专利名称：用于mw级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于MW级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具的结构。
背景技术：
如图1所示，MW级风力发电叶片成型方法为两半壳体分别成型，壳体之间采用结构胶进行胶接。叶片两半壳体各为半边空心圆柱体，长度在40M以上，两壳体胶接时，下半壳体1随模具固定在地面上2，而上半壳体3必须随模具通过液压翻身机构4进行180°翻转，使上下壳体胶接在一起。图中模具边缘线5、叶片余量线6以及叶片产品线7。由于壳体与模具之间涂有一层光滑的脱模涂层，因此在上半壳体翻转前有必要采用外部压力机构8 (或称为防脱模夹具)使叶片壳体与模面相贴紧，使之不发生滑动错位现象。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种用于MW级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明包括上压板和下压板；所述的上压板和下压板通过一调节螺杆连接在一起；所述的调节螺杆在上压板和下压板中间部位；一加压螺杆穿过所述的上压板的一端边缘处与所述的下压板对应的防滑盲孔相接触；在所述的上压板另一端的下部安置一带槽加压块；在所述的下压板另一端上部安置一定位块；所述的定位块和带槽加压块在同一侧。与现有技术相比，本发明的有益效果是叶片上半壳体随成型模进行180°翻转时，通过夹紧叶片胶接区外侧数个点，将整个叶片半壳固定在模面上，防止叶片脱离模具。
图1是MW级风电叶片合模胶接成型的结构示意图；图2是本发明结构示意图；图3是图2的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述由图2、图3可见本发明包括上压板81和下压板82 ；所述的上压板81和下压板82通过一调节螺杆83连接在一起；所述的调节螺杆83在上压板81和下压板82中间部位；一加压螺杆84穿过所述的上压板81的一端边缘处与所述的下压板82对应的防滑盲孔 821相接触；在所述的上压板81另一端的下部安置一带槽加压块811 ；在所述的下压板82 另一端上部安置一定位块822 ；所述的定位块822和带槽加压块811在同一侧；
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所述的调节螺杆83和加压螺杆84为手动调节螺杆。采用本发明使用时，下压板前端(一端)压在模具法兰边下表面结构钢管上，下压板端头(另一端)的定位块钩住钢管，使整个夹具定位不发生移动脱落；上压板上的带槽加压块压在叶片产品边缘余量上(如图1中的标记6)，压块和叶片接触面上开具的防滑槽增大了防松摩擦力，通过手动调节连接螺杆将两块压板分别贴住各自的加压对象并调节平行，然后手动旋转上压板后端的加压螺杆，螺杆加压端头旋入下压板后端头防滑盲孔内。继续手动旋转加压螺杆使上下两块压板一侧的距离增大，根据杠杆原理，两板压板另一侧距离减小而使两者之间的叶片和模具受到加紧作用。通过手动旋转加压螺杆手柄调节夹紧力，使用多个本发明将叶片两侧边缘数个点与模面夹紧，叶片能牢固地固定在模面上。可达到模具上模面180°翻转后始终不松动，与叶片下半壳体定位合模胶接的效果。
权利要求
1.一种用于MW级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具，其特征在于包括上压板和下压板；所述的上压板和下压板通过一调节螺杆连接在一起；所述的调节螺杆在上压板和下压板中间部位；一加压螺杆穿过所述的上压板的一端边缘处与所述的下压板对应的防滑盲孔相接触；在所述的上压板另一端的下部安置一带槽加压块；在所述的下压板另一端上部安置一定位块；所述的定位块和带槽加压块在同一侧。
2.根据权利要求1所述的用于MW级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具，其特征在于所述的调节螺杆和加压螺杆为手动调节螺杆。
全文摘要
本发明涉及一种用于MW级风电叶片合模胶接成型中的防脱模夹具，包括上压板和下压板；所述的上压板和下压板通过一调节螺杆连接在一起；所述的调节螺杆在上压板和下压板中间部位；一加压螺杆穿过所述的上压板的一端边缘处与所述的下压板对应的防滑盲孔相接触；在所述的上压板另一端的下部安置一带槽加压块；在所述的下压板另一端上部安置一定位块；所述的定位块和带槽加压块在同一侧；本发明的有益效果是叶片上半壳体随成型模进行180°翻转时，通过夹紧叶片胶接区外侧数个点，将整个叶片半壳固定在模面上，防止叶片脱离模具。
文档编号B29C43/32GK102529001SQ20101060025
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者魏秀宾 申请人:上海艾郎风电科技发展有限公司