专利名称：冰箱负压发泡设备和工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及冰箱发泡设备和工艺。
背景技术：
冰箱发泡一般是指硬质聚氨酯发泡，泡沫在冰箱外壳和内衬之间，由发泡料经发泡机混合头高压混合后，注入模具箱体或门体空腔内反应，并放出热量，发泡料中的发泡剂遇热气化，形成微气泡，微气泡生长、膨胀，充满箱体或门体的空腔，固化后形成硬质聚氨酯闭孔泡沫。泡沫的性能和生产工艺决定了冰箱性能的优劣。泡沫性能和生产工艺与反应速度有关，可用凝胶时间来表征反应速度的大小。一般，反应速度越快，泡孔越细腻，导热系数越低。而反应速度越快，泡沫膨胀越快，放出气体速度加快，泡沫处在相对密封空腔内气压增大，流动阻力增加，泡沫不易流动。目前的冰箱发泡大都采用常压发泡工艺和真空发泡工艺。常压发泡工艺存在如下问题1、发泡密度分布不均勻，局部容易发生收缩变形；2、发泡层内部及表气孔较多，影响泡沫保温效果及容易对冰箱内胆产生腐蚀；3，发泡反应速度较慢，容易产生漏泡，影响品质和效率。而真空发泡工艺则存在如下问题1、真空发泡要求发泡夹具完全密封，设备制造和维护成本高昂；2、真空发泡排气单一，对泡沫流向缺少必要的引导，局部泡沫依然存在缺陷；3、真空发泡不能实现发泡过程中对夹具内压力的稳定控制；4、真空发泡对漏泡控制困难；5、真空发泡不能快速切换为常压发泡。而随着冰箱发泡生产效率的逐步提高，箱体和门体装配工艺越来越精细，其内部空腔是密封的，泡沫在这“密封”的空腔内流动，泡沫反应、膨胀的加速，放出气体加快，泡沫流动过程中空腔内气压增大，流动阻力增加，填充满整个空腔所需的原料多，制得的冰箱泡沫密度高、分布不均勻、生产效率低、保温性能不佳。因此，为改善冰箱性能，降低原料用量， 需要改变现有的冰箱发泡生产工艺。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以去除发泡时生成的大量气体，减少发泡材料流动所受阻力，可以使发泡材料在发泡空间内填充均勻的冰箱负压发泡设备。本发明的另一个目的在于提出一种利用上述的冰箱负压发泡设备来进行冰箱负压发泡的工艺。根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，包括夹具，所述夹具内限定有发泡空间且包括本体和上盖，所述上盖通过连接板可拆卸地连接到所述本体上；至少两个抽真空系统，所述至少两个抽真空系统分别与所述夹具相连用于对所述发泡空间抽真空；和解压阀， 所述解压阀与所述夹具相连用于解除所述发泡空间内的压力。根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，设有与所述夹具相连的用于对所述发泡空间抽真空的所述至少两个抽真空系统，可以及时去除发泡时产生的大量气体，减少发泡材料流动所受阻力，可以使发泡材料在发泡空间内填充均勻，可以提高冰箱的发泡质量。另外，根据本发明上述实施例的冰箱负压发泡设备还可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述抽真空系统包括抽真空泵和压力罐，所述抽真空泵通过所述压力罐与所述夹具相连，其中所述压力罐与所述夹具之间的管路上设有至少两个压力表。由此，所述抽真空泵可以使所述发泡空间内的压力降低，所述压力罐可以保持所述发泡空间内的压力，所述至少两个压力表可以对所述发泡空间内的压力进行监测。有利地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述压力罐与所述夹具之间的管路上还设有自动调节阀。由此，可以使所述压力罐内的压力保持动态平衡，进而可以在一个发泡周期内对所述发泡空间内的压力进行控制。进一步地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述自动调压阀设有消音器。由此，可以减小所述自动调节阀所产生的噪音，改善工作环境。进一步地，根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备，所述抽真空泵与所述压力罐之间设有第一阀且所述至少两个压力表之间设有第二阀。根据本发明实施例的冰箱负压发泡的工艺，是采用根据上述实施例的冰箱负压发泡设备进行，包括以下步骤将冰箱箱体置于夹具中；通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空，其中所述发泡空间内的压力为-0.01至-0. 04Mpa;向发泡空间内注入发泡材料进行发泡且在发泡材料达到凝固之前通过解压阀瞬间解除所述发泡空间内的压力。根据本发明实施例的冰箱负压发泡的工艺，由于是在负压状态下进行发泡，泡沫的反应速度快，大大提高了冰箱发泡的生产效率。根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡的工艺，通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空是在发泡之前或发泡过程中进行。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本发明的一个实施例的冰箱负压发泡设备的示意图；和图2是根据本发明的另一实施例的冰箱负压发泡设备的示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参考附图来描述根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备。如图1-2所示，根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，包括夹具10，至少两个抽真空系统20，和解压阀30。夹具10内限定有发泡空间且包括本体101和上盖102，上盖102通过连接板103 可拆卸地连接到本体101上。至少两个抽真空系统20分别与夹具10相连用于对所述发泡空间抽真空。解压阀30与夹具10相连用于解除所述发泡空间内的压力。根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，采用至少两个抽真空系统20对所述发泡空间抽真空，可以及时排出发泡过程中生成的气体，减少发泡材料的流动阻力，可以使发泡材料在发泡空间填充均勻，可以提高冰箱的发泡质量。并且，夹具10的上盖102通过连接板103可拆卸地连接到本体101上，可以方便更换容置在发泡空间中的发泡模具，提高生产效率，同时，也可以使夹具10在常压发泡模式和负压发泡模式两者间快速切换。解压阀 30的作用是可在发泡材料凝固之前瞬间解除所述发泡空间中的负压，使所述发泡空间与外界连通，从而可以防止因所述发泡空间内残留的负压而导致产品发生漏泡。根据本发明的一个实施例，如图1所示，抽真空系统20包括抽真空泵201和压力罐202，抽真空泵201通过压力罐202与夹具10相连，其中压力罐202与夹具10之间的管路上设有至少两个压力表203，204。由此，抽真空泵201可以降低所述发泡空间内的压力， 使所述发泡空间达到负压状态；压力罐202可以是所述发泡空间维持预定数值的负压；压力表203，204可以显示所述发泡空间内的实时压力，并可以通过压力表203，204的示数来控制抽真空泵201的工作。有利地，根据本发明的一些实施例，压力罐202与夹具10之间的管路上还设有自动调节阀205。可此，可以使压力罐202内的压力保持动态平衡，进而可以在一个发泡周期内对所述发泡空间内的压力进行控制。进一步地，根据本发明的一个示例，自动调压阀205设有消音器206。由此，可以减小自动调节阀205所产生的噪音，改善工作环境。进一步地，根据本发明的具体示例，抽真空泵201与压力罐202之间设有第一阀 207且两个压力表203，204之间设有第二阀208。由此，可以保证抽真空系统20的工作安全性。下面描述根据本发明实施例的冰箱负压发泡工艺。
根据本发明实施例的冰箱负压发泡工艺，是采用根据上述实施例的冰箱负压发泡设备进行的，包括以下步骤将冰箱箱体置于夹具10中；通过至少两个抽真空系统20对夹具10内的发泡空间抽真空，其中所述发泡空间内的压力为-0. 01至-0. 04Mpa ；向所述发泡空间内注入发泡材料进行发泡且在发泡材料达到凝固之前通过解压阀30瞬间解除所述发泡空间内的压力。根据本发明实施例的冰箱负压发泡工艺，由于是在负压状态下进行发泡，泡沫的反应速度快，通过控制负压参数，可以减少漏泡的发生，提高了产品质量和生产效率。采用根据本发明实施例的冰箱负压发泡工艺生产的产品，发泡密度分布均勻，发泡层内壁及表面气孔少，泡沫的保温效果好且不会腐蚀冰箱内胆，可以使冰箱整体性能优异，且充注量可以适当降低，节约成本。有利地，根据本发明的一个具体示例，通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空是在发泡之前或发泡过程中进行。由此，可以在一个发泡周期内对发泡压力进行控制。根据本发明的冰箱负压发泡设备，设有抽真空系统20对所述发泡空间抽真空，可以及时排出发泡过程中产生的气体，减少发泡材料的流动阻力；并且设有至少两个抽真空系统20，可根据发泡过程中产生的气体量而多方位改变压力，可以适于不同结构的产品及不同种类的发泡材料的生产。设置连接板103可以使夹具相对密封即可，可实现负压发泡模式和常压发泡模式的快速转换，且方便换模。设置了解压阀30，可在发泡材料在达到凝固前瞬间解除所述发泡空间中的负压，也就是说可以瞬间使所述发泡空间与外接连通，防止因所述发泡空间残留的负压导致产品发生漏泡。通过设置自动调节阀205，可以实现压力罐 202内压力的动态平衡，并且可在一个发泡周期内对所述发泡空间内的压力进行多级控制。根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备及工艺与已有技术相比，具有如下有益效果1、发泡密度分布均勻，且充注量可适当降低，节约成本；2、发泡层内部及表面气孔少，泡沫保温效果好且不会腐蚀冰箱内胆，提升冰箱综合性能；3、发泡反应速度快，通过控制减压参数，改善漏泡，提升品质和效率。4、负压发泡不需要夹具完全密封，设备制作容易，成本较低；5、负压发泡多向排气，泡沫更加均勻；6、负压发泡能在保持泡沫最佳性能前提下，解决漏泡问题；7、负压发泡可对发泡压力进行更精准控制；8、负压发泡可与常压发泡进行快速切换。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种冰箱负压发泡设备，其特征在于，包括夹具，所述夹具内限定有发泡空间且包括本体和上盖，所述上盖通过连接板可拆卸地连接到所述本体上；至少两个抽真空系统，所述至少两个抽真空系统分别与所述夹具相连用于对所述发泡空间抽真空；和解压阀，所述解压阀与所述夹具相连用于解除所述发泡空间内的压力。
2.根据权利要求1所述的冰箱负压发泡设备，其特征在于，所述抽真空系统包括抽真空泵和压力罐，所述抽真空泵通过所述压力罐与所述夹具相连，其中所述压力罐与所述夹具之间的管路上设有至少两个压力表。
3.根据权利要求2所述的冰箱负压发泡设备，其特征在于，所述压力罐与所述夹具之间的管路上还设有自动调节阀。
4.根据权利要求3所述的冰箱负压发泡设备，其特征在于，所述自动调压阀设有消音
5.根据权利要求4所述的冰箱负压发泡设备，其特征在于，所述抽真空泵与所述压力罐之间设有第一阀且所述至少两个压力表之间设有第二阀。
6.一种采用根据权利要求1-5所述的冰箱负压发泡设备进行冰箱负压发泡的工艺，其特征在于，包括以下步骤将冰箱箱体置于夹具中；通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空，其中所述发泡空间内的压力为-0. 01 至-0. 04Mpa ；向发泡空间内注入发泡材料进行发泡且在发泡材料达到凝固之前通过解压阀瞬间解除所述发泡空间内的压力。
7.根据权利要求6所述的冰箱负压发泡的工艺，其特征在于，通过至少两个抽真空系统对所述夹具内的发泡空间抽真空是在发泡之前或发泡过程中进行。
全文摘要
本发明公开了一种冰箱负压发泡设备，包括夹具，所述夹具内限定有发泡空间且包括本体和上盖，所述上盖通过连接板可拆卸地连接到所述本体上；至少两个抽真空系统，所述至少两个抽真空系统分别与所述夹具相连用于对所述发泡空间抽真空；和解压阀，所述解压阀与所述夹具相连用于解除所述发泡空间内的压力。根据本发明实施例的冰箱负压发泡设备，设有与所述夹具相连的用于对所述发泡空间抽真空的所述至少两个抽真空系统，可以及时去除发泡时产生的大量气体，减少发泡材料流动所受阻力，可以使发泡材料在发泡空间内填充均匀，可以提高冰箱的发泡质量。本发明还公开了一种采用上述冰箱负压发泡设备进行发泡的工艺。
文档编号B29C44/02GK102241101SQ201110132808
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者石祥祚, 赵士虎 申请人:合肥华凌股份有限公司, 合肥美的荣事达电冰箱有限公司