专利名称：一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合材料模具的加热系统，具体涉及风电叶片辅件模用碳复
合加热布加热系统。
背景技术：
风力发电叶片的辅件如抗剪腹板、内翻边等模具，涉及到模具加热问题。由于此类 辅件模具相对风力发电叶片模具来说长度较大，但是宽度较小，而且厚度也较薄，所以采用 电热丝或水加热系统时，电热丝及水循环管在宽度方向上不易布置均无良好加热效果。另 外，在风电叶片辅件模具上使用电热丝或水加热系统造成不必要的浪费，经济适用性较差。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单有效、 经济耐用的风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种风电叶片辅件模用碳复合 加热布加热系统，其特征在于，该系统包括风电叶片辅件模具、碳复合加热布、热电偶、导线 和电源干线，所述的碳复合加热布和热电偶布置在风电叶片辅件模具中，所述的碳复合加 热布通过导线连接电源干线。 所述的碳复合加热布设有铜片电极和便于真空成型的灌注孔，所述的铜片电极与 导线连接。 所述的风电叶片辅件模具设有玻璃钢层，所述的碳复合加热布和热电偶布置在该 玻璃钢层中。 所述的系统还包括温控器，该温控器连接热电偶。 与现有技术相比，本实用新型在风电叶片辅件模具的玻璃钢层中布置碳复合加热 布层，碳复合加热布的铜片电极通过导线与电源相连。另外在碳复合加热布层设置热电偶 并通过模具外的温控器来监测模具温度。本系统的碳复合加热层部分与模具玻璃钢层采用 真空灌注一次成型制成。电源接通后，即可对辅件模具进行加热。
图1为本实用新型风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统的局部示意图； 图2为本实用新型碳复合加热布的结构示意图。 图中，1-碳复合加热布，2-热电偶，3-温控器，4-导线，5_电源干，6-风电叶片辅 件模具。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例1[0014] 如图l-2所示，一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，该系统包括风电叶片辅件模具6、碳复合加热布1、热电偶2、温控器3、导线4和电源干线5，所述的碳复合加热布1和热电偶2布置在风电叶片辅件模具6的玻璃钢层中，所述的碳复合加热布1设有铜片电极和便于成型的灌注孔，铜片电极与导线4连接，通过导线4连接电源干线5，所述的温控器3连接热电偶2。 如图1所示，在风力发电叶片辅件模具6的玻璃钢层之间布置了碳复合加热布1及热电偶2，在风力发电叶片辅件模具6外面安装了温控器3与热电偶2相连接，起到监控模具温度的作用。碳复合加热布1的电线连接到电源干线5上，当电源接通时，碳复合加热布1发热与风力发电叶片辅件模具6的玻璃钢层进行热交换，从而提高模具的温度。[0016] 本加热系统的碳复合加热布1与风力发电叶片辅件模具6玻璃钢层采用真空灌注一次成型制成。如图2所示，碳复合加热布1采用铜片电极2做为电源导体，同时在碳复合加热布1上面开通灌注孔，以便真空灌注过程的顺利进行。
权利要求一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，其特征在于，该系统包括风电叶片辅件模具、碳复合加热布、热电偶、导线和电源干线，所述的碳复合加热布和热电偶布置在风电叶片辅件模具中，所述的碳复合加热布通过导线连接电源干线。
2. 根据权利要求1所述的一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，其特征在于，所述的碳复合加热布设有铜片电极和便于真空成型的灌注孔，所述的铜片电极与导线连接。
3. 根据权利要求1所述的一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，其特征在于，所述的风电叶片辅件模具设有玻璃钢层，所述的碳复合加热布和热电偶布置在该玻璃钢层中。
4. 根据权利要求1所述的一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，其特征在于，所述的系统还包括温控器，该温控器连接热电偶。
专利摘要本实用新型涉及一种风电叶片辅件模用碳复合加热布加热系统，该系统包括风电叶片辅件模具、碳复合加热布、热电偶、导线和电源干线，所述的碳复合加热布和热电偶布置在风电叶片辅件模具中，所述的碳复合加热布通过导线连接电源干线。与现有技术相比，本实用新型具有简单有效、经济耐用等优点。
文档编号B29L31/08GK201456274SQ20092007487
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者周利峰, 王建东, 韩芹 申请人:上海越科复合材料有限公司