一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐的制作方法

文档序号:4441630阅读:356来源:国知局
专利名称:一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐的制作方法
技术领域
本发明涉及生物制药原料清洗设备,尤其是一种涡旋反冲型不 锈钢清洗罐。(二).
背景技术
生物制药行业将树脂原料进行去污水洗的传统方法是将原料 放入到带有网孔状的塑料框、塑料袋或塑料水槽内,利用高压水枪对原料直接进行冲洗,这 种水洗方法存在的问题是因水流对原料表面冲涮的不够均勻,原料表面附着的杂质常有 未被清除于净,水洗质量不稳定,且水洗生产效率低、水量消耗大。(三).

发明内容
本发明的目的就是要解决现有的树脂原料水洗方法存在的水洗 质量不稳定、水洗效率低和水量消耗大的问题,提供一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐。本发明的具体方案是一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,它具有罐体2,所述的罐体 为圆柱形或圆锥台形壳体结构,在罐体底部的壳体上设置有排污口 3及出料口 6,排污口 3 及出料口 6分别安装有阀门;在罐体的上方布置有搅拌器可移动支架9,所述的搅拌器是由可移动支架9、驱动电机10、搅拌 轴4及搅拌叶片5组成,在可移动支架9横梁的中部安装有驱动电机10,驱动电机10连接 有搅拌轴4及搅拌叶片5,搅拌轴4及搅拌叶片5通过罐体上口伸入到罐体内并与罐体同轴 线;其特征是在罐体2上设有两个进水口 1,两个进水口 1分别设置在罐体2的中部及下 部,并在罐体内相向布置;在罐体2的内壁上还设有若干块阻水板7,所述的阻水板7沿罐 体内圆周面均勻分布。本发明所述的罐体的上口为卷边敞口结构。本发明所述的两个进水口 1是由一个进水阀门11控制的。本发明所述的阻水板7的板面与罐体内壁切线垂直布置。本发明所述的阻水板7紧贴着罐体内壁连接,并设有二块以上的支承筋板与罐体 焊装连接。本发明所述的排污口 3在罐体内的管口上设有过滤器12。本发明的工作原理是树脂原料加入到罐体2,开启进水阀门11向罐体2注水,当 水量超过罐体2高度三分之二时开启排污口阀门13,同时启动搅拌器驱动电机10 ;A.罐体 内涡旋紊状流体形成原理在螺旋状的搅拌叶片5的旋转搅动下,罐体内的水流顺搅拌叶 片5的下旋旋转方向流动,形成涡旋流体,涡旋流体迂罐底底板的冲击反力作用,流体又形 成向、上向四周反射的流体状态;在罐体边缘的涡旋流体的流层冲击着阻水板7,在阻水板 冲击反力的作用下,流层反射形成与涡旋流体的流向相反的射流层,在两股流向相反的流 层动能作用下,两股流层之间的流层又形成一股新的涡旋流体;B.树脂原料水洗的原理 处在罐体2底部的树脂原料,在受到涡旋流体的冲击时,原料在水流作用力的冲击下向四 周漂浮,并随流体翻滚流动,在漂浮的过程中又不断地受到紊状流束的冲涮;附着在树脂原 料表面的杂质在水的浸蚀下,附着力逐淅减弱,当不断地受到紊状流束的冲涮时,杂质从原 料表面被剥离开并随水流漂浮流动,漂浮的杂质流到排污口 3附近时被水流携带被排出到 罐体2之外,而排污口 3附近颗粒较大的树脂原料则被排污口过滤器12拦截被阻止在罐 体之内;经过一段时间的冲洗,排污口 3不再排出杂质,水流变清则显示树脂原料被清洗于净,此时关闭搅拌器驱动电机10和排污口阀门13,开启出料口的控制阀门14,树脂原料被 水流携带从出料口 6被排出到罐体之外,完成了树脂原料清洗的全过程。本发明罐体内所设置的两个进水口 1呈上下相向布置,其作用是进一步加大罐内 水流的紊流状态,使水流对树脂原料各个面的冲涮更均勻。本发明与原有的水洗方法相比较,紊状流束对原料各个表面冲涮的更均勻,冲击 力度更大,在较短的时间内原料就被清洗于净;本发明经过一段时间的实用检验,表现出具 有原料清洗质量稳定、清洗效率高、水量消耗相对较省和成品收集方便等特点。
(四).


图1 本发明主视结构示意图;图2:本发明俯视结构示意图(省略了搅拌器);图中1-进水口,2-罐体,3-排污口,4-搅拌轴,5-搅拌叶片,6_出料口,7_阻水 板,8-支承脚,9-搅拌器支架,10-驱动电机,11-进水口阀门,12-过滤器,13-排污口阀门, 14-出料口阀门。
(五).
具体实施例方式实施例(详见图1、图2)是一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐它具有罐体2,所述的 罐体为圆柱形或圆锥台形壳体结构,罐体的上口为卷边敞口,在罐体底部的壳体上设置有 排污口 3及出料口 6,排污口 3及出料口 6分别安装有阀门,所述的排污口 3在罐体内的管 口上设有过滤器12 ;在罐体的上方布置有搅拌器可移动支架9,所述的搅拌器是由可移动 支架9、驱动电机10、搅拌轴4及搅拌叶片5组成,在可移动支架9横梁的中部安装有驱动 电机10,驱动电机10连接有搅拌轴4及搅拌叶片5,搅拌轴4及搅拌叶片5通过罐体上口 伸入到罐体内并与罐体同轴线;特别是在罐体2上设有两个进水口 1,两个进水口 1分别 设置在罐体2的中部及下部,并在罐体内相向布置,所述的两个进水口 1是由一个进水阀门 11控制的;在罐体2的内壁上还设有二块阻水板7,所述的阻水板7沿罐体内圆周面相向分 布,所述的阻水板7的板面与罐体内壁切线垂直,所述的阻水板7紧贴着罐体内壁连接,并 设有三块支承筋板与罐体焊装连接。本发明所述的阻水板为特别设计,实际中可沿罐体内圆周面均勻布置若干个,其 作用为增加水流的紊流状态。
权利要求
一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,它具有罐体,所述的罐体为圆柱形或圆锥台形壳体结构,在罐体底部的壳体上设置有排污口及出料口,排污口及出料口分别安装有阀门;在罐体的上方布置有搅拌器可移动支架,所述的搅拌器是由可移动支架、驱动电机、搅拌轴及搅拌叶片组成,在可移动支架横梁的中部安装有驱动电机,驱动电机连接有搅拌轴及搅拌叶片,搅拌轴及搅拌叶片通过罐体上口伸入到罐体内并与罐体同轴线;其特征是在罐体上设有两个进水口,两个进水口分别设置在罐体的中部及下部,并在罐体内相向布置;在罐体的内壁上还设有若干块阻水板,并沿罐体内圆周面均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,其特征是所述的罐体的上 口为卷边敞口结构。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,其特征是所述的两个进水 口是由一个进水阀门控制的。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,其特征是所述的阻水板的 板面与罐体内壁切线垂直布置。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,其特征是所述的阻水板紧 贴着罐体内壁连接,并设有二块以上的支承筋板与罐体焊装连接。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,其特征是所述的排污口在 罐体内的管口上设有过滤器。
全文摘要
本发明涉及生物制药原料清洗设备,尤其是一种涡旋反冲型不锈钢清洗罐,它具有罐体,所述的罐体为圆柱形或圆锥台形壳体结构,在罐体底部的壳体上设置有排污口及出料口,排污口及出料口分别安装有阀门;在罐体的上方布置有搅拌器可移动支架,所述的搅拌器是由可移动支架、驱动电机、搅拌轴及搅拌叶片组成,搅拌器的搅拌轴及搅拌叶片通过罐体上口伸入到罐体内并与罐体同轴线;特别是在罐体上设有两个进水口,两个进水口分别设置在罐体的中部及下部,并在罐体内相向布置;在罐体的内壁上还设有若干块阻水板,并沿罐体内圆周面均匀分布;本发明解块了生物制药原料清洗设备存在的清洗质量不稳定、生产效率底及水量消耗大的问题,主要用于清洗设备的改造。
文档编号B29B15/06GK101941254SQ20101026839
公开日2011年1月12日 申请日期2010年8月28日 优先权日2010年8月28日
发明者段德新, 沈爱民, 石成汉 申请人:湖北五瑞生物工程有限公司
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