塑料切粒机内冷式胶轮的制作方法

文档序号:4444556阅读:301来源:国知局
专利名称:塑料切粒机内冷式胶轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工机械胶轮,特别涉及一种塑料切粒机内冷式 胶轮。
背景技术
目前塑料切粒机由进料台板,上/下输送胶轮和动/定刀组组成,在进料台 板上的来料由上/下输送胶轮挤压输入到动/定刀组内进行切粒。在改性塑料加 工中挤出生产环节,料条是经过水冷却后进行切粒,由于过水长度及时间短, 料条还有大量余热,同时在切粒过程中料条磨擦胶轮产生大量热量。这样塑料 切粒机的胶轮由于长时间工作,胶轮会因温度过高而导致胶轮表面磨损产生大 量胶轮粉末,甚至胶轮破裂,落入到已切好的粒料中会引发质量事故,使产品 出现不合格品。目前工厂在生产过程中配置多套胶轮,当一套胶轮生产过热时, 就用其它胶轮替换作业,这样虽然解决了胶轮过热造成的问题,但是这样也无 法避免胶轮在较高温度下工作,导致胶轮长期在高温下作业会大大降低它的使 用寿命,而且在生产过程中更换胶轮也是个工序复杂的过程,需要花费很多时 间,这样也大大降低了生产效率。发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需交替更换胶轮且不用降低 胶轮使用寿命就能保证生产质量的塑料切粒机内冷式胶轮。
为解决上述技术问题,所述的塑料切粒机内冷式胶轮,包括设置在两个套
置在芯轴3外部的轴承2上面的胶轮1,该胶轮l、芯轴3与两个轴承2之间 留有间隙6,其特征在于所述芯轴3为空心管, 一端封闭, 一端与旋转接头7 连接,该旋转接头7的另一端接冷气,在芯轴3的侧壁上开有多个排气孔4, 排气孔4连通芯轴空腔5和胶轮1与芯轴3的间隙6;所述的间隙6大于5cm; 所述的芯轴3为不锈钢管;所述的排气孔4孔径为大于3mm。
该塑料切粒机内冷式胶轮在传送料条的过程中,冷气通过转换接头7进入 芯轴空腔5,然后沿着排气孔4进入芯轴与胶轮的间隙6,最后通过胶轮和芯 轴与轴承2的间隙排除,排除的气体把胶轮l内部的热量带走,这样就降低了 胶轮的温度,起到冷却胶轮的作用,使得工厂在生产过程中不需交替更换胶轮 就可以长期作业,提高生产效率,并且增长了胶轮使用寿命。同时,此结构简 单方便,成本低廉,使用方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型塑料切粒机内冷式胶轮的结构示意图图2为现有技术胶轮的结构示意图。
图中l.胶轮,2.轴承,3.芯轴,4.排气孔,5.芯轴空腔,6.胶轮与芯轴的 间隙,7.旋转接头。
具体实施方式

图1所示的塑料切粒机内冷式胶轮,包括设置在两个套置在芯轴3外部 的轴承2上面的胶轮1,该胶轮1、芯轴3与两个轴承2之间留有间隙6,所述 芯轴3为空心管, 一端封闭, 一端与旋转接头7连接,该旋转接头7的另一端 接冷气,在芯轴3的侧壁上开有多个排气孔4,排气孔4连通芯轴空腔5和胶 轮1与芯轴3的间隙6;所述的间隙6大于5cm;所述的芯轴3为不锈钢管; 所述的排气孔4孔径为大于3mm。,孔的分布由胶轮1的周长和长度决定。
该塑料切粒机内冷式胶轮通过转换接头7连接冷气供应装置,冷气通过转 换接头7进入芯轴空腔5,然后沿着排气孔4进入芯轴与胶轮的间隙6,最后 通过胶轮和芯轴与轴承2的间隙排除,排除的气体把胶轮l内部的热量带走。
权利要求1. 一种塑料切粒机内冷式胶轮,包括设置在两个套置在芯轴(3)外部的轴承(2)上面的胶轮(1),该胶轮(1)、芯轴(3)与两个轴承(2)之间留有间隙(6),其特征在于所述芯轴(3)为空心管,一端封闭,一端与旋转接头(7)连接,该旋转接头(7)的另一端接冷气,在芯轴(3)的侧壁上开有多个排气孔(4),排气孔(4)连通芯轴空腔(5)和胶轮(1)与芯轴(3)的间隙(6)。
2. 按照权利要求l所述的塑料切粒机内冷式胶轮,其特征在于所述的间 隙(6)大于5cm。
3. 按照权利要求l所述的塑料切粒机内冷式胶轮,其特征在于所述的芯 轴(3)为不锈钢管。
4. 按照权利要求l、 2或3所述的塑料切粒机内冷式胶轮,其特征在于所 述的排气孔(4)孔径为大于3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料加工机械胶轮,特别涉及一种塑料切粒机内冷式胶轮,包括设置在两个套置在芯轴(3)外部的轴承(2)上面的胶轮(1),该胶轮(1)、芯轴(3)与两个轴承(2)之间留有间隙(6),其特征在于所述芯轴(3)为空心管,一端封闭,一端与旋转接头(7)连接,该旋转接头(7)的另一端接冷气,在芯轴(3)的侧壁上开有多个排气孔(4),排气孔(4)连通芯轴空腔(5)和胶轮(1)与芯轴(3)的间隙(6)。冷气通过转换接头(7)进入芯轴空腔(5),然后沿着排气孔(4)进入芯轴与胶轮的间隙(6),最后通过胶轮和芯轴与轴承(2)的间隙排除,排除的气体把胶轮(1)内部的热量带走,这样就降低了胶轮的温度。
文档编号B29B9/02GK201313356SQ20082015287
公开日2009年9月23日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者锋 汤 申请人:上海金发科技发展有限公司;金发科技股份有限公司
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