专利名称：一种用于注塑机的顶针板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机顶针板。
背景技术：
申请号为-201020625168. 9的中国实用新型专利，公开了一种名称为“一种注塑机的顶杆装置”，通过增加顶杆数量，从而达到顶杆受力均匀不宜折断的技术效果。该技术方案中提到顶针板，但并未公开顶针板的具体形状构造。实践中注 塑机结构复杂，零部件很多，其中顶出部件的顶针板要与顶针、导向柱、顶针撞头等多个零件装配。为了使注塑机占用空间减少，需要改进其设计。而现有技术中并未很好解决这一问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，现有技术中注塑机尤其是其顶出分部件占用空间大，需要优化设计，特别是对现有顶针板相应的进行改进优化。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案
一种用于注塑机的顶针板，所述顶针板为十字形，包括十二个顶针装配孔，其中四个顶针装配孔在顶针板中间位置沿十字方向均匀分布，其余八个顶针装配孔位于顶针板十字形远端，并且两两以十字方向对称排列，在顶针板中心位置有一个主顶针装配孔，顶针板中间位置还均匀分布有四个导向柱装配孔，四个导向柱装配孔与十字方向成45度夹角，在顶针板中间位置右下方向还有一个顶针撞头装配孔，位于顶针装配孔和导向柱装配孔之间。进一步，上述顶针撞头装配孔分为三段，前段孔径大于后端孔径，前段和后端孔径大于中端孔径。这是因为用于孔中装配的顶针撞头有一个内螺纹孔，将顶针撞头装入顶针板孔内后，还要由一个螺钉来固定顶针撞头。加工时可以先钻通一个小孔，之后从两侧扩大孔径，就形成了三段孔。本发明的有益效果是该顶针板布局合理、结构紧凑，能有效缩小装配占用空间。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图I是本发明的主视图。图2是顶针撞头装配孔的放大图。图3是图2的局部放大示意图。附图标记I-顶针板，2-顶针装配孔，3-主顶针装配孔，4-导向柱装配孔，5-顶针撞头装配孔。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例I
如图I所示，顶针板I为十字形结构，顶针板I上共有12个顶针装配孔2，用于与顶针装配，12个孔中四个孔在顶针板I的中间位置，并且位于十字方向，其余八个孔在顶针板十字形的远端，并且两两以十字方向为对称排列。顶针板I的中心还有一个主顶针装配孔3，用于装配主顶针，顶针板I的中间位置还有四个均匀分布的导向柱装配孔4，用于装配导向柱，四个导向柱装配孔4与十字方向成45度夹角。在顶针板中间位置右下方向还有一个顶针撞头装配孔5，用于装配顶针撞头，其在顶针装配孔2和导向柱装配孔4之间。实施例2
如图2所示，顶针板上的顶针撞头装配孔5分为三段，前段孔径大于后端孔径，前段和后端孔径大于中端孔径。安装时先装入顶针撞头，之后将螺钉装入顶针撞头的内螺纹孔内，·将顶针撞头固定。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于注塑机的顶针板，其特征在于所述顶针板为十字形，包括十二个顶针装配孔，其中四个顶针装配孔在顶针板中间位置沿十字方向均匀分布，其余八个顶针装配孔位于顶针板十字形远端，并且两两以十字方向对称排列，在顶针板中心位置有一个主顶针装配孔，顶针板中间位置还均匀分布有四个导向柱装配孔，四个导向柱装配孔与十字方向成45度夹角，在顶针板中间位置右下方向还有一个顶针撞头装配孔，位于顶针装配孔和导向柱装配孔之间。
2.根据权利要求I所述的一种用于注塑机的顶针板，其特征在于所述顶针撞头装配孔分为三段，前段孔径大于后端孔径，前段和后端孔径大于中端孔径。
全文摘要
一种用于注塑机的顶针板，所述顶针板为十字形，包括十二个顶针装配孔，其中四个顶针装配孔在顶针板中间位置沿十字方向均匀分布，其余八个顶针装配孔位于顶针板十字形远端，并且两两以十字方向对称排列，在顶针板中心位置有一个主顶针装配孔，顶针板中间位置还均匀分布有四个导向柱装配孔，四个导向柱装配孔与十字方向成45度夹角，在顶针板中间位置还有一个顶针撞头装配孔，位于顶针装配孔和导向柱装配孔之间。
文档编号B29C45/40GK102717493SQ201210205040
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者吴建国 申请人:无锡天惠塑机有限公司