一种切水口装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水口切除技术领域，尤其公开了一种切水口装置，包括载物板、装设于载物板的驱动机构，还包括切水口机构，切水口机构包括滑动连接于驱动机构的固定板、装设于固定板的第一驱动件、铰接于固定板的切刀，第一驱动件与切刀连接，切刀自固定板朝靠近载物板的方向突设而成，载物板设有通孔，切刀显露于通孔；实际使用时，将待切除水口的工件放置在载物板上，工件的水口突伸入通孔中，第一驱动件驱动切刀转动，驱动机构驱动切水口机构进而连带切刀朝靠近工件的方向移动，利用切刀将工件的水口切除，本实用新型结构简单，使用方便，能快速切除工件上的水口，提升切水口效率。
【专利说明】
一种切水口装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水口切除技术领域，尤其公开了一种切水口装置。【背景技术】
[0002]在生产制造的过程中，许许多多的工件采用浇注或注塑的工艺制成，采用浇注或注塑的工件成型后会残留有水口，在工件的后续加工过程中，再将水口切除。现有技术没有设计专门的切水口装置，工作人员常常利用旋转砂轮切除水口，使用极其不便，切水口效率极其低下。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种切水口装置，结构简单，使用方便，能快速切除工件上的水口，提升切水口效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种切水口装置，包括载物板、装设于载物板的驱动机构，还包括切水口机构，切水口机构包括滑动连接于驱动机构的固定板、装设于固定板的第一驱动件、铰接于固定板的切刀，第一驱动件与切刀连接，切刀自固定板朝靠近载物板的方向突设而成，载物板设有通孔，切刀显露于通孔。
[0005]优选地，所述驱动机构包括与载物板连接的托板、装设于托板的第二驱动件、铰接于托板的丝杆，丝杆自托板朝靠近载物板的方向突设而成，第二驱动件与丝杠连接，固定板套设于丝杆。
[0006]优选地，所述托板还装设有导柱，导柱自托板朝靠近载物板的方向突设而成，固定板滑动连接于导柱。[〇〇〇7]优选地，所述固定板装设有直线轴承，直线轴承套设于导柱。
[0008]优选地，所述第一驱动件的输出端装设有主动轮，切刀装设有与主动轮配合的从动轮，固定板还装设有防护板，防护板罩覆主动轮及从动轮，切刀贯穿防护板。[〇〇〇9]优选地，所述防护板包括装设于固定板的套板及装设于套板的盖板，套板位于固定板与盖板之间，套板设有通槽，主动轮、从动轮均位于通槽内，主动轮、从动轮均未突伸出套板，切刀贯穿盖板。
[0010]优选地，所述切刀的数量为多个，切水口机构还包括铰接于固定板的过渡轮，连接主动轮、过渡轮及从动轮的传送条，过渡轮两侧的输送条分别连接于不同的从动轮。
[0011]优选地，所述切水口装置还包括架体，承载板装设于架体，驱动机构、切水口机构均位于架体内。
[0012]优选地，所述切水口装置还包括控制箱，控制箱装设于架体，第一驱动件与控制箱电连接。
[0013]优选地，所述驱动件为驱动电机。
[0014]本实用新型的有益效果:实际使用时，将待切除水口的工件放在载物板上，工件的水口伸入到通孔中，第一驱动件驱动切刀转动，驱动机构驱动切水口机构进而连带切刀朝靠近工件的方向移动，进而利用切刀将工件的水口切除，本实用新型结构简单，使用方便， 能快速切除工件上的水口，提升切水口效率。【附图说明】[0〇15]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0016]图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；[0〇17]图3为本实用新型的切水口机构的分解结构不意图；
[0018]图4为本实用新型的驱动机构的立体结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]10 一载物板11 一通孔12—架体[0〇21]2一驱动机构20—托板21—第二驱动件
[0022]22—丝杠23—导柱24—直线轴承[0〇23]3一切水口机构30—固定板31—第一驱动件[〇〇24]32—切刀33—主动轮34—从动轮[〇〇25] 35—过渡轮36—输送条37—套板[〇〇26] 38—盖板39—通槽。【具体实施方式】
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0028]请参阅图1、图2和图3,本实用新型的一种切水口装置，包括载物板10、装设在载物板10上的驱动机构2，还包括切水口机构3，切水口机构3位于载物板10与驱动机构2之间，切水口机构3包括滑动连接在驱动机构2上的固定板30、装设在固定板30上的第一驱动件31、 铰接在固定板30上的切刀32,第一驱动件31与切刀32连接并用于驱动切刀32转动，切刀32 自固定板30朝靠近载物板10的方向突设而成，载物板10设有通孔11，通孔11贯穿固定板30， 切刀32显露于通孔30。
[0029]实际使用时，将待切除水口的工件放在载物板10上，此时，使用者可以通过真空吸嘴吸住待切除水口的工件，将工件压在载物板10上，工件的水口伸入到通孔11中，第一驱动件31驱动切刀32转动，本实施例中，第一驱动件31为驱动电机，驱动机构2驱动切水口机构3 进而连带切刀32朝靠近工件的方向移动，利用切刀32将工件的水口切除，本实用新型结构简单，使用方便，能快速切除工件上的水口，大大提升切水口效率。
[0030]请参阅图1、图2和图4,所述驱动机构2包括与载物板10连接的托板20、装设在托板 20上的第二驱动件21、铰接在托板20上的丝杆，载物板10、托板20均大致为矩形的平板，本实施例中，载物板10与托板20之间装设有多个支柱，支柱的两端分别与载物板10、托板20连接在一起，确保载物板10与托板20可以稳固连接在一起，丝杆自托板20朝靠近载物板10的方向突设而成，当然，丝杠22的两端可以分别铰接在托板20上及载物板10上，第二驱动件21 与丝杠22连接并用于驱动丝杠22转动，固定板30套设在丝杆上，此时，固定板30上可以设置有与丝杠22配合的内螺纹，当然，亦可在固定板30上安装螺纹筒，螺纹筒套设在丝杠22的外侧。[0031 ]请参阅图1、图2、图3和图4,当需要所述切水口机构3的切刀32移动时，第二驱动件 21驱动丝杠22转动，由于丝杠22铰接在托板20上，而固定板30套设在丝杠22上，丝杠22转动时，固定板30就沿丝杠22上下移动，由于切刀32铰接在固定板30上，固定板30移动时即可连带切刀32移动。当然，根据具体需要，本领域技术人员可以增加丝杠22的数量，例如，在固定板30的相对两端均设置丝杜22，确保固定板30左右两端受力均衡，避免固定板30在移动过程中发生倾斜。本实施例中，第二驱动件21为驱动电机。[〇〇32]所述托板20还装设有导柱23，导柱23自托板20朝靠近载物板10的方向突设而成， 当然，导柱23的两端可以分别连接托板20及载物板10，固定板30滑动连接在导柱23上。通过增设导柱23,避免固定板30在上下移动的过程中发生转动。[〇〇33]所述固定板30还装设有直线轴承24,直线轴承24套设在导柱23的外侧，通过增设直线轴承24,减小固定板30与导柱23之间的摩擦力，确保固定板30可以沿导柱23平稳移动。 直线轴承24内的承载球与导柱23之间为点接触，承载球以最小的摩擦阻力滚动，优选地，直线轴承24为塑料直线轴承，塑料直线轴承具有自润滑特性，塑料直线轴承的滑动膜采用自润滑塑料制成，在使用过程中无需工作人员额外使用润滑油进行维护。[〇〇34]所述第一驱动件31的输出端装设有主动轮33,切刀32上装设有与主动轮33配合的从动轮34,根据具体需要，可以将主动轮33、从动轮34设置成齿轮或者带轮，固定板30上还装设有防护板，防护板位于固定板30与载物板10之间，防护板罩覆主动轮33及从动轮34，切刀32贯穿防护板。通过增设防护板，将主动轮33及从动轮34保护起来，避免外界物件碰触到主动轮33或从动轮34,延长主动轮33及从动轮34的使用寿命;此外，将主动轮33与从动轮34 罩覆起来亦可使得切水口机构3更加美观。[〇〇35]所述防护板包括装设在固定板30上的套板37及装设在套板37上的盖板38,套板37 位于固定板30与盖板38之间，套板37上设有通槽39,通槽39贯穿套板37,主动轮33、从动轮 34均位于通槽39内，优选地，主动轮33、从动轮34与套板37之间不接触，避免主动轮33或从动轮34与套板37之间产生磨损，主动轮33、从动轮34均未突伸出套板37,避免主动轮33、从动轮34与盖板38接触，防止因盖板38与主动轮33或从动轮34接触而产生磨损，切刀32贯穿盖板38。
[0036]所述切刀32的数量为多个，此时载物板10上的通孔11同样为多个，每一切刀32分别对应一个通孔11，当然，亦可将多个通孔11连接成一体，形成一个穿孔，切水口机构3还包括铰接在固定板30上的过渡轮35,连接主动轮33、过渡轮35及从动轮34的传送条，过渡轮35 两侧的输送条36分别连接在不同的从动轮34上，通过增设过渡轮35,增加输送条36、主动轮 33、从动轮34之间的拉力，避免输送条36与从动轮34之间发生打滑。当主动轮33与从动轮34 为齿轮时，输送条36可以为链条;当主动轮33及从动轮34为带轮时，输送条36可以为皮带。 [〇〇37]请参阅图1和图2,所述切水口装置还包括架体12,架体12大致呈中空的长方体状， 架体12采用多个钢管连接而成，承载板装设在架体12的上端，驱动机构2、切水口机构3均位于架体12内。通过增设架体12,方便切水口装置的摆放，当需要移动切水口装置时，利用叉车或吊车抓持架体12，无需接触载物板10、驱动机构2或切水口机构3，延长载物板10、驱动机构2及切水口机构3的使用寿命。
[0038]所述切水口装置还包括控制箱，控制箱装设在架体12上，优选地，控制箱安装在架体12内部，防止外界的物件碰撞到控制箱，第一驱动件31、第二驱动件21分别与控制箱电连接，例如，第一驱动件31、第二驱动件21通过线缆与控制箱连接。使用者利用控制箱调控第一驱动件31、第二驱动件21的运行参数，进而确保切水口装置进行自动化作业，无需人工操作。
[0039]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种切水口装置，包括载物板、装设于载物板的驱动机构，其特征在于:还包括切水 口机构，切水口机构包括滑动连接于驱动机构的固定板、装设于固定板的第一驱动件、铰接 于固定板的切刀，第一驱动件与切刀连接，切刀自固定板朝靠近载物板的方向突设而成，载 物板设有通孔，切刀显露于通孔。2.根据权利要求1所述的切水口装置，其特征在于:所述驱动机构包括与载物板连接的 托板、装设于托板的第二驱动件、铰接于托板的丝杆，丝杆自托板朝靠近载物板的方向突设 而成，第二驱动件与丝杠连接，固定板套设于丝杆。3.根据权利要求2所述的切水口装置，其特征在于:所述托板还装设有导柱，导柱自托 板朝靠近载物板的方向突设而成，固定板滑动连接于导柱。4.根据权利要求3所述的切水口装置，其特征在于:所述固定板装设有直线轴承，直线 轴承套设于导柱。5.根据权利要求1所述的切水口装置，其特征在于:所述第一驱动件的输出端装设有主 动轮，切刀装设有与主动轮配合的从动轮，固定板还装设有防护板，防护板罩覆主动轮及从 动轮，切刀贯穿防护板。6.根据权利要求5所述的切水口装置，其特征在于:所述防护板包括装设于固定板的套 板及装设于套板的盖板，套板位于固定板与盖板之间，套板设有通槽，主动轮、从动轮均位 于通槽内，主动轮、从动轮均未突伸出套板，切刀贯穿盖板。7.根据权利要求5所述的切水口装置，其特征在于:所述切刀的数量为多个，切水口机 构还包括铰接于固定板的过渡轮，连接主动轮、过渡轮及从动轮的传送条，过渡轮两侧的输 送条分别连接于不同的从动轮。8.根据权利要求1所述的切水口装置，其特征在于:所述切水口装置还包括架体，承载 板装设于架体，驱动机构、切水口机构均位于架体内。9.根据权利要求8所述的切水口装置，其特征在于:所述切水口装置还包括控制箱，控 制箱装设于架体，第一驱动件与控制箱电连接。10.根据权利要求1或2所述的切水口装置，其特征在于:所述驱动件为驱动电机。
【文档编号】B29C45/38GK205630753SQ201620471036
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】李国春, 屈亚林
【申请人】东莞市嘉鲁特注塑机械有限公司