专利名称：一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，属于复合管材成形设备技术领域。
背景技术：
钢丝网骨架聚乙烯复合管是近十年来国内兴起的一种新型高科技环保型化学管材。它是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯为基体材料(聚乙烯为PE100级管道专用料)，利用改性聚乙烯一粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合而形成的耐压、内外防腐新一代化学建材。该产品规格为Φ63 Φ630πιπι，广泛应用于市政给排水、石油化工、电力、煤炭及矿山等行业。管道生产企业在销售过程中，需要制作大量的样品管进行产品推广，以供客户对产品实物进行了解，特别是在重大项目的投标过程中，不同竞标企业的产品都以样品管的实物形式进行竞争，因此，样品管的每一个细节好坏都会直接关系到产品的销售。因此，能够低成本、大量、快速地制作出端面平整且光滑、端面钢丝层分布清晰的样品管，是每一个钢丝网骨架塑料复合管材生产经营企业的期望。目前，塑料管道行业定径套的使用情况比较普遍，但仅仅限于传统PE及PVC管材中使用；在钢丝网骨架塑料复合管材生产过程中定径套的使用目前也只用于芯管定径，在外管定径上使用定径套的目前国内还没有，而我们通过自主研发设计的外径定径套在我公司已经试用成功，并被广泛应用于钢丝网骨架塑料复合管产品上，使用了外径定径套后生产出来的产品在质量和外观上都超越了不用外径定径套的同类产品，赢得了市场的广泛认可。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制备成本低、对产品性能及质量有很大提高，所生产的复合管材表面光滑、平整的钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套。本发明的目的通过如下技术方案实现一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，其特征在于设有定径套外壳、定径套芯子、连接法兰，定径套芯子设置在定径套外壳内， 连接法兰设置在定径套外壳的一端；所述定径套芯子上设有进水槽、密封槽、抽真空孔、冷却流道，进水槽设置在定径套芯子两端的外圆周面上，进水槽两侧设有密封槽，冷却流道轴向设置在定径套芯子体内，进水槽与冷却流道相通，定径套芯子一端内侧设有管材进入定径套的倒角R面；所述定径套外壳设有进水孔、抽真空口，所述进水孔与定径套芯子上的进水槽2对应相通，进水孔上设有冷却进水连接管，所述抽真空口设有抽真空连接管。所述定径套由高硬度不锈钢材料制成。定径套通过连接法兰和螺栓、螺母和真空水箱连接。本发明结构合理科学，设有独立的抽真空系统和冷却系统，定径套设有用于冷却用的水流通道和抽真空用的真空槽，通过外部真空泵对外径定径套进行抽真空，使管材表
3面和定径套密封摩擦，同时冷却通道注入冷却水。正常工作是真空和冷却水同时进行启动， 管材在抽真空的作用下与定径套贴得更加严密，增大了管材和定径套的摩擦系数，经摩擦后再经冷却定型出来的管材表面异常光滑，且复合层也因受到挤压使得各层材料的粘接更加牢固。相对于现有技术，本发明的效果和优点是
(1)本发明采用高硬度不锈钢材料制备而成，使用时，抽真空、外径定径同步完成，效率高、品质好；在生产过程中，钢丝头不会刺穿外层PE而露在外面，通过外层塑料和定径套内壁的摩擦和挤压使得生产效率及合格率大大的提高。(2)本发明结构稳固，生产出来的钢丝网骨架塑料复合管材表面光滑平整。( 3 )本发明结构简单，整套设备制造成本低，易于被众多企业所接受。整个设备最核心的部分就是抽真空系统和冷却系统。定径套内径尺寸的设定，要与钢丝网骨架塑料复合管材外径匹配。整个结构零部件数量不多，结构简单，安装方便，所以制造成本较低。
图1为本发明的结构示意图2为本发明的定径套芯子的结构示意图； 图3为本发明的定径套外壳的结构示意图； 图4为本发明的剖视结构示意图； 图5为本发明的定径套芯子轴向剖视结构示意图； 图6为本发明的定径套芯子径向剖视结构示意图。图中1连接法兰、2定径套外壳、3定径套芯子、4冷却进水连接管、5抽真空连接管、6冷却进水连接管、7密封槽、8进水槽、9密封槽、10抽真空孔、11冷却流道、12倒角R 面、13进水孔、14抽真空口。
具体实施例方式下面结合附图通过实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不仅限于此。
如图1-图6所示，钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，由定径套外壳2、定径套芯子 3、连接法兰1等安装连接构成，定径套芯子3设置在定径套外壳2内，连接法兰1设置在定径套外壳2的一端，定径套通过连接法兰和螺栓、螺母和真空水箱连接。定径套芯子3上设有进水槽8、密封槽7、9和抽真空孔10、冷却流道11，进水槽8设置在定径套芯子3两端的外圆周面上，进水槽两侧设置密封槽7、9，冷却流道11轴向设置在定径套芯子体内，进水槽与冷却流道相通，定径套芯子一端内侧设有管材进入定径套的倒角R面12。定径套外壳上设置进水孔13、抽真空口 14，进水孔13与定径套芯子上的进水槽2对应相通，进水孔上设冷却进水连接管4、6。抽真空口 14上设抽真空连接管5。定径套外壳2、定径套芯子3、连接法兰1等由高硬度不锈钢材料制成。采用本钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，一方面保证管材外径的稳定，另一方面改善管材外观的同时产品品质有显著的提高，而且减轻重量降低了生产成本。正常工作是真空和冷却水同时进行启动，管材在抽真空的作用下与定径套贴得更加严密，增大了管材和定径套的摩擦系数，经摩擦后再经冷却定型出来的管材表面异常光滑，且复合层也因受到挤压使得各层材料的粘接更加牢固。定径套芯子3为管形，定径套芯子上有进水槽8、密封槽7、9和抽真空孔10、冷却流道11，进水槽8设置在定径套芯子3两端的外圆周面上，进水槽两侧设置密封槽7、9，冷却流道11轴向设置在定径套芯子体内，进水槽与冷却流道相通，定径套芯子一端内侧设置管材进入定径套的倒角R面12。整个摩擦靠定径套芯子及内表面来完成，操作模式为全自动模式。定径套外壳有进水孔、抽真空口，进水孔与定径套芯子上的进水槽2对应相通，进水孔上有冷却进水连接管，抽真空口上有抽真空连接管。通过外部的设备提供能源来实现抽真空与冷却作用。使用本发明生产出来的钢丝网骨架塑料复合管材，能够一次性保证出来的管材是合格品，不需要后工序随时关注管材外径的大小达标问题，本发明设备零件数量不多，结构简单，安装方便，整套设备造价成本低，是目前被众多企业所追求的新型定径设备。
权利要求
1.一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，其特征在于设有定径套外壳、定径套芯子、连接法兰，定径套芯子设置在定径套外壳内，连接法兰设置在定径套外壳的一端；所述定径套芯子上设有进水槽、密封槽、抽真空孔、冷却流道，进水槽设置在定径套芯子两端的外圆周面上，进水槽两侧设有密封槽，冷却流道轴向设置在定径套芯子体内，进水槽与冷却流道相通，定径套芯子一端内侧设有管材进入定径套的倒角R面；所述定径套外壳设有进水孔、抽真空口，所述进水孔与定径套芯子上的进水槽对应相通，进水孔上设有冷却进水连接管，所述抽真空口设有抽真空连接管。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，其特征在于所述定径套由高硬度不锈钢材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝网骨架塑料复合管材外径定径套，设有定径套外壳、定径套芯子、连接法兰，定径套芯子设置在定径套外壳内，连接法兰设置在定径套外壳的一端。定径套芯子上设有进水槽、密封槽、抽真空孔、冷却流道，进水槽与冷却流道相通，定径套芯子一端内侧设有管材进入定径套的倒角R面。定径套外壳设有进水孔、抽真空口，进水孔与定径套芯子上的进水槽对应相通。本发明结构合理科学，设有独立的抽真空系统和冷却系统，采用高硬度不锈钢材料加工而成，钢丝不易将内表面刮伤，使该产品更加耐用、使用寿命更加长久。整套设备制造成本低，对改善产品本身的品质却有质的飞跃，一直被行业内众多企业所追求。
文档编号B29C47/90GK102303403SQ20111015602
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月12日 优先权日2011年6月12日
发明者刘合龙, 金明成 申请人:扬州金鑫管业有限公司