软式内镜立式清洗消毒槽模具的制作方法

文档序号:4470519阅读:398来源:国知局
专利名称:软式内镜立式清洗消毒槽模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸塑模具,具体的说是软式内镜立式清洗消毒槽模具。
背景技术
随着医疗科技的飞速发展,内镜的诊疗技术广泛应用于医疗机构对患者的诊断与 治疗过程中,为人类健康做出了重大贡献。与此同时,由于内镜进入患者体内,直接接触病 原体,如果内镜没有得到很好的清洗消毒,粘附在内镜表面的细菌和病毒等造成患者交叉 感染的几率非常大。内镜自身复杂的结构对其清洗消毒工作带来极大困难,所以内镜清洗 消毒历来是比较棘手的问题。近年来,内镜清洗消毒技术取得长足进步,国内外逐渐涌现出一批内镜清洗消毒 设备。内镜清洗消毒分为人工清洗和机器自动清洗两种手段,受限于资金和技术等问题,人 工清洗消毒仍然是行业内主流的内镜清洗消毒手段。在我国卫生部出台相关内镜清洗操作 规范后,国内好多厂家纷纷响应,设计出了内镜清洗消毒的清洗池、清洗槽等,这些槽体一 般是方槽或者长槽,内镜可以直接放在槽内进行清洗消毒,但是这些清洗槽体积都比较庞 大,既浪费室内空间又浪费消毒液体,造成不必要的损失,提高了内镜清洗消毒的成本。有 的厂家为了解决这个技术问题,开发出了结构简单、成本低、占地面积小的立式消毒槽,例 如200610021375. 1专利发明公开的医用软式内镜立式清洗消毒槽,但是这个发明专利公 开的立式清洗消毒槽同样令人难以满意,由于材质特性及模具使用技术上的原因,在热吸 塑成型的工艺当中,模具的有效拉伸面与产品最后的成型深度存在一定的比例(通常1:5 左右为极限),这个是在PMMA板材厚度一定的情况下由热吸塑成型工艺的两个因素决定的 1.拉伸的时候如果过于深(超过1:5),就会出现板材被拉破的情况。2.如果之前拉伸的深 度已经达到极限,板材就会由于变冷而在脱模的过程中被撕裂。不能克服热成型材料一亚 克力(PMMA)在吸塑工艺成型过程中打皱或者拉破的难题,此立式消毒槽的小口槽不能做成 同大口槽一样的亚克力材料的内层,只能用混合树脂(胶衣树脂)来代替,这就造成以下缺 点1、亚克力材质相对单一,在经过医院常用消毒液长期浸泡之后,不会有任何隐患,而混 合树脂材料比较复杂,不能保证每种包含的材质都在长期浸泡之后不存在污染消毒液的隐 患。2、胶衣层相对来说比较薄,而且工艺上存在涂装不均勻的问题,在内镜清洗消毒过程中 存在槽体内层被划伤后露出外层碳纤维固化成型的高分子材料而造成卫生隐患。3、胶衣树 脂没有亚克力材料(PMMA)表面光洁度好,整个槽体相较整体内层都是亚克力材质,不够美 观。
发明内容本实用新型提供一种软式内镜立式清洗消毒槽模具,通过软式内镜立式清洗消毒 槽模具克服软式内镜立式清洗消毒槽制作过程中亚克力板材拉伸打皱及撕破的技术缺陷, 制作出槽体内层均为亚克力材料的,整体美观、卫生安全的医用软式内镜立式清洗消毒槽。本实用新型的目的是这样来实现的[0006]本实用新型软式内镜立式清洗消毒槽模具,其特征在于,包括主体槽模具,节液槽 模具,以及与节液槽配合使用的凹模模具。上述的节液槽模具凸出部分呈圆柱形,圆柱直径与圆柱高度比例是1/7。上述的主体槽模具呈U形。上述的凹模模具模体厚度为40mm,凹模模具模体中央处有上下贯通的长方形孔, 长方形孔的一侧有与之贯通的圆柱形孔,直径大于节液槽模具凸出部分圆柱直径。上述的主体槽模具和节液槽模具由炭纤维固化成型材料塑料高分子材料制作,凹 模模具由不锈钢材料制作。本实用新型的有益效果是本实用新型提供的软式内镜立式清洗消毒槽模具,克 服软式内镜立式清洗消毒槽制作过程中亚克力板材拉伸打皱及撕破的技术缺陷,制作出槽 体内层均为亚克力材料的,整体美观、卫生安全的医用软式内镜立式清洗消毒槽。

图1为主体槽模具示意图。图2为节液槽模具示意图。图3为凹模模具的主视图。图4为凹模模具的左视图。图5为凹模模具的俯视图。图6为节液槽模具与凹模模具配合工作的示意图。图7为主体槽工作示意图。附图中,1为节液槽模具示意图,2为凹模模具示意图,3为主体槽模具示意图。
具体实施方式
如图广图7所示,本实用新型软式内镜立式清洗消毒槽模具,包括主体槽模具,节 液槽模具,以及与节液槽配合使用的凹模模具。如图1所示,主体槽模具呈U形,由炭纤维固化成型材料塑料高分子材料制作而 成,工作过程如图7所示,主体槽模具3通过吸塑成型制作出软式内镜清洗消毒槽的主体 槽。所说的炭纤维固化成型材料塑料高分子材料,是用不饱和的树脂或环氧树脂在固化剂 的作用下与玻璃纤维或玻璃纤维织物粘接的复合材料。如图2所示,节液槽模具凸出部分呈圆柱形,圆柱直径与圆柱高度比例是1/7,同 样是由炭纤维固化成型材料塑料高分子材料制作而成。如图3 图5所示,所述的凹模模具模体厚度为40mm,凹模模具模体中央处有上下 贯通的长方形孔,长方形孔的一侧有与之贯通的圆柱形孔,直径为节液槽模具凸出部分圆 柱直径与软式内镜立式清洗消毒槽的节液槽的厚度之和。如图6所示,节液槽模具1在完成吸塑成型,准备脱模的过程中,利用凹模模具2 通过上下的循环移动,给亚克力板材成型表面施加一定的压力,从而防止亚克力板材由于 变冷而在脱模的过程中被撕裂,克服亚克力板材在吸塑工艺成型过程中打皱或者拉破的难 题,制作出节液槽有效深度为1/7,槽体内层均为亚克力材料的整体美观、卫生安全的医用 软式内镜立式清洗消毒槽。[0025] 以上结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,有必要在此指出的是,本实 用新型的具体实施方式
不限于实施例所给出的形式,本领域普通技术人员根据本实用新型 所揭示的内容和所具备的知识范围,还可以对其做出种种变化。但是不应将本实用新型的具体实施方式
理解为对本实用新型保护范围的限制。
权利要求1.软式内镜立式清洗消毒槽模具,其特征在于,包括主体槽模具,节液槽模具,以及与 节液槽配合使用的凹模模具。
2.如权利要求1所述的软式内镜立式清洗消毒槽模具,其特征在于,所述的节液槽模 具凸出部分呈圆柱形,圆柱直径与圆柱高度比例是1/7。
3.如权利要求1所述的软式内镜立式清洗消毒槽模具,其特征在于,所述的主体槽模 具呈U形。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的软式内镜立式清洗消毒槽模具,其特征在于, 所述的凹模模具模体厚度为40mm,凹模模具模体中央处有上下贯通的长方形孔,长方形孔 的一侧有与之贯通的圆柱形孔,直径大于节液槽模具凸出部分圆柱直径。
专利摘要本实用新型提供一种软式内镜立式清洗消毒槽模具,包括主体槽模具,节液槽模具,以及与节液槽配合使用的凹模模具,凹模模具模体中央处有上下贯通的长方形孔,长方形孔的一侧有与之贯通的圆柱形孔,通过在节液槽模具脱模过程中给亚克力板材施加一定的压力,克服软式内镜立式清洗消毒槽制作过程中亚克力板材拉伸打皱及撕破的技术缺陷,制作出槽体内层均为亚克力材料的,整体美观、卫生安全的医用软式内镜立式清洗消毒槽。
文档编号B29C51/36GK201841666SQ20102052116
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者刘勇, 岳欣, 张廷位, 杨云华, 汪洋, 青奉李 申请人:成都老肯科技股份有限公司
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