一种可精确控制挤出量的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可精确控制挤出量的装置，包括混料机和挤出机，还包括缓冲罐、阀门和第一传感器，所述缓冲罐的上端和下端均设有开口，且所述缓冲罐的上端和下端连通；所述缓冲罐的上端的开口通过阀门与混料机的出料口连接，下端的开口与挤出机的进料口连接；所述第一传感器安装于缓冲罐的上端。本实用新型通过利用缓冲罐和第一传感器，令精确数量的混合好的物料自缓冲罐中通过挤出机的进料口进入挤出机，故挤出机可以精确挤出混合好的物料，提高挤出效果，同时避免造成材料浪费。
【专利说明】一种可精确控制挤出量的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工【技术领域】，具体涉及一种可精确控制挤出量的装置。
【背景技术】
[0002]由于市场的需求，目前的挤出机需要对多种混合好的物料一起挤出。因此，目前大多的挤出机的进料口通常与混料机通过管道连接。由于混料机搅拌多种物料后，让混合好的多种物料通过管道进入挤出机。这令多种物料混合不均匀，混合效果差。同时这无法准确测进入挤出机的物料的数量，从而导致挤出机挤出多种混合物料时准确率低，容易造成浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，挤出物料质量高的可精确控制挤出量的装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:本可精确控制挤出量的装置，包括混料机和挤出机，还包括缓冲罐、阀门和第一传感器，所述缓冲罐的上端和下端均设有开口，且所述缓冲罐的上端和下端相通；所述缓冲罐的上端的开口通过阀门与混料机的出料口连接，下端的开口与挤出机的进料口连接；所述第一传感器安装于缓冲罐的上端。
[0005]为进一步提高挤出物料的效果，所述缓冲罐的内腔两端收缩。缓冲罐的内腔的中部较大，这可有效控制缓冲罐中物料进入挤出机的速度，方便操作人员精确控制物料进入挤出机的数量。
[0006]为更进一步提高挤出物料的效果，所述缓冲罐上端的开口和下端的开口均呈圆形，且所述缓冲罐上端的开口的直径与下端的开口的直径相等。采用此设计，可以控制进入缓冲罐的物料速度与自缓冲罐流出物料的速度相等，即可以令缓冲罐的物料进入量与流出量相等，达到平衡状态，从而可以精确控制自缓冲罐进入挤出机的物料数量，提高挤出机挤出物料的精确度，避免原料浪费。
[0007]具体的，所述缓冲罐的截面呈圆形或矩形或菱形。
[0008]为方便操作人员操作，所述缓冲罐的中部设有用于观察的窗口。
[0009]具体的，所述的可精确控制挤出量的装置还包括用于固定缓冲罐的缓冲机架，所述缓冲机架包括顶板、底板和4根连接杆，所述4根连接杆的上端均固定于顶板，下端均固定于底板；所述顶板设有与缓冲罐的上端的开口对应的第一通孔，所述顶板固定于混料机的出料口端，且所述第一通孔与混料机的出料口连通；所述底板设有与缓冲罐的下端的开口对应的第二通孔，所述底板固定于挤出机的进料口端，且所述第二通孔与挤出机的进料口连通；所述缓冲罐的上端固定于顶板，且所述缓冲罐的上端的开口与第一通孔连通，所述缓冲罐的下端固定于底板，且所述缓冲罐的下端的开口与第二通孔连通。
[0010]所述混料机包括用于储存多种物料的料斗、搅拌机架、称量机构和搅拌机构，所述料斗安装于搅拌机架，所述搅拌机构和称量机构均安装于机架内，且所述称量机构位于搅拌机构和料斗之间，所述搅拌机构通过称量机构与料斗的下料口连接。
[0011]为提高自动化程度，所述的可精确控制挤出量的装置还包括第二传感器、触摸屏和控制器，所述第二传感器安装于搅拌机架的外侧，且所述第二传感器与搅拌机构连接；所述触摸屏和控制器均安装于搅拌机架的外侧，且所述触摸屏和控制器相对设置；同时，所述第一传感器、阀门、第二传感器、触摸屏、搅拌机构和称量机构均与控制器连接。
[0012]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:本可精确控制挤出量的装置通过利用缓冲罐和第一传感器，则可以令精确数量的混合好的物料自缓冲罐中通过挤出机的进料口进入挤出机，故挤出机可以精确挤出混合好的物料，提高挤出效果，同时避免造成材料浪费。本可精确控制挤出量的装置通过第二传感器与搅拌机构信号连接，从而可以检测搅拌机构的搅拌物料的时间，保证多种物料被混合均匀，提高混合质量，从而进一步提高挤出机挤出混合物料的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的可精确控制挤出量的装置的示意简图。
[0014]图2是本实用新型的可精确控制挤出量的装置的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的缓冲罐的结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的缓冲罐的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示的可精确控制挤出量的装置，包括混料机和挤出机10，还包括缓冲罐
1、阀门11和第一传感器12，所述缓冲罐I的上端和下端均设有开口，且所述缓冲罐I的两端相通；所述缓冲罐I的上端的开口通过阀门11与混料机的出料口连接，下端的开口与挤出机10的进料口连接；所述第一传感器12安装于缓冲罐的上端。
[0019]为进一步提高挤出物料的效果，所述缓冲罐I的内腔9两端收缩。缓冲罐I的内腔9的中部较大，这可有效控制缓冲罐I中物料进入挤出机的速度，方便操作人员精确控制物料进入挤出机10的数量。
[0020]为更进一步提高挤出物料的效果，所述缓冲罐I上端的开口和下端的开口均呈圆形，且所述缓冲罐I上端的开口的直径与下端的开口的直径相等。采用此设计，可以控制进入缓冲罐I的物料速度与自缓冲罐I流出物料的速度相等，即可以令缓冲罐I的物料进入量与流出量相等，达到平衡状态，从而可以精确控制自缓冲罐I进入挤出机的物料数量，提高挤出机10挤出物料的精确度，避免原料浪费。
[0021]具体的，所述缓冲罐I的截面呈圆形。这可方便缓冲罐I的制造，降低制造成本。
[0022]为方便操作人员操作，所述缓冲罐I的中部设有用于观察的窗口 3。
[0023]具体的，所述的可精确控制挤出量的装置还包括用于固定缓冲罐I的缓冲机架2，所述缓冲机架2包括顶板23、底板21和4根连接杆22，所述4根连接杆22的上端均固定于顶板21，下端均固定于底板21 ;所述顶板23设有与缓冲罐I的上端的开口对应的第一通孔，所述顶板23固定于混料机的出料口端，且所述第一通孔与混料机的出料口连通；所述底板21设有与缓冲罐I的下端的开口对应的第二通孔，所述底板21固定于挤出机的进料口端，且所述第二通孔与挤出机10的进料口连通；所述缓冲罐I的上端固定于顶板23，且所述缓冲罐I的上端的开口与第一通孔连通，所述缓冲罐I的下端固定于底板23，且所述缓冲罐I的下端的开口与第二通孔连通。为提高缓冲罐I固定时的稳定性，所述缓冲罐I的上端设有法兰8，所述缓冲罐I上端通过法兰8固定于顶板23。
[0024]所述混料机包括用于储存多种物料的料斗5、搅拌机架4、称量机构13和搅拌机构，所述料斗5安装于搅拌机架4，所述搅拌机构和称量机构均安装于机架4内，且所述称量机构13位于搅拌机构和料斗5之间，所述搅拌机构通过称量机构13与料斗5的下料口连接。本实施例中的料斗5可储存4种物料。本实施例中的搅拌机构和称量机构均为现有技术产品，这可降低整个产品的制造成本。
[0025]为提高自动化程度，所述的可精确控制挤出量的装置还包括第二传感器14、触摸屏7和控制器6，所述第二传感器14安装于搅拌机架4的外侧，且所述第二传感器14与搅拌机构连接；所述触摸屏7和控制器6均安装于搅拌机架4的外侧，且所述触摸屏7和控制器6相对设置；同时，所述第一传感器12、阀门11、第二传感器14、触摸屏7、搅拌机构和称量机构13均与控制器6连接。第一传感器和第二传感器都控制器6连接，即将检测结果传送至控制器6，从而令控制器6可以有依据的发出控制指令，保证控制器6及时控制阀门
11、搅拌机构和称量机构13等的工作。在混料机增设触摸屏7可方便进行人机互动，保证精确控制，提高挤出机10挤出物料的质量。
[0026]本可精确控制挤出量的装置的工作过程:先将4种不同的物料储存于料斗5中，然后通过称量机构13以一定的比例将4种不同的物料送至搅拌机构，搅拌机构对不同的物料进行搅拌，令4种不同的物料混合均匀；与此同时，第二传感器14对搅拌机构进行检测，SP检测搅拌机构的工作时间，从而保证物料混合均匀；当物料被充分搅拌后，即搅拌均匀后；阀门11开启，混合好的物料以一定的速度被移送到缓冲罐1，而此时第一传感器12检测进入缓冲罐I的物料的数量，进入缓冲罐I的物料再经过挤出机的进料口进入挤出机；当第一传感器检测进入缓冲罐I的物料的数量达到一定值时，阀门11关闭，从而精确控制进入挤出机的物料的数量，则提高挤出机10挤出物料的准确度。
[0027]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可精确控制挤出量的装置，包括混料机和挤出机，其特征在于:还包括缓冲罐、阀门和第一传感器，所述缓冲罐的上端和下端均设有开口，且所述缓冲罐的上端和下端相通；所述缓冲罐的上端的开口通过阀门与混料机的出料口连接，下端的开口与挤出机的进料口连接；所述第一传感器安装于缓冲罐的上端。
2.根据权利要求1所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:所述缓冲罐的内腔两端收缩。
3.根据权利要求2所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:所述缓冲罐上端的开口和下端的开口均呈圆形，且所述缓冲罐上端的开口的直径与下端的开口的直径相等。
4.根据权利要求1所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:所述缓冲罐的截面呈圆形或矩形或菱形。
5.根据权利要求1所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:所述缓冲罐的中部设有用于观察的窗口。
6.根据权利要求1所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:还包括用于固定缓冲罐的缓冲机架，所述缓冲机架包括顶板、底板和4根连接杆，所述4根连接杆的上端均固定于顶板，下端均固定于底板；所述顶板设有与缓冲罐的上端的开口对应的第一通孔，所述顶板固定于混料机的出料口端，且所述第一通孔与混料机的出料口连通；所述底板设有与缓冲罐的下端的开口对应的第二通孔，所述底板固定于挤出机的进料口端，且所述第二通孔与挤出机的进料口连通；所述缓冲罐的上端固定于顶板，且所述缓冲罐的上端的开口与第一通孔连通，所述缓冲罐的下端固定于底板，且所述缓冲罐的下端的开口与第二通孔连通。
7.根据权利要求1中任一项所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:所述混料机包括用于储存多种物料的料斗、搅拌机架、称量机构和搅拌机构，所述料斗安装于搅拌机架，所述搅拌机构和称量机构均安装于机架内，且所述称量机构位于搅拌机构和料斗之间，所述搅拌机构通过称量机构与料斗的下料口连接。
8.根据权利要求7所述的可精确控制挤出量的装置，其特征在于:还包括第二传感器、触摸屏和控制器，所述第二传感器安装于搅拌机架的外侧，且所述第二传感器与搅拌机构连接；所述触摸屏和控制器均安装于搅拌机架的外侧，且所述触摸屏和控制器相对设置；同时，所述第一传感器、阀门、第二传感器、触摸屏、搅拌机构和称量机构均与控制器连接。
【文档编号】B29C31/06GK203974044SQ201420262243
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】潘建波 申请人:潘建波