钢丝带速层缠绕机的制作方法

文档序号:4436102阅读:289来源:国知局
专利名称:钢丝带速层缠绕机的制作方法
技术领域
本实用新型属于橡胶机械领域,具体涉及一种轮胎翻新用钢丝带速层缠绕机。
背景技术
带束层在轮胎运行过程中要承受70%以上的综合合力,即车辆的驱动扭力和地 面的反扭力,车辆减速和制动时的摩擦力,抵抗车辆转弯时产生的离心力和侧滑力,束缚子 午线胎体径向膨胀、实现轮胎扁平化的束缚力,是决定轮胎整体强度和工作性能的重要部 件,也是轮胎受损机率最高的部件。目前,在轮胎翻新行业中,对于钢丝带速层已经破损断裂的轮胎均不能实现翻新 利用,只能报废,其原因是目前轮胎翻新行业中还没有一种钢丝带速层更换的工艺设备。而 用于新轮胎生产的钢丝带速层挤出生产线由于翻新和新轮胎生产的工艺不同,以及设备庞 大、结构复杂、投资昂贵等原因也不能适用旧轮胎的翻新。

实用新型内容为了解决旧轮胎由于钢丝带速层破损而不能进行翻新的问题,本实用新型提供了 一种钢丝带速层缠绕机,该机可实现旧轮胎破损钢丝带速层的缠绕,为破损钢丝带速层的 旧轮胎翻新提供了保障,具有缠绕速度快,质量稳定的特点。以下详细介绍本实用新型的构造,一种钢丝带速层缠绕机,它包括机箱、电机、皮 带轮、轴承座、缠绕辊、力臂、横梁和压延机构,机箱上部设有力臂,力臂上设有横梁,压延机 构安装在横梁上,皮带轮与缠绕辊刚性连接的轴上设有轴承座。上述钢丝带速层缠绕机,所述压延机构包括压延气缸、压辊、压辊支架,导向杆,压 辊支架上设有压辊,压延气缸设置在横梁上与压辊支架连接,并且在压辊支架上设有两根 对称的导向杆,该导向杆与横梁连接,可在横梁上做上下运动。上述钢丝带速层缠绕机,所述缠绕辊包括大辊、小辊、两个支撑气缸和1根直径支 撑块和两根半径支撑块,小辊通过铰链与大辊连接,大辊上设有1根直径支撑块和两根半 径支撑块,其中直径支撑块上设有一根小支撑块和支撑气缸,其中的一根半径支撑块上设 有1支撑气缸,两个支撑气缸的一端与小辊连接,在支撑气缸作用下,大辊和小辊形成一个 可开合的缠绕辊。上述钢丝带速层缠绕机,工作时,为了便于安装扒去破损带速层的胎体,先把小辊 打开,装上该胎体后,两个支撑气缸充气把小辊撑起来与大辊形成一个圆形缠绕辊支撑该 胎体,而后启动电机和压延气缸开始缠绕预置好的钢丝带速层,此时压延气缸在导向杆导 向下推动压辊支架向下运动,压辊与胎体接触,缠绕辊一边缠绕,压辊一边在胎体上滚动压 延,直至预置好的钢丝带速层缠绕完毕,停止缠绕后,压延气缸和支撑气缸放气,压辊支架 在导向杆导向下上升,同时小辊打开,然后取下胎体,进入下一道工序。本实用新型的积极意义是扒去破损的钢丝带速层的胎体可以直接按照新胎钢丝带速层的要求进行重新缠绕翻修,为钢丝带速层破损的旧轮胎提供了翻新保障。 操作方便,缠绕速度快,质量好。

说明书附图1为本实用新型的主视图。说明书附图2为本实用新型的左视图。附图中标注1机箱,2电机,3皮带轮,4轴承座,5缠绕辊,6压辊,7压辊支架,8导向杆,9压延气缸,10横梁,11力臂,12支撑气缸,13大棍,14小棍,15直径支撑块,16半径 支撑块,17小支撑块。
具体实施方式
以下结合附图,通过一个实施例对本实用新型作进一步披露。实施例1 如图1、图2所示,一种钢丝带速层缠绕机,它由机箱1、电机2、皮带轮3、轴承座4、 缠绕辊5、力臂11、横梁10和压延机构,其中力臂11设置在机箱1上部,力臂11上设有横 梁10,压延机构安装在横梁10上,皮带轮3与缠绕辊5刚性连接的轴上设有轴承座4,轴承 座4内设有轴承;所述压延机构包括压延气缸9、压辊6、压辊支架7,导向杆8,其中压辊支 架7上设有压辊6,压延气缸9设置在横梁10上与压辊支架7连接,并且在压辊支架7上设 有两根对称的导向杆8,该导向杆8与横梁10连接,可在横梁10上做上下运动;所述缠绕 辊5包括大辊13、小辊14、两个支撑气缸12和一根直径支撑块15和两根半径支撑块16,其 中小辊14通过铰链与大辊13连接,直径支撑块15和小支撑块17及两根半径支撑块16均 设置在大辊13上,大辊13和其中的一根半径支撑块16上分别安装两个支撑气缸12,两个 支撑气缸12的一端与小辊14连接,在支撑气缸12作用下,大辊13和小辊14形成一个可 开合的缠绕辊5。请参阅说明书附图,工作时,为了便于安装扒去破损带速层的胎体,先把小辊14 打开,装上该胎体后,两个支撑气缸12充气把小辊14撑起来与大辊13形成一个圆形缠绕 辊15支撑该胎体,而后启动电机2和压延气缸9开始缠绕预置好的钢丝带速层,此时压延 气缸9在导向杆8导向下推动压辊支架7向下运动,压辊6与胎体接触,缠绕辊5 —边缠绕, 压辊6 —边在胎体上滚动压延,直至预置好的钢丝带速层缠绕完毕,停止缠绕后,压延气缸 9和支撑气缸12放气,压辊支架7在导向块8导向下上升,同时小辊14打开,然后取下胎 体,进入下一道工序。本实用新型可按照新轮胎钢丝带速层的标准要求对钢丝带速层已经破损的旧轮 胎进行翻修,具有缠绕速度快,质量好的特点,对扩大可供翻新的轮胎胎源、提高废旧资源 循环应用具有重大的意义。
权利要求一种钢丝带速层缠绕机,其特征在于它包括机箱、电机、皮带轮、轴承座、缠绕辊、力臂、横梁和压延机构,机箱上部设有力臂,力臂上设有横梁,压延机构安装在横梁上,皮带轮与缠绕辊刚性连接的轴上设有轴承。
2.根据权利要求1所述的钢丝带速层缠绕机,其特征在于所述压延机构包括压延气 缸、压辊、压辊支架,导向杆;压辊设置在压辊支架上,压延气缸设置在横梁上并与压辊支架 连接,同时在压辊支架上设有两根对称的导向杆,该导向杆与横梁连接,可在横梁上做上下 运动。
3.根据权利要求1所述的钢丝带速层缠绕机,其特征在于所述缠绕辊包括大辊、小 辊、支撑气缸、直径支撑块、半径支撑块和小支撑块,支撑气缸为两个,半径支撑块为两根; 小辊通过铰链与大辊连接,直径支撑块和半径支撑块设置在大辊上,小支撑块和支撑气缸 设置在直径支撑块上,两个支撑气缸的一端与小辊连接,在支撑气缸作用下,大辊和小辊形 成一个可开合的缠绕辊。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝带速层缠绕机,它包括机箱、电机、皮带轮、轴承座、缠绕辊、力臂、横梁和压延机构,其中压延机构包括压延气缸、压辊、压辊支架和导向杆,缠绕辊包括大辊、小辊、两个支撑气缸和1根直径支撑块和2根半径支撑块和1根小支撑块。其特征在于,压辊支架上设有压辊,压延气缸设置在横梁上与压辊支架连接,并且在压辊支架上设有两根对称的导向杆,该导向杆与横梁连接,可在横梁上做上下运动;小辊通过铰链与大辊连接,在支撑气缸作用下,大辊和小辊形成一个可开合的缠绕辊。本实用新型可按照新轮胎钢丝带速层的标准要求对钢丝带速层已经破损的旧轮胎进行翻修,具有缠绕速度快,质量好的特点,对扩大可供翻新的轮胎胎源、提高废旧资源循环应用具有重大的意义。
文档编号B29D30/54GK201587123SQ20092003032
公开日2010年9月22日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者郑祖祥 申请人:青岛裕盛源橡胶有限公司
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