专利名称：普通注塑机模块化无人剪水口热切模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及普通注塑机的塑胶模具，主要是指一种在闭模情况下，在模具上通过油缸顶出挤压的方式对热熔胶料进行挤压切断大水口的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具。使用该种模具的注塑机无需具备合模顶出的功能，是普通注塑机就可以了。应用范围侧进胶含方形，扇形，环形进胶；搭底进胶；以及潜顶针进胶，潜薄片进胶等的普通注塑机模内模块化自动切水口。
背景技术：
现在绝大部分注塑公司的注塑机都是不具备合模顶出功能的传统普通注塑机，这种普通注塑机在全世界占99%份额以上。大水口注塑模具只有靠人工后加工剪水口，剩下的极少数大水口注塑模具能靠复杂的行位(又叫滑块)，易损的高价刀具等高昂的成本才能实现模内自动化切水口。其它如针点细水口，潜水口，香蕉水口(又叫牛角水口)，半香蕉水口(又叫半牛角水口，介于潜水口与香蕉水口之间的一种新水口)，针点式热水口，针阀式热水口等虽然能有模内自动化断水口的功能，但要么价格高昂，要么有成型缺陷，取代不了大水口。现在60 %以上的模具都是普通大水口，靠人工后加工剪除水口才能实现水口与产品分离这样一来人力成本高，人工后加工剪除水口差异性大，人工剪除水口要用刀子， 胶件易刮伤而不良，人也易受伤易疲劳。经检索公开的文献，没有发现有与本技术相同的模具。
发明内容本实用新型的目的是提供一种普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，是在胶料还在热熔时通过模外油缸对大水口的浇口进行完全挤压，从而达到在闭模情况下切断大水口的目的。为此本模具设有油缸顶出结构，取代注塑机的合模顶出功能。本模具在普通注塑机上可以彻底解决现有模具存在的不能自动切断大水口的难题。实现本实用新型的技术方案是这种塑胶模具包括静模座和动模座，在静模座和动模座之间设有静模板、动模板、模脚、顶杆固定板、切水口刀具顶针固定板、切水口刀具顶针顶板、静模模芯、动模模芯、制品顶针、切水口刀具顶针、大水口顶针、顶针顶板、注塑机顶棍、切水口刀具顶针顶板限位杆，切水口刀具顶针顶板限位杆上套设有切水口刀具顶针固定板回程弹簧，其中所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体固定在动模板上，其活塞与切水口刀具顶针顶板关联在一起。该技术方案还包括所述的静模板内设有静模模芯，所述的动模板内设有动模模芯，在静模模芯和动模模芯上分别设有与制品外部形状和内部形状相同的型腔，在所述静模模芯与动模模芯之间设有大水口，该大水口包括主流道和大水口进胶口，该大水口进胶口与制品型腔连接，所述的动模座上面依次设有切水口刀具顶针顶板、切水口刀具顶针固定板、顶针顶板、顶杆固定板，其中在切水口刀具顶针顶板与动模座之间设有垃圾钉，在切水口刀具顶针固定板上分别固定有切水口刀具顶针和切水口刀具顶针顶板限位杆，切水口刀具顶针顶板限位杆顶端与静模板之间设有第二上行间隙(切水口顶出间隙)Li，切水口刀具顶针顶端与大水口进胶口接触，在顶杆固定板上分别固定有制品顶针、大水口顶针、制品顶针顶板回位杆，制品顶针顶板回位杆顶端与静模板接触，大水口顶针顶端与大水口接触，制品顶针顶端与制品接触，所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体通过油缸支架固定在动模板上，油缸的活塞下端与加长杆连接，加长杆通过螺母或加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板，该螺母或加长杆帽与切水口刀具顶针顶板之间设有间隙S，所述的注塑机顶棍通过动模座KO孔与切水口刀具顶针顶板接触，所述的切水口刀具顶针固定板与顶针顶板之间还设有用于切水口刀具顶针挤断所述大水口进胶口胶料的第一上行间隙L2，所述的切水口刀具顶针顶板还设有用于切水口刀具顶针挤断所述大水口进胶口胶料的第二上行间隙Li，所述的油缸带动切水口刀具顶针顶板实现第一上行间隙L2，所述的油缸的活塞同时推动切水口刀具顶针顶板实现第二上行间隙Li，并挤断大水口进胶口胶料，使大水口进胶口与制品分离，所述的注塑机顶棍继续推动切水口刀具顶针顶板，实现制品与动模模芯分离，所述的动模座内还设有电子保护开关，在模具合模过程中，该电子保护开关的触点在确认与切水口刀具顶针顶板底面接触到位后，注塑机才能启动射胶动作。所述油缸包括缸体、活塞、加长杆，所述缸体固定在所述油缸支架上，该油缸支架固定在动模板上，所述活塞上设有限位销，该限位销与油缸支架底面设有间隙L3，所述活塞下端通过螺纹与加长杆连接，加长杆下端设有加长杆帽，活塞与加长杆连接后穿接有定位销，加长杆通过加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板。所述油缸包括缸体、活塞、加长杆，所述缸体固定在所述油缸支架上，该油缸支架固定在动模板上，所述活塞上设有限位销，该限位销与油缸支架底面设有间隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加长杆上端是工字形凸块，活塞通过工字形凹槽与加长杆的工字形凸块连接，在工字形凹槽和工字形凸块之间还穿接有定位销，所述加长杆下端还通过螺母关联切水口刀具顶针顶板。所述第一上行间隙L2等于大水口进胶口胶料的厚度。 所述大水口进胶口设置在动模模芯的分模面上或动模模芯内。所述切水口刀具顶针顶端的形状与大水口进胶口相连的制品的形状相同。本实用新型具有的有益效果1、因无水口后加工，塑件制品平均良率提升1 5% ;2、因无水口后加工，每注塑机台能直接减少1 3个剪水口的操作工；3、平均降低原料库存量的成本1 2% ；4、生产效率平均提升1 2%。间接效益5、注塑车间忙乱脏错的形象变好了 ；6、直接提高公司员工和客户的满意度。
图1是本实用新型的基本结构示意图，表示射胶成型阶段。图2是图1的模外油缸顶出状态示意图，表示切断大水口。图3是图1的注塑机顶棍16顶出制品状态示意图。图4是图1的结构改进型示意图，表示射胶成型阶段。图5是图4的油缸结构改进型示意图。图6是图1的另一结构改进型示意图，表示射胶成型阶段。[0020]图7是图6的模外油缸顶出状态示意图，表示切断大水口。图8是图6的注塑机顶棍16顶出制品状态示意图。图9是本实用新型的油缸结构示意图。图10是图9的侧视图。图11是图9的改进型示意图。图12是图11的侧视图。图中1静模模芯、2动模模芯、3油缸、31油缸支架、32加长杆、33定位销、34限位销、35螺母、36螺栓、37活塞、38缸体、39加长杆帽、4大水口顶针顶杆、41大水口顶针顶杆固定头、5切水口刀具顶针固定板、6切水口刀具顶针顶板、61大水口顶针顶杆沉头孔、62制品顶针顶杆沉头孔、63制品型腔、7主流道、71大水口进胶口、8制品、9切水口刀具顶针、10 制品顶针固定头、101装制品顶针沉头孔、11电子保护开关、12压水口顶针顶板限位杆、13 制品顶针顶杆、131制品顶针顶杆固定头、14静模座、15静模板、16注塑机顶棍、17模脚、18 动模座、19制品顶针固定板回程弹簧、20大水口顶针固定头、201装大水口顶针沉头孔、21 垃圾钉、22顶杆固定板、23可调限位螺钉、M制品顶针、25动模板J6大水口顶针、27制品顶针顶板回位杆、观顶针顶板、四制品顶针顶板回程弹簧、30大水口、40K0孔、50限位柱、70 限位块、80固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明本塑胶模具包括静模座14和动模座18，在静模座14和动模座18之间设有静模板 15、动模板25、模脚17、顶杆固定板22、切水口刀具顶针固定板5、切水口刀具顶针顶板6、静模模芯1、动模模芯2、制品顶针M、切水口刀具顶针9、大水口顶针沈、顶针顶板观、注塑机顶棍16、切水口刀具顶针顶板限位杆12，切水口刀具顶针顶板限位杆12上套设有切水口刀具顶针固定板回程弹簧19，其特征是所述的动模板25与切水口刀具顶针顶板6之间设有油缸3，该油缸3的缸体38固定在动模板25上，其活塞37通过加长杆32与切水口刀具顶针顶板6关联在一起。实施例1(基本型)；参照图1、图2、图3、图9、图10所示。本模具主要由静模模芯1、动模模芯2、油缸3、切水口刀具顶针固定板5、切水口刀具顶针顶板6、主流道7、大水口进胶口 71、制品8、切水口刀具顶针9、制品顶针24、制品顶针顶杆13、大水口顶针沈、大水口顶针顶杆4、压水口顶针顶板限位杆12、制品顶针固定板回程弹簧19、静模座14、静模板15、注塑机顶棍16、模脚17、动模座18、动模板25、垃圾钉 21、顶杆固定板22、限位柱50、电子保护开关11等组成。在静模板15内设有静模模芯1，在动模板25内设有动模模芯2，在静模模芯1和动模模芯2上分别设有与制品8外部形状和内部形状相同的型腔63，在静模模芯1与动模模芯2之间设有大水口 30，该大水口 30包括主流道7和大水口进胶口 71，大水口进胶口 71 与制品型腔连接，在动模座18上面依次设有切水口刀具顶针顶板6、切水口刀具顶针固定板5、顶针顶板观、顶杆固定板22，其中在切水口刀具顶针顶板6与动模座18之间设有垃圾钉21，在切水口刀具顶针固定板5上分别固定有切水口刀具顶针9和切水口刀具顶针顶板限位杆12，切水口刀具顶针顶板限位杆12顶端与静模板15之间设有第二上行间隙(切水口顶出间隙)Li，切水口刀具顶针9顶端与大水口进胶口 71接触，在顶杆固定板22上分别固定有制品顶针M、大水口顶针沈、制品顶针顶板回位杆27，制品顶针顶板回位杆27顶端与静模板15接触，大水口顶针沈顶端与大水口 30接触，制品顶针M顶端与制品8接触， 在动模板25与切水口刀具顶针顶板6之间设有油缸3，油缸3的缸体38通过油缸支架31 与动模板25固定在一起，活塞37下端与加长杆32连接，加长杆32通过螺母35或加长杆帽39关联切水口刀具顶针顶板6，该螺母35或加长杆帽39与切水口刀具顶针顶板6底面留有间隙S，注塑机顶棍16通过动模座KO孔40与切水口刀具顶针顶板6接触，切水口刀具顶针固定板5与顶针顶板观之间还设有用于切水口刀具顶针9挤断所述大水口进胶口 71 胶料的第一上行间隙L2，切水口刀具顶针顶板6还设有用于切水口刀具顶针9挤断所述大水口进胶口 71胶料的第二上行间隙Li，油缸3带动切水口刀具顶针顶板6实现第一上行间隙L2，油缸3的活塞37同时推动切水口刀具顶针顶板6实现第二上行间隙Li，并挤断大水口进胶口胶料，使大水口进胶口 71与制品8分离。在冷却完成并开模后，注塑机顶棍16推动切水口刀具顶针顶板6，实现制品8与动模模芯2分离，顶出制品8。动模座内还设有电子保护开关11，在模具合模过程中，该电子保护开关11的触点在确认与切水口刀具顶针顶板6底面接触到位后，注塑机才能启动射胶动作，以保护模具。工作原理针对无具备闭模顶出功能的普通注塑机，模具的结构设计能实现两次顶出动作。 在模具处于饱压完成后，冷却开始前，油缸3通过切水口刀具顶针顶板6带动切水口刀具顶针固定板5向静模模芯1运动L2的距离，执行第一次顶出动作，同时实现第二上行间隙Ll 的行程，让大水口进胶口下方专门制造的切水口刀具顶针9先顶出，把大水口进胶口 71处切水口刀具顶针9上端的一小段还处于热溶状态的塑胶压入塑胶制品8和主流道7内，使塑胶制品8和主流道7分开，从而实现切断大水口的目的。切水口刀具顶针固定板5与顶针顶板28有L2的间隙，L2 = T 0/+0. 05mm，所以顶杆固定板22、顶针顶板观、制品顶针对、 大水口顶针沈在上行L2、L1时没有运动。经冷却完开模后，注塑机顶棍16推动切水口刀具顶针顶板6带动切水口刀具顶针固定板5、顶针顶板28、顶杆固定板22继续向静模模芯 1方向运动，执行顶出动作，这时静模板15与动模板25已经分离，制品顶针M、大水口顶针 26把主流道7和塑胶制品8从动模模芯2上顶落。实施例2 (改进型)；参见图4、图9、图10所示。本模具是对实施例1的结构改进。本模具主要由静模模芯1、动模模芯2、油缸3、 切水口刀具顶针固定板5、切水口刀具顶针顶板6、主流道7、大水口进胶口 71、制品8、切水口刀具顶针9、制品顶针M、制品顶针顶杆13、大水口顶针沈、大水口顶针顶杆4、压水口顶针顶板限位杆12、制品顶针固定板回程弹簧19、静模座14、静模板15、注塑机顶棍16、模脚 17、动模座18、动模板25、垃圾钉21、顶杆固定板22、限位柱50、电子保护开关11等组成。在动模座18上面依次设有顶针顶板观、顶杆固定板22、切水口刀具顶针顶板6、切水口刀具顶针固定板5，其中在切水口刀具顶针固定板5上分别固定有切水口刀具顶针9和切水口刀具顶针顶板限位杆12，切水口刀具顶针顶板限位杆12顶端与静模板15之间设有第二上行间隙Ll，切水口刀具顶针9顶端与大水口进胶口 71接触，在顶杆固定板22上分别固定有制品顶针M、大水口顶针沈、制品顶针顶板回位杆27，制品顶针顶板回位杆27顶端与静模板15接触，大水口顶针沈顶端与大水口 30接触，制品顶针M顶端与制品8接触，在动模座18与切水口刀具顶针顶板6之间设有穿过顶针顶板洲和顶杆固定板22的限位柱50，在切水口刀具顶针固定板5与动模板25之间设有限位块70，限位块70与动模板25 之间设有第一上行间隙L2，动模板25与切水口刀具顶针顶板6之间设有油缸3，油缸3的缸体38通过油缸支架31与动模板25固定在一起，活塞37下端与加长杆32连接，加长杆 32通过螺母35或加长杆帽39关联切水口刀具顶针顶板6，活塞37还通过定位销33与加长杆32固定在一起，该加长杆帽35与切水口刀具顶针顶板6底面留有间隙S。工作原理工作原理与实施例1基本相同。在模具处于饱压完成后，冷却开始前，油缸3通过切水口刀具顶针顶板6带动切水口刀具顶针固定板5向静模模芯1运动L2的距离，执行第一次顶出动作，同时实现第二上行间隙Ll的行程，让大水口进胶口下方专门制造的切水口刀具顶针9先顶出，把大水口进胶口 71处切水口刀具顶针9上端的一小段还处于热溶状态的塑胶压入塑胶制品8和主流道7内，使塑胶制品8和主流道7分开，从而实现切断大水口的目的。切水口刀具顶针固定板5与顶针顶板观有1^2的间隙，L2 = T 0/+0.05mm，所以顶杆固定板22、顶针顶板观、制品顶针M、大水口顶针沈在上行L2、L1时没有运动。经冷却完并开模后，注塑机顶棍16推动顶针顶板观带动顶杆固定板22、切水口刀具顶针顶板 6、切水口刀具顶针固定板5继续向静模模芯1方向运动，执行顶出动作，这时静模板15与动模板25已经分离，制品顶针对、大水口顶针沈把主流道7和塑胶制品8从动模模芯2上顶落。实施例3，参见图5、图11、图12所示。本模具是对实施例2的油缸结构的改进，两种油缸可互换应用，工作原理一样。该油缸3的缸体38通过油缸支架31固定在动模板25上，油缸3的活塞37下端与加长杆32 连接，加长杆32通过加长杆帽39关联切水口刀具顶针顶板6，该加长杆帽39与切水口刀具顶针顶板6之间设有间隙S。实施例4 (改进型)；参见图6、图7、图8、图9、图10所示。本模具也是对实施例1的结构改进。本模具主要由静模模芯1、动模模芯2、油缸 3、切水口刀具顶针固定板5、切水口刀具顶针顶板6、主流道7、大水口进胶口 71、制品8、切水口刀具顶针9、制品顶针M、制品顶针顶杆13、大水口顶针沈、大水口顶针顶杆4、压水口顶针顶板限位杆12、制品顶针固定板回程弹簧19、静模座14、静模板15、注塑机顶棍16、模脚17、动模座18、动模板25、垃圾钉21、顶杆固定板22、电子保护开关11等组成。在动模座18上面依次设有切水口刀具顶针顶板6、切水口刀具顶针固定板5，其中在切水口刀具顶针固定板5上分别设有装制品顶针沉头孔101和装大水口顶针沉头孔201， 制品顶针M和大水口顶针沈分别通过其制品顶针固定头10和大水口顶针固定头20在装制品顶针沉头孔101和装大水口顶针沉头孔201内上下移动，在切水口刀具顶针顶板6上分别设有大水口顶针顶杆沉头孔61和制品顶针顶杆沉头孔62，在切水口刀具顶针顶板6上分别设有制品顶针顶杆13和大水口顶针顶杆4，制品顶针顶杆13和大水口顶针顶杆4分别通过其制品顶针顶杆固定头131和大水口顶针顶杆固定头41在制品顶针顶杆沉头孔62 和大水口顶针顶杆沉头孔61内上下移动，制品顶针顶杆13和大水口顶针顶杆4的下端与动模座18接触，在切水口刀具顶针固定板5与切水口刀具顶针顶板6的装制品顶针沉头孔 101底面之间设有第一上行间隙L2，动模板25与切水口刀具顶针顶板6之间设有油缸3，油缸3的缸体38通过油缸支架31与动模板25固定在一起，活塞37通过工字形凹槽371与加长杆32的工字形凸块321连接，活塞37还通过定位销33与加长杆32固定在一起，加长杆 32又通过螺母35与切水口刀具顶针顶板6固定在一起，螺母35与切水口刀具顶针顶板6 底面留有间隙S(也可以是加长杆32通过加长杆帽39关联切水口刀具顶针顶板6，该加长杆帽39与切水口刀具顶针顶板6之间设有间隙S)。工作原理工作原理与实施例1基本相同。在模具处于饱压完成后，冷却开始前，油缸3通过切水口刀具顶针顶板6带动切水口刀具顶针固定板5向静模模芯1运动L2的距离，执行第一次顶出动作，然后再继续上行实现第二上行间隙Li，让大水口进胶口下方专门制造的切水口刀具顶针9先顶出，把大水口进胶口 71处切水口刀具顶针9上端的一小段还处于热溶状态的塑胶压入塑胶制品8和主流道7内，使塑胶制品8和主流道7分开，从而实现切断大水口的目的。切水口刀具顶针固定板5与顶针顶板28有L2的间隙，L2 = T 0/+0. 05mm, 制品顶针24、大水口顶针沈在上行L2、L1时没有运动。经冷却完并开模后，注塑机顶棍16 推动切水口刀具顶针顶板6带动切水口刀具顶针固定板5继续向静模模芯1方向运动，执行顶出动作，这时静模板15与动模板25分离，制品顶针对、大水口顶针沈把主流道7和塑胶制品8从动模模芯2上顶落。加工工艺1、在注塑饱压完成后、冷却开始前实现切水口动作；2、L1=T 0/-0.053、L2 = T 0/+0. 054、L3 = T+S 0/-0. 05说明Τ:浇口厚度，指浇口要被压平的距离Ll 切水口顶出距离，是指顶针板回位杆12到静模的距离是L1，L1小于T，这样就保证压水口的顶针不把对面的钢材压凹。L2 第一次顶出避空距离，是指制品塑胶制品顶针10的避空距离，有了这个避空距离，在第一次顶出(压平水口)时，塑胶制品顶针10就不会动，而只有压水口扁顶针9动。L3 油缸的活塞移动距离。Ll 比 T 要小 0. 05mm 以内；L2 要比 T 大 0. 05mm 以内；L3 要比 T+S 小 0. 05mm 以内。图1中切水口刀具顶针9为大同圆顶针。图3中切水口刀具顶针9为大同圆顶针改制。电子保护开关相当于电源控制开关，当顶针垫板压到电子保护开关听到咔嚓的开关声音时，电路接通，表示模具闭合正常，机器开始射胶工作.当顶针垫板没压到电子保护开关，或者没压死电子保护开关，听不到咔嚓的开关声音时，电路没法接通，表示模具闭合不正常，机器不能开始射胶工作。上述本实用新型涉及具备闭模顶出功能新型注塑机模内切大水口的塑胶模具设
9计方案，包含但不不限于上述实现两次顶出的模具结构，包含但不限于上述大水口浇口形式。本实用新型的保付范围要求涵盖所叙结构单独或组合使用的注塑成型模具。
权利要求1.一种普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，包括静模座和动模座，在静模座和动模座之间设有静模板、动模板、模脚、顶杆固定板、切水口刀具顶针固定板、切水口刀具顶针顶板、静模模芯、动模模芯、制品顶针、切水口刀具顶针、大水口顶针、顶针顶板、注塑机顶棍、切水口刀具顶针顶板限位杆，切水口刀具顶针顶板限位杆上套设有切水口刀具顶针固定板回程弹簧，其特征是所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体固定在动模板上，其活塞与切水口刀具顶针顶板关联在一起。
2.如权利要求1所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述的静模板内设有静模模芯，所述的动模板内设有动模模芯，在静模模芯和动模模芯上分别设有与制品外部形状和内部形状相同的型腔，在所述静模模芯与动模模芯之间设有大水口，该大水口包括主流道和大水口进胶口，该大水口进胶口与制品型腔连接，所述的动模座上面依次设有切水口刀具顶针顶板、切水口刀具顶针固定板、顶针顶板、顶杆固定板，其中在切水口刀具顶针顶板与动模座之间设有垃圾钉，在切水口刀具顶针固定板上分别固定有切水口刀具顶针和切水口刀具顶针顶板限位杆，切水口刀具顶针顶板限位杆顶端与静模板之间设有第二上行间隙Li，切水口刀具顶针顶端与大水口进胶口接触，在顶杆固定板上分别固定有制品顶针、大水口顶针、制品顶针顶板回位杆，制品顶针顶板回位杆顶端与静模板接触， 大水口顶针顶端与大水口接触，制品顶针顶端与制品接触，所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体通过油缸支架固定在动模板上，油缸的活塞下端与加长杆连接，加长杆通过螺母或加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板，该加长杆帽与切水口刀具顶针顶板之间设有间隙S，所述的注塑机顶棍通过动模座KO孔与切水口刀具顶针顶板接触，所述的切水口刀具顶针固定板与顶针顶板之间还设有用于切水口刀具顶针挤断所述大水口进胶口胶料的第一上行间隙L2，所述的切水口刀具顶针顶板还设有用于切水口刀具顶针挤断所述大水口进胶口胶料的第二上行间隙Li，所述的油缸带动切水口刀具顶针顶板实现第一上行间隙L2，所述的油缸的活塞同时推动切水口刀具顶针顶板实现第二上行间隙 Li，并挤断大水口进胶口胶料，使大水口进胶口与制品分离，经冷却完开模后，注塑机顶棍继续推动切水口刀具顶针顶板，实现制品与动模模芯分离，即顶出制品，所述的动模座内还设有电子保护开关，在模具合模过程中，该电子保护开关的触点在确认与切水口刀具顶针顶板底面接触到位后，注塑机才能启动射胶动作。
3.如权利要求2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述的动模座上面依次设有顶针顶板、顶杆固定板、切水口刀具顶针顶板、切水口刀具顶针固定板，其中在切水口刀具顶针固定板上分别固定有切水口刀具顶针和切水口刀具顶针顶板限位杆， 切水口刀具顶针顶板限位杆顶端与静模板之间设有第二上行间隙Li，切水口刀具顶针顶端与大水口进胶口接触，在顶杆固定板上分别固定有制品顶针、大水口顶针、制品顶针顶板回位杆，制品顶针顶板回位杆顶端与静模板接触，大水口顶针顶端与大水口接触，制品顶针顶端与制品接触，在动模座与切水口刀具顶针顶板之间设有穿过顶针顶板和顶杆固定板的限位柱，在切水口刀具顶针固定板与动模板之间设有限位块，该限位块与动模板之间设有第一上行间隙L2，所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体通过油缸支架固定在动模板上，油缸的活塞下端与加长杆连接，加长杆通过螺母或加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板，该螺母或加长杆帽与切水口刀具顶针顶板之间设有间隙S。
4.如权利要求2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述的动模座上面依次设有切水口刀具顶针顶板、切水口刀具顶针固定板，其中在切水口刀具顶针固定板上分别设有装制品顶针沉头孔和装大水口顶针沉头孔，所述的制品顶针和大水口顶针分别通过其制品顶针固定头和大水口顶针固定头在装制品顶针沉头孔和装大水口顶针沉头孔内上下移动，在切水口刀具顶针顶板上分别设有大水口顶针顶杆沉头孔和制品顶针顶杆沉头孔，在切水口刀具顶针顶板上分别设有制品顶针顶杆和大水口顶针顶杆，所述的制品顶针顶杆和大水口顶针顶杆分别通过其制品顶针顶杆固定头和大水口顶针顶杆固定头在制品顶针顶杆沉头孔和大水口顶针顶杆沉头孔内上下移动，该制品顶针顶杆和大水口顶针顶杆的下端与动模座接触，在切水口刀具顶针固定板与切水口刀具顶针顶板的装制品顶针沉头孔底面之间设有第一上行间隙L2，所述的动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体通过油缸支架固定在动模板上，油缸的活塞下端与加长杆连接，加长杆通过螺母或加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板。
5.如权利要求1或2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述油缸包括缸体、活塞、加长杆，所述缸体固定在所述油缸支架上，该油缸支架固定在动模板上， 所述活塞上设有限位销，该限位销与油缸支架底面设有间隙L3，所述活塞下端通过螺纹与加长杆连接，加长杆下端设有加长杆帽，活塞与加长杆连接后穿接有定位销，加长杆通过加长杆帽关联切水口刀具顶针顶板。
6.如权利要求1或2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述油缸包括缸体、活塞、加长杆，所述缸体固定在所述油缸支架上，该油缸支架固定在动模板上， 所述活塞上设有限位销，该限位销与油缸支架底面设有间隙L3，所述活塞下端是工字形凹槽，所述加长杆上端是工字形凸块，活塞通过工字形凹槽与加长杆的工字形凸块连接，在工字形凹槽和工字形凸块之间还穿接有定位销，所述加长杆下端还通过螺母关联在切水口刀具顶针顶板上。
7.如权利要求2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述第一上行间隙L2等于大水口进胶口胶料的厚度。
8.如权利要求2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述大水口进胶口设置在动模模芯的分模面上或动模模芯内。
9.如权利要求2所述的普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，其特征是所述切水口刀具顶针顶端的形状与大水口进胶口相连的制品的形状相同。
专利摘要一种普通注塑机模块化无人剪水口热切模具，包括静模座和动模座，在静模座和动模座之间设有静模板、动模板、模脚、顶杆固定板、切水口刀具顶针固定板、切水口刀具顶针顶板、静模模芯、动模模芯、制品顶针、切水口刀具顶针、大水口顶针、顶针顶板、注塑机顶棍、切水口刀具顶针顶板限位杆，切水口刀具顶针顶板限位杆上套设有切水口刀具顶针固定板回程弹簧，其中动模板与切水口刀具顶针顶板之间设有油缸，该油缸的缸体固定在动模板上，其活塞与切水口刀具顶针顶板关联在一起，该油缸用于带动切水口刀具顶针实现模内切断大水口。
文档编号B29C45/38GK202045819SQ20102069974
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者阳恒 申请人:阳恒