专利名称：饮料瓶的生产方法
技术领域：
本发明涉及饮料包装领域，尤其涉及一种饮料瓶的生产方法。
背景技术：
目前，塑料的饮料瓶的生产步骤为(I)理坯将瓶坯经过理坯机整理成一直线通过传送线进入烘箱；(2)加热坯在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热，并使用风机对烘箱进行热交换，使其加热均匀，并且用冷冻水对瓶口进行冷却；(3)预吹气将瓶坯放入模具内，用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔；(4)拉伸坯将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸；(5)高压吹将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气，形成瓶子；(6)冷却坯用冷的空气对瓶坯进行定型；(7)脱模将模具打开，同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。通过上述步骤生产的饮料瓶，由于加热炉温过高，造成支撑环受热；以及模具表 面温度过高造成支撑环受热，在吹瓶时受热的支撑环受到吹嘴的挤压变形上翘，在送入灌装饮料的生产线后，在风道中经常发生卡瓶，影响整个流水线生产。
发明内容
本发明要解决的问题在于饮料瓶的支撑环在生产中变形。为解决上述问题，本发明的解决方案为一种饮料瓶的生产方法，包括以下步骤
(I)理坯；⑵加热坯；⑶预吹气；⑷拉伸坯；(5)高压吹；(6)冷却坯；(7)脱模；其特征在于在预吹气、拉伸坯和高压吹时，利用抽风机对瓶口进行吹风冷却。较佳的，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片。与现有技术相比，本发明利用抽风机对瓶口进行吹风冷却，使饮料瓶的支撑环在生产中不发生变形，为了增加效果，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片，模口温度通常有140°C，嵌上隔热片以后，隔热片的温度只有70°C，传导至支撑环的温度比较低。
具体实施例方式下面结合本发明的实施例对本发明的实施作详细说明，以下实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例I以瓶口 38毫米的饮料瓶为例，生产的步骤如下(I)理坯将瓶坯经过理坯机整理成一直线通过传送线进入烘箱；(2)加热坯在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热，并使用风机对烘箱进行热交换，使其加热均匀，并且用冷冻水对瓶口进行冷却；(3)预吹气将瓶还放入模具内，在吹塑模口上嵌一块电木隔热片,用抽风机对瓶口进行吹风冷却，用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔；(4)拉伸坯用抽风机对瓶口进行吹风冷却，将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸；(5)高压吹用抽风机对瓶口进行吹风冷却，将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气，形成瓶子；(6)冷却坯用冷的空气对瓶坯进行定型；
(7)脱模将模具打开，同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。经过试验，通过上述的生产步骤生产的饮料瓶，其瓶口支撑环能保持不变形。
权利要求
1.一种饮料瓶的生产方法，包括以下步骤(I)理坯；(2)加热坯；(3)预吹气；(4)拉伸坯；(5)高压吹；(6)冷却坯；(7)脱模；其特征在于在预吹气、拉伸坯和高压吹时，利用抽风机对瓶口进行吹风冷却。
2.根据权利要求I所述的一种饮料瓶的生产方法，其特征在于在吹塑模口上嵌一块电木隔热片。
全文摘要
饮料瓶的生产方法，本发明涉及饮料包装领域，主要解决支撑环变形的问题，本发明包括以下步骤(1)理坯；(2)加热坯；(3)预吹气；(4)拉伸坯；(5)高压吹；(6)冷却坯；(7)脱模；其特征在于在预吹气、拉伸坯和高压吹时，利用抽风机对瓶口进行吹风冷却。本发明生产的饮料瓶支撑环不产生变形。本发明用于塑料饮料瓶的制造。
文档编号B29C49/64GK102922732SQ20111022933
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者毛国敏, 凌子奇, 王宝林, 叶国平, 蒋波 申请人:上海紫泉饮料工业有限公司