口使压板本体将模具固定在 射出成形机的固定板上，在该螺栓的顶端部一体成形地形成环状凸缘 构造，而对上述螺栓垫板产生如垫片般的压迫作用。模具压板中所述的压板本体的两端部分别形成凹陷部。模具压板中所述的垫块并可以上述插销为中心转动，使上述垫块 及盖板得在长椭形开孔范围相对于压板本体移动或转动。模具压板中所述的垫块为一剖面为长方形的长方体，可通过以上 述插销为中心转动后，而以高、宽方向上不同厚度的状态抵接于压板 本体，同时配合压板本体的端部的凹陷部构造的组合，可以适用于数 种不同的模具模板厚度。模具压板中所述的多个弹簧，其分别配置于用以轴接上述压板本 体的插销与上述垫块的插销间，以使垫块相对于压板本体产生拉伸及 回复的作用。本实用新型的有益效果在于，结构简单，同时针对现有技术的缺 陷加以改进，而具有下列特征1. 在盖板上以圆形与长椭形的开孔组合，取代先前的单一个长椭形 开孔，不但可使垫块自由地移动与转动，同时可避免因盖板的活动范 围过大，造成碰撞变形的不良后果。2. 压板本体采用一体成形锻造而成，具有较压接而成者更高的结构 应力，更能抵抗来自不同方向的扭曲应力。3. 使用凸缘螺栓取代螺栓与螺栓垫片的组合，在使用上更具便利 性，且因不用提供备料而减少成本。
图1为本实用新型模具压板的应用实例示意图； 图2为本实用新型模具压板立体图； 图3为本实用新型模具压板分解图；及图4(a)为以压板本体不具凹陷部的一面与垫块较宽的一面进行固 定的应用示意图。图4(b)为以压板本体不具凹陷部的一面与垫块较窄的一面进行固 定的应用示意图。图4(c)为以压板本体具有凹陷部的一面与垫块较宽的一面进行固 定的应用示意图。图4(d)为以压板本体具有凹陷部的一面与垫块较宽的一面进行固 定的应用示意图。主要组件符号说明1 模具压板2 模具3 断热板4 固定板5 (模具)模板11压板本体12凸缘螺栓13螺栓垫板14垫块15盖板16压板本体侧插销17垫块侧插销18拉伸弹簧19凹陷部121凸缘构造具体实施方式
图1为本实用新型模具压板的应用实例示意图。当要使模具2介 隔断热板3而固定在射出成形机的固定板4时，系利用本实用新型模 具压板1进行，使凸缘螺栓12穿过螺栓垫板13而将模具压板1安装 在射出成形机的固定板4上，并通过压板本体11抵接于模具模板5， 承受凸缘螺栓12的压迫力并向下压而固定模具2。图2为本实用新型的模具压板的一种具体实施例组合图。该模具 压板l具备有 一压板本体ll，系以一体成形锻造成U形状，用来承 受凸缘螺栓12的压迫力并向下压而固定模具； 一凸缘螺栓12与一螺 栓垫板13，凸缘螺栓12具有一凸缘构造121，该凸缘螺栓12穿过螺 栓垫板13而用来将模具压板安装在射出成形机的模板上； 一垫块14， 为一长方体，可在经90度的旋转后，以高、宽方向上不同厚度的状态 抵接于压板本体ll，而具有厚度调整的功能；多个盖板15，在其上分 别具有圆形与长椭形开孔；多个压板本体侧插销16与多个垫块侧插销 17,分别以如以下所述的方式将盖板15固定在压板本体11与垫块14 上；多个拉伸弹簧18，位于盖板15的内侧(详见图3)，分别配置于 用以轴接上述压板本体11的压板本体侧插销16与上述垫块14的垫块 侧插销17间；多个凹陷部19，位于压板本体ll前端的任一面。图3为本实用新型模具压板分解图。以下将以图3具体地说明各 个构件间的组合方式。在压板本体11的左右两侧，分别以压板本体侧插销16穿过左右 盖板15的长椭形开孔，而轴接于压板本体11上。由于长椭形开孔的设计系使垫块14能有足够的空间，得以进行转动，或是使垫块14能 由压板本体11的一面移动至另外一面；是以，盖板15本身因为开孔 的限制，而限制其活动空间，而明显降低在模具压板1的安装过程中 盖板15遭受到与其它工件碰撞的机会。在垫块14的左右两侧，分别以垫块侧插销17穿过左右盖板15的 圆形开孔，而轴接于垫块14上。由于圆形幵孔正合于垫块侧插销17 的大小，故得以使垫块14以该左右插销为轴，进行转动；但是盖板15 本身，因为开孔的限制，并不会突出至垫块14之外，进一步降低盖板 15的碰撞机会。特别是当该模具压板1已经完成固定时，该垫块14 系抵接于压板本体ll，而该盖板15也因此而固定，而不会在盖板15 上两插销16、 17联机的方向上，前后地移动。左右拉伸弹簧18分别配置于上述压板本体侧插销16与上述垫块 侧插销17间，而覆盖于盖板15的内侧，并使垫块14得相对于压板本 体ll产生拉伸及回复的作用。凸缘螺栓12，亦系采用一体成形锻造而成，在该螺栓的顶端部形 成环状的凸缘构造121，其目的在于取代螺栓垫片的作用，而对上述螺 栓垫板13产生如垫片般的压迫作用，而使压板本体11将模具1固定 在射出成形机的固定板4上。图4(a)至4(d)为本实用新型模具压板的应用示意图。主要用来说明 压板本体11、凹陷部19与垫块14间的关系，其它组件符号则加以省 略。由于垫块14为一长方体，在高、宽方向上具有不同的厚度，而在 经90度的旋转后，可以利用这些不同的厚度而对模具2进行固定。另 一方面压板本体11前端亦具有凹陷部19，可以利用具有凹陷部19的 一面，或是不具有凹陷部19的一面，对模具2进行固定。具体来说， 在本实施例中，压板本体11前端亦具有凹陷部19的深度为10mm，而 垫块14的剖面尺寸为20mmX25mm。如图4(a)所示，利用压板本体 11不具有凹陷部19的一面，与垫块14较宽的一面，可以直接固定模 板厚度为20mm的模具。将垫块14经90度的旋转后，如图4(b)所示，系利用垫块14较窄的一面，与压板本体11不具有凹陷部19的一面，可以直接固定模板厚度为25mm的模具。若使用压板本体11具有凹陷 部19的一面，配合垫块14较宽的一面，则如图4(c)所示，可以直接固 定模板厚度为30mm的模具。此时，将垫块14经90度的旋转后，如 图4(d)所示，系利用垫块14较窄的一面，与压板本体11具有凹陷部 19的一面，则可以直接固定模板厚度为35mm的模具。因此，利用压板本体的两面与垫块的厚度，可以对应于至少四种 不同厚度的模具，而进行方便有效的固定。
权利要求1、一种模具压板，系用于固定射出成形机的模具，其特征在于具备有一压板本体，系以一体成形锻造成U形状；一垫块；多个盖板，分别具有圆形与长椭形开孔，上述盖板利用插销穿过上述的圆形与长椭形开孔以分别轴接上述压板本体与上述垫块；一螺栓垫板，置于上述压板本体之上；及一凸缘螺栓，穿过上述螺栓垫板的开口使压板本体将模具固定在射出成形机的固定板上，在该螺栓的顶端部一体成形地形成环状凸缘构造，而对上述螺栓垫板产生如垫片般的压迫作用。
2、 根据权利要求1所述的模具压板，其特征在于，在上述压板本 体的两端部分别形成凹陷部。
3、 根据权利要求l所述的模具压板，其特征在于，上述垫块并可 以上述插销为中心转动，使上述垫块及盖板能够在长椭形开孔范围相 对于压板本体移动或转动。
4、 根据权利要求1所述的模具压板，其特征在于，上述垫块为一 剖面为长方形的长方体，可通过以上述插销为中心转动后，而以高、 宽方向上不同厚度的状态抵接于压板本体，同时配合压板本体的端部 的凹陷部构造的组合，可以适用于数种不同的模具模板厚度。
5、 根据权利要求1所述的模具压板，其特征在于，更包含多个弹 簧，其分别配置于用以轴接上述压板本体的插销与上述垫块的插销间， 以使垫块相对于压板本体产生拉伸及回复的作用。
6、 根据权利要求l所述的模具压板，其特征在于， 在上述压板本体的两端部分别形成凹陷部；上述垫块并可以上述插销为中心转动，使上述垫块及盖板得在长 椭形开孔范围相对于压板本体移动或转动；上述垫块为一剖面为长方形的长方体，可通过以上述插销为中心 转动后，而以高、宽方向上不同厚度的状态抵接于压板本体，同时配 合压板本体的端部的凹陷部构造的组合，可以适用于数种不同的模具模板厚度；更包含多个弹簧，其分别配置于用以轴接上述压板本体的插销与 上述垫块的插销间，以使垫块相对于压板本体产生拉伸及回复的作用。
专利摘要一种模具压板，由压板本体、垫块、盖板、弹簧、螺栓垫板、以及凸缘螺栓所构成。其中，压板本体系以一体成形锻造成U形状，而垫块是由在高、宽方向上具有不同厚度的长方体构成；盖板分别具有圆形与长椭形开孔，并利用插销穿过上述的圆形与长椭形开孔以分别轴接上述压板本体与上述垫块。因此盖板的活动范围受到限制，不易因碰撞到模具而造成变形，同时经由垫块的不同厚度与压板本体的凹陷部构造的组合，可以适用于数种不同的模具厚度。
文档编号B29C45/17GK201172268SQ20082000272
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者郑文哲, 黄彬棋 申请人:世纪贸易股份有限公司