专利名称：注塑机预塑背压控制回路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机预塑背压控制回路。
背景技术：
由于不同制品的不同工艺对注塑机预塑背压的要求不同，需要注射机预塑背压功 能能满足比例可调、响应速度快等要求。现在注塑机一般都标配比例可调预塑背压功能，实现方法通常为用一个低压型比 例压力阀在机器做预塑动作时将注射腔和回油腔相连，通过控制比例压力阀压力大小来实 现预塑背压的比例可调。
发明内容本实用新型针对现有的技术现状而提供了一种注塑机预塑背压控制回路，使其满 足比例可调、响应速度快等要求。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为注塑机预塑背压控制回路，注射换向阀的P 口接压力油，T 口与回油相通，A 口接注 射油缸射退腔，B 口接注射油缸注射腔，背压阀主阀插装阀底部进口与注射腔相通，背压阀 主阀插装阀出口接回油，背压阀主阀插装阀控制油从插装阀侧面由注射腔引到背压阀主阀 插装阀控制腔，控制腔控制油通过阀与先导阀进口相通，先导阀出口通回油，可通过控制先 导阀比例电磁铁调节先导阀进口处控制油泄压压力。比例背压阀采用主阀为插装阀或板式阀加先导比例压力阀方式，背压控制油采用 从主阀阀芯外侧面到其控制口的方式，控制油再与先导阀相通实现背压的控制。其次注射 时背压插装阀需保证关闭，防止注射时泄压，采用电磁换向阀来实现控制油与先导阀的通 断，切断时控制油封闭保证主阀关闭。与现有技术相比，本实用新型的优点在于背压响应时间快，注射时压力上升速度 快。
图1为本实用新型实施例的液压示意图。图中Vl表示控制注射动作的换向阀。V2、V3、V4表示预塑背压控制阀。D1、D2、D4表示控制换向阀动作的电磁铁。D3控制预塑背压比例电磁铁。P表示系统高压油。T表示低压回油。虚线为控制油路。实线为主油路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。如图1所示，注塑机预塑背压控制回路，其注射换向阀Vl的Pl 口接压力油，Tl 口 与回油相通，Al 口接注射油缸射退腔，Bl 口接注射油缸注射腔，背压阀主阀插装阀V2底部 进口与注射腔Bl相通，背压阀主阀插装阀V2出口接回油，背压阀主阀插装阀V2控制油从 插装阀侧面由注射腔Bl引到背压阀主阀插装阀V2控制腔Cl，控制腔Cl控制油通过阀V3 与先导阀V4进口 C2相通，先导阀V4出口通回油，可通过控制先导阀V4比例电磁铁D3调 节C2处控制油泄压压力。当做预塑动作时，注射换向阀Vl不动作，螺杆随预塑马达旋转由于料压关系注射 油缸活塞随螺杆后退，注射腔Bl油液压缩建立压力，射退腔Al与回油Tl相通进行补油，当 V2控制油达到V4设定压力泄压时由于阻尼关系主阀V2阀芯上下面压力油将产生压差且 V2为压力型阀芯上下面积比等同1 :1，从而使V2阀芯打开，注射腔Bl与回油通泄压，当注 射腔压力下降小于设定压力时先导阀停止泄压主阀V2阀芯将关闭，这样可使注射腔Bl压 力保持为设定压力从而实现预塑背压控制。与传统控制油从插装阀阀芯打孔直接引到控制 口方式相比具有建立背压快的优点。当Dl动作做注射时，注射腔Bl通高压油，同时D4动作，插装阀V2控制油与先导 阀V4进口断开，V2底部进口与控制腔Cl相通压力相等，由于插装阀阀芯上下面积比和弹 簧力的关系，V2阀芯关闭，保证注射腔Bl压力不泄压。采用换向阀切断控制油相对一般传统靠压力油去切断控制油的优点在于响应更 快，这样注射压力上升速度加快。
权利要求1.注塑机预塑背压控制回路，其特征在于注射换向阀的P 口接压力油，T 口与回油相 通，A 口接注射油缸射退腔，B 口接注射油缸注射腔，背压阀主阀插装阀底部进口与注射腔 相通，背压阀主阀插装阀出口接回油，背压阀主阀插装阀控制油从插装阀侧面由注射腔引 到背压阀主阀插装阀控制腔，控制腔控制油通过阀与先导阀进口相通，先导阀出口通回油， 可通过控制先导阀比例电磁铁调节先导阀进口处控制油泄压压力。
专利摘要注塑机预塑背压控制回路，注射换向阀的P口接压力油，T口与回油相通，A口接注射油缸射退腔，B口接注射油缸注射腔，背压阀主阀插装阀底部进口与注射腔相通，背压阀主阀插装阀出口接回油，背压阀主阀插装阀控制油从插装阀侧面由注射腔引到背压阀主阀插装阀控制腔，控制腔控制油通过阀与先导阀进口相通，先导阀出口通回油，可通过控制先导阀比例电磁铁调节先导阀进口处控制油泄压压力。其背压响应时间快，注射时压力上升速度快。
文档编号B29C45/82GK201856367SQ20102060465
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月14日 优先权日2010年11月14日
发明者俞继印, 杨迪青 申请人:海天塑机集团有限公司