单泵系统注塑机的开模顶针同步回路的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及注塑机液压系统领域，目的是提供一种单泵系统注塑机的开模顶针同步回路。一种单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，包括设有单泵的液压油源，锁模回路，顶针回路；所述的锁模回路包括锁模油缸，锁模回路的三位四通阀，两个锁模回路的二位四通阀，锁模回路的单向节流阀。该单泵系统注塑机与传统单泵系统注塑机的单泵系统相比，开模和顶出实现同步动作效率较高，与双联泵系统注塑机的双联泵系统相比，结构简单成本低且电机功率小能耗低。
【专利说明】单泵系统注塑机的开模顶针同步回路
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及注塑机液压系统领域，尤其是一种单泵系统注塑机的开模顶针同 步回路。
【背景技术】
[0002] 传统的单泵系统注塑机，单泵系统由于其自身特点，开模和顶出难以同步动作，使 得注塑机的工作周期受到一定的限制，生产效率较低；中国申请号CN201320126437.0的 实用新型公开了一种注塑机开模、顶出液压回路，包括由油泵电机驱动的双联泵，电磁换向 阀、单向阀、节流阀、电磁溢流阀、顶出油缸和合模油缸，双联泵的第一油泵经单向阀后连接 比例流量阀，然后经换向阀到开模油缸的进油口，开模油缸的回油口经换向阀后接油箱，开 模油缸的进油路和回油路上均并联有电磁溢流阀，双联泵的第二油泵经换向阀、节流阀连 接到顶出油缸的进油口，顶出油缸的回油口经节流阀、换向阀后接油箱，并在顶出油缸的进 油路上并联一个换向阀、一个安全溢流阀、一个电磁溢流阀，第二油泵还经过换向阀、单向 阀连接比例流量阀。该实用新型虽能实现注塑机开模与顶出复合同时动作，缩短注塑机工 作周期，但是采用双联泵系统，存在结构复杂，成本高和电机功率大能耗高的不足；因此，设 计一种与传统的单泵系统注塑机的单泵系统相比，开模和顶出实现同步动作效率较高，与 双联泵系统注塑机的双联泵系统相比，结构简单成本低且电机功率小能耗低的单泵系统注 塑机的开模顶针同步回路，成为亟待解决的问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服目前的单泵系统注塑机的单泵系统存在开模和顶 出难以同步动作效率较低，双联泵系统注塑机的双联泵系统存在结构复杂成本高且电机功 率大能耗高的不足，提供一种单泵系统注塑机的单泵系统相比，开模和顶出实现同步动作 效率较高，与双联泵系统注塑机的双联泵系统相比，结构简单成本低且电机功率小能耗低 的单泵系统注塑机的开模顶针同步回路。
[0004] 本实用新型的具体技术方案是：
[0005] -种单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，包括设有单泵的液压油源，锁模回路， 顶针回路；所述的锁模回路包括锁模油缸，锁模回路的三位四通阀，两个锁模回路的二位四 通阀，锁模回路的单向节流阀；锁模回路的三位四通阀的第一进口端与液压油源的进油口 连接，锁模回路的三位四通阀的第二进口端与液压油源的回油口连接，锁模回路的三位四 通阀的第一出口端与锁模回路的第一个二位四通阀的第一出口端连接，锁模回路的三位四 通阀的第二出口端与锁模回路的第二个二位四通阀的第二进口端连接；锁模回路的第一个 二位四通阀的第一进口端分别与锁模回路的第二个二位四通阀的第一进口端和锁模回路 的单向节流阀的进口端连接，锁模回路的第一个二位四通阀的第二进口端和第二出口端分 别与液压油源的回油口连接；锁模回路的单向节流阀的出口端与锁模油缸的无杆腔连接； 锁模回路的第二个二位四通阀的第二出口端与锁模油缸的有杆腔连接。该单泵系统注塑机 的开模顶针同步回路使用时，通过调节锁模回路的单向节流阀的工作流量，实现单泵系统 注塑机的开模和顶出同步动作，与传统的单泵系统注塑机相比，开模和顶出同步动作，缩短 了注塑工作周期提高了生产效率，经在160T注塑机上测试，当开模行程设为380mm，4段中 等速度开模，顶出行程140mm，中等顶出速度时，开模顶针同步动作，比传统的开模到底再顶 进，顶退速度快〇. 6s以上，提高生产效率5%-10%以上；与采用双联泵系统注塑机相比，具有 结构简单成本低和电机功率小能耗低的优点。该单泵系统注塑机与传统单泵系统注塑机的 单泵系统相比，开模和顶出实现同步动作效率较高，与双联泵系统注塑机的双联泵系统相 t匕，结构简单成本低且电机功率小能耗低。
[0006] 作为优选，所述的顶针回路包括顶针油缸，顶针回路的三位四通阀；顶针回路的三 位四通阀的第一进口端与液压油源的进油口连接，顶针回路的三位四通阀的第二进口端与 液压油源的回油口连接，顶针回路的三位四通阀的第一出口端与顶针油缸的无杆腔连接， 顶针回路的三位四通阀的第二出口端与顶针油缸的无杆腔连接。顶针回路结构简单可靠。
[0007] 作为优选，所述的顶针回路包括顶针油缸，顶针回路的三位四通阀，顶针回路的单 向节流阀；顶针回路的三位四通阀的第一进口端与液压油源的进油口连接，顶针回路的三 位四通阀的第二进口端与液压油源的回油口连接，顶针回路的三位四通阀的第一出口端与 顶针回路的单向节流阀的出口端连接，顶针回路的单向节流阀的进口端与顶针油缸的无杆 腔连接，顶针回路的三位四通阀的第二出口端与顶针油缸的有杆腔连接。顶针回路结构简 单可靠；顶针回路的单向节流阀与锁模回路的单向节流阀配合调节开模和顶出同步动作效 果更好。
[0008] 作为优选，所述的锁模回路的单向节流阀的通径大于顶针回路的单向节流阀的通 径，锁模回路的单向节流阀的工作流量为顶针回路的单向节流阀工作流量的2倍至4倍；锁 模回路的单向节流阀设定的工作压力为3Mpa至16Mpa。效果较好。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单泵系统注塑机与传统单泵系统 注塑机的单泵系统相比，开模和顶出实现同步动作效率较高，与双联泵系统注塑机的双联 泵系统相比，结构简单成本低且电机功率小能耗低。顶针回路的单向节流阀与锁模回路的 单向节流阀配合调节效果更好。顶针回路的单向节流阀与锁模回路的单向节流阀配合调节 开模和顶出同步动作效果更好。锁模回路的单向节流阀的通径大于顶针回路的单向节流阀 的通径，锁模回路的单向节流阀的工作流量为顶针回路的单向节流阀工作流量的2倍至4 倍；锁模回路的单向节流阀设定的工作压力为3Mpa至16Mpa，实现同步动作效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的液压原理图。
[0011] 图中：锁模油缸-1、液压油源_2、单泵-21、锁模回路的三位四通阀-3、锁模回路的 单向节流阀-4、锁模回路的第一个二位四通阀-5、锁模回路的第二个二位四通阀-6、顶针 油缸-7,顶针回路的三位四通阀-8、顶针回路的单向节流阀-9。
【具体实施方式】 [0012]
[0013] 下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
[0014] 如附图1所示：一种单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，包括设有单泵21的液 压油源2,锁模回路，顶针回路；所述的锁模回路包括锁模油缸1，锁模回路的三位四通阀3， 两个锁模回路的二位四通阀，锁模回路的单向节流阀4 ;锁模回路的三位四通阀3的第一进 口端与液压油源2的进油口连接，锁模回路的三位四通阀3的第二进口端与液压油源2的 回油口连接，锁模回路的三位四通阀3的第一出口端与锁模回路的第一个二位四通阀5的 第一出口端连接，锁模回路的三位四通阀3的第二出口端与锁模回路的第二个二位四通阀 6的第二进口端连接；锁模回路的第一个二位四通阀5的第一进口端分别与锁模回路的第 二个二位四通阀6的第一进口端和锁模回路的单向节流阀4的进口端连接，锁模回路的第 一个二位四通阀5的第二进口端和第二出口端分别与液压油源2的回油口连接；锁模回路 的单向节流阀4的出口端与锁模油缸1的无杆腔连接；锁模回路的第二个二位四通阀6的 第二出口端与锁模油缸1的有杆腔连接。
[0015] 所述的顶针回路包括顶针油缸7,顶针回路的三位四通阀8 ;顶针回路的三位四通 阀8的第一进口端与液压油源2的进油口连接，顶针回路的三位四通阀8的第二进口端与 液压油源2的回油口连接，顶针回路的三位四通阀8的第一出口端与顶针油缸7的无杆腔 连接，顶针回路的三位四通阀8的第二出口端与顶针油缸7的无杆腔连接。
[0016] 所述的顶针回路包括顶针油缸7,顶针回路的三位四通阀8,顶针回路的单向节流 阀9 ;顶针回路的三位四通阀8的第一进口端与液压油源2的进油口连接，顶针回路的三位 四通阀8的第二进口端与液压油源2的回油口连接，顶针回路的三位四通阀8的第一出口 端与顶针回路的单向节流阀9的出口端连接，顶针回路的单向节流阀9的进口端与顶针油 缸7的无杆腔连接，顶针回路的三位四通阀8的第二出口端与顶针油缸7的有杆腔连接。
[0017] 所述的锁模回路的单向节流阀4的通径大于顶针回路的单向节流阀9的通径，锁 模回路的单向节流阀4的工作流量为顶针回路的单向节流阀9工作流量的3倍；锁模回路 的单向节流阀4设定的工作压力为12Mpa。
[0018] 所述的锁模回路的单向节流阀4也可以是单向溢流阀，顶针回路的单向节流阀9 也可以是单向减压阀或单向溢流阀。
[0019] 该单泵系统注塑机的开模顶针同步回路使用时，通过分别调节锁模回路的单向节 流阀4和顶针回路的单向节流阀9的工作流量，实现单泵系统注塑机的开模和顶出同步动 作，与传统的单泵系统注塑机相比，开模和顶出同步动作，缩短了注塑工作周期提高了生产 效率，经在160T注塑机上测试，当开模行程设为380mm，4段中等速度开模，顶出行程140mm， 中等顶出速度时，开模顶针同步动作，比传统的开模到底再顶进，顶退速度快〇. 6s以上，提 高生产效率5%-10%以上；与采用双联泵系统注塑机相比，具有结构简单成本低和电机功率 小能耗低的优点。
[0020] 本实用新型的有益效果是：该单泵系统注塑机与传统单泵系统注塑机的单泵系统 相比，开模和顶出实现同步动作效率较高，与双联泵系统注塑机的双联泵系统相比，结构简 单成本低且电机功率小能耗低。顶针回路的单向节流阀与锁模回路的单向节流阀配合调节 效果更好。顶针回路的单向节流阀与锁模回路的单向节流阀配合调节开模和顶出同步动作 效果更好。锁模回路的单向节流阀的通径大于顶针回路的单向节流阀的通径，锁模回路的 单向节流阀的工作流量为顶针回路的单向节流阀工作流量的3倍；锁模回路的单向节流阀 设定的工作压力为12Mpa，实现同步动作效果较好。
[0021] 本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，通过调整锁模 回路上的单向节流阀来获得稳定的顶出回路的压力与流量，无论是管式，板式，插装式这样 的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修 改，将包括在本权利要求的范围之内。
【权利要求】
1. 一种单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，包括设有单泵的液压油源，锁模回路，顶 针回路；其特征是：所述的锁模回路包括锁模油缸，锁模回路的三位四通阀，两个锁模回路 的二位四通阀，锁模回路的单向节流阀；锁模回路的三位四通阀的第一进口端与液压油源 的进油口连接，锁模回路的三位四通阀的第二进口端与液压油源的回油口连接，锁模回路 的三位四通阀的第一出口端与锁模回路的第一个二位四通阀的第一出口端连接，锁模回路 的三位四通阀的第二出口端与锁模回路的第二个二位四通阀的第二进口端连接；锁模回路 的第一个二位四通阀的第一进口端分别与锁模回路的第二个二位四通阀的第一进口端和 锁模回路的单向节流阀的进口端连接，锁模回路的第一个二位四通阀的第二进口端和第二 出口端分别与液压油源的回油口连接；锁模回路的单向节流阀的出口端与锁模油缸的无杆 腔连接；锁模回路的第二个二位四通阀的第二出口端与锁模油缸的有杆腔连接。
2. 根据权利要求1所述的单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，其特征是：所述的顶 针回路包括顶针油缸，顶针回路的三位四通阀；顶针回路的三位四通阀的第一进口端与液 压油源的进油口连接，顶针回路的三位四通阀的第二进口端与液压油源的回油口连接，顶 针回路的三位四通阀的第一出口端与顶针油缸的无杆腔连接，顶针回路的三位四通阀的第 二出口端与顶针油缸的无杆腔连接。
3. 根据权利要求1所述的单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，其特征是：所述的顶 针回路包括顶针油缸，顶针回路的三位四通阀，顶针回路的单向节流阀；顶针回路的三位四 通阀的第一进口端与液压油源的进油口连接，顶针回路的三位四通阀的第二进口端与液压 油源的回油口连接，顶针回路的三位四通阀的第一出口端与顶针回路的单向节流阀的出口 端连接，顶针回路的单向节流阀的进口端与顶针油缸的无杆腔连接，顶针回路的三位四通 阀的第二出口端与顶针油缸的有杆腔连接。
4. 权利要求1或3所述的单泵系统注塑机的开模顶针同步回路，其特征是：所述的锁 模回路的单向节流阀的通径大于顶针回路的单向节流阀的通径，锁模回路的单向节流阀的 工作流量为顶针回路的单向节流阀工作流量的2倍至4倍；锁模回路的单向节流阀设定的 工作压力为3Mpa至16Mpa。
【文档编号】B29C45/82GK203863970SQ201420262859
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】吴小明 申请人:杭州硕博物资有限公司