专利名称：用生活塑料垃圾制作建筑材料原料的方法及专用模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用生活塑料垃圾制作建筑材料原料的方法及专用模具。
背景技术：
在日常的生产和生活中，会产生许多废旧塑料包装物和塑料制品，将它们与其它
生活垃圾一起焚烧或深埋都不是很好的处理办法，因为焚烧会造成空气污染，深埋几十年
都难以降解，故怎样将这些废旧塑料变废为宝是人们期待解决的问题。 在已有技术中，中国专利ZL200510047848. 0提供了 "一种以废旧塑料为主要原料
制成的板材及制备方法"，它将生活垃圾中塑料经粉碎后，用挤塑机溶融挤出，在挤出的塑
料物为主，再与轻质碳酸钙、粉煤灰、木屑等混合进行二次挤出，形成毛板型材。本专利存在
的问题是由于挤塑机必须工作在原料溶点温度范围内，因此，它对原料溶点的一致性要求
非常苛刻，而且根据挤出成型的要求，原料不能参杂、需要清洁，但垃圾塑料很难保证这两
点。就垃圾塑料而言，有用吹塑、吸塑、注塑、膨胀塑、铝膜塑、橡胶塑等制成的各类袋、片、盒
等软、硬制品，它们的溶点存在着较大的差异，并且它们还附着油泥、油污、油脂及尘土等，
将该垃圾塑料进行溶点分类和清洁几乎是无法办到的事，特别是某些带油污的食品包装袋
又脏、又臭，无法清洁处理。因此，该专利难以选用垃圾塑料作为原料。 再者，中国专利ZL02128993. X提供了一种"利用生活垃圾生产热值低污染燃料的
方法"，它用垃圾处理系统中锅炉排出的热烟气对垃圾塑料进行热风聚縮处理，使垃圾塑料
遇热聚縮成不规则条、块形状，然后再与垃圾中可燃物如竹木制品、硬质塑料、化纤织物等
粉碎混合成基料，加入粘接剂和钙氧化物后，轧制成型。该专利用热聚法处理废旧塑料，方
法简单，但没有现成的设备来完成此热聚工作，需要特制设备，这给该方法的实施带来一定
的困难，另外，该热聚主要是针对软质塑料而言的，而硬质塑料不属于热聚范围，还是需要
分检出来的。 综上所述，现有垃圾塑料的处理都不够理想，还没有能够达到方便处理、变废为宝 的理想程度。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种用生活塑料垃圾制作建筑材 料原料的方法及专用模具，它可使塑料垃圾不经分检和清洁而得到方便的处理，处理后的 物品可作为建筑板材或地砖的原料。 为实现上述目的，本发明方法实现的步骤如下 —、原料准备收集生活塑料垃圾作为原料，然后按100 : 1 1.5的重量比在原 料中加入少量消毒剂； 二、热压成型在油压机上安装一个热压挤出模具，将原料装入模具腔中，模具腔 加温150 280°C ，然后操纵油压机，热压挤出直径为①15 18mm的物料条，手工将物料条 截成短节，自然冷却。
本发明模具的技术方案如下 它由一个公模和一个母模组成，公模由一个T形杆和固联在T形杆下端模头构成， 所述的母模具有一个筒形体，该筒形体的上端带有一个法兰盘，该筒形体下部外壁上套有 一个加热圈，该筒形体下部的内腔呈锥形状，并且在该锥形状尖部设有一个挤出口 。
本发明模具进一步改进的技术方案如下
在所述筒形体的上口固定一个进料斗。 通过上述技术方案可以看出，本发明采用了一种热压挤出法对塑料垃圾进行处 理，由于该方法施加的压力比挤塑法大得多，且模头比螺杆的挤出作用力直接，挤出直径也 比挤塑法大得多，故只要原料在模腔中溶縮就能挤出，因此，该法对原料的类别、溶点和清 洁度都没有要求，它可处理用吹塑、吸塑、注塑、膨胀塑、铝膜塑、橡胶塑等制成的各类袋、 片、盒等软、硬塑料制品，并且不用清洁，同时，该方法用现有的油压机和本发明提供的模具 即可方便地实现，真正达到了不分检、不清洁、简单易行的实用程度。本发明开创了塑料只 能用挤塑机拉条注塑、不能用油压挤出压塑的先河，也克服了塑料制品不能参杂的避病，解 决了塑料垃圾难以处理的难题。
图1、热压挤出模具的结构示意图。
图2、图1的A-A面结构示意图。
具体实施例方式
本发明的生产步骤如下
—、原料准备 有偿收集生活塑料垃圾，该生活塑料垃圾包括用吹塑、吸塑、注塑、膨胀塑、铝膜 塑、橡胶塑等制成的各类袋、片、盒等软、硬塑料制品，其中吹塑制品为各种产品和食品的 包装袋，吸塑制品为各种产品和食品的包装盒、包装片，注塑为各种硬质塑料制品、包装盒 等，膨胀塑为各种塑料(如聚苯乙烯)发泡包装材料，铝膜塑为铝膜和塑料膜制成的包装 袋，橡胶塑为橡胶和塑料制成的包装物。以该生活塑料垃圾作为原料，在收集的原料中按 100 : 1 1. 5的重量比喷洒消毒剂，喷洒消毒剂的目的是对原料做除臭和消毒处理，以保 证生产操作人员的卫生安全，消毒剂可以用市场上的各种消毒剂，如84消毒液等。
二、热压成型 在油压机上安装一个热压挤出模具，本例给出一个热压挤出模具的结构 参见图1、2，它由一个公模和一个母模组成，公模由一个T形杆3和螺纹联结在T
形杆下端的模头4构成，该T形杆安装固定在一对夹板2中，该夹板2固联在油压机的液压
杆1上。所述的母模具有一个筒形体5，该筒形体上端带有一个法兰盘5-l，该筒形体下部
外壁上套有一个加热圈6，该筒形体下部的内腔呈锥形状，并且在该锥形状尖部设有一个挤
出口7。该母模安装在液压机的台架8上。为了上料方便，在所述筒形体5的上口还可以安
装固定一个进料斗9。 热压成型时，将原料放入模腔5-2中，开启加热圈6，加热圈自动控制模腔中的温 度到所设定的温度(在150 28(TC范围内设定)，然后操纵液压杆下压，则T形杆带着模
4头4下压入模腔，物料从挤出口 7处挤出，不断向模腔中加料，同时操纵模头一次一次地下
压挤出物料条，然后手工将挤出的物料条截成50 100mm的短节，自然冷却即可。 上述热压挤出的产品可以作建筑预制板材或地砖的原料，比如建筑上用的隔墙
板，主要成分为水泥、沙子、碎石，其中水泥起粘接作用，本发明的产品可以代替水泥，用模
压法成型，用本发明制作的建筑板材或地砖具有轻型和韧性好的优点。
权利要求
一种用生活塑料垃圾制作建筑材料原料的方法，其步骤是1.1、原料准备收集生活塑料垃圾作为原料，然后按100∶1～1.5的重量比在原料中加入少量消毒剂；1.2、热压成型在油压机上安装一个热压挤出模具，将原料装入模具腔中，模具腔加温150～280℃，然后操纵油压机，热压挤出直径为Φ15～18mm的物料条，手工将物料条截成的短节，自然冷却。
2. —种用于权利要求1所述方法的热压挤出专用模具，其特征是它由一个公模和一 个母模组成，公模由一个T形杆(3)和固联在T形杆下端模头(4)构成，所述的母模具有一 个筒形体(5)，该筒形体的上端带有一个法兰盘(5-l)，该筒形体下部外壁上套有一个加热 圈(6)，该筒形体下部的内腔呈锥形状，并且在该锥形状尖部设有一个挤出口 (7)。
3. 根据权利要求2所述的热压挤出模具，其特征是在所述筒形体的上口固定一个进 料斗(9)。
全文摘要
本发明是一种用生活塑料垃圾制作建筑材料原料的方法及专用模具。其方法包括收集生活塑料垃圾，喷洒消毒剂，热压挤出成型等步骤，其模具包括一个公模和一个母模，公模由一个T形杆3和固联在T形杆下端模头4构成，母模包括一个其下端内腔呈锥状的筒形体和设在筒形体外壁上的环形加热器。本发明采用了一种热压挤出法对塑料垃圾进行处理，该法对原料的类别、溶点和清洁度都没有要求，它可处理用吹塑、吸塑、注塑、膨胀塑、铝膜塑、橡胶塑等制成的各类袋、片、盒等软、硬塑料制品，并且不用清洁，它开创了塑料只能用挤塑机拉条注塑、不能用油压挤出注塑的先河，也克服了塑料制品不能掺杂的弊病，解决了塑料垃圾难以处理的难题。
文档编号B29C47/12GK101767427SQ20101010097
公开日2010年7月7日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者叶一泽 申请人:叶一泽