专利名称：生产塑料检查井用的穿梭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到生产塑料检查井的滚塑成型装置技术领域，尤其涉及到生产塑料检查井用的穿梭装置。
背景技术：
当前城市排污管道的连接和检修口一又称窨井的修建多采用砖石结构，其制作繁琐、复杂、操作很不方便、成本相对比较高、密封效果也不理想，并且破坏后重建比较困难， 不可重复使用、不可回收。塑料检查井的诞生大大改善了这种现象，当前塑料检查井的制造大多采用注塑工艺，由于塑料检查井的体积较大，所以要制造塑料检查井，必须采用很大的注塑成型装置，其制造成本比较高、生产效率比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定性高、生产效率较高的生产塑料检查井用的穿梭装置。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为生产塑料检查井用的穿梭装置， 包括机架及安装于机架上的旋转臂组件，所述旋转臂组件呈L型设置，所述机架的上方安装有第一轴承座、第二轴承座及第三轴承座，所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置，所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置，所述第三轴承座上安装有主轴，主轴的内部设有内轴， 所述内轴的一端伸出主轴，内轴的伸出部分上安装有第一齿轮，所述内轴驱动装置的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述主轴的一端安装有第三齿轮，所述主轴的另一端设有第一锥齿轮，所述主轴驱动装置的一端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述旋转臂组件包括固持于主轴一端的第一臂部及与第一臂部相连接的第二臂部，所述第一臂部的自由末端安装有配重块，所述第二臂部的自由末端设有传动箱，所述第一臂部内安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二臂部内安装有第二转轴，所述第一转轴的一端安装有第三锥齿轮，所述第二转轴的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴的另一端安装有第五锥齿轮，所述传动箱内设有第三转轴，所述第三转轴安装有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第三转轴的伸出部分上安装有增高架，所述增高架设有模具安装盘。作为一种优选的技术方案所述增高架通过法兰盘固持于第三转轴上。作为一种优选的技术方案所述机架的下方设有轨道，所述机架与轨道之间设有纵向运动装置。作为一种优选的技术方案所述主轴驱动装置为主轴驱动电机，所述内轴驱动装置为内轴驱动电机。本发明的有益效果是通过采用齿轮传动替代现有技术中的链条传动，从而使得本发明中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大；通过在第一臂部的自由末端安装有配重块，使得旋转臂组件在旋转的过程中较为稳定，从而可避免对驱动电机造成损坏。本发明中的穿梭装置结构简单、制造成本低、生产效率高，模具安装在模具安装盘上，通过模具安装盘的正反自转和公转，确保物料在均勻离心力的作用下均勻分散到模具的内壁上，确保制品强度均勻、一致。
图1为本发明生产塑料检查井用的穿梭装置的结构示意图。图2为旋转臂组件的结构示意图。图3为传动箱与增高架的结构示意图。图4为主轴的剖视结构示意图。图1至图4中1、机架，100、穿梭装置，2、旋转臂组件，20、第一臂部，200、第一转轴，201、第二锥齿轮，21、第二臂部，210、第二转轴，211、第五锥齿轮，22、配重块，23、传动箱，230、第三转轴，231、第六锥齿轮，3、第一轴承座、30、主轴驱动装置，31、第四齿轮，4、第二轴承座，40、内轴驱动装置，41、第二齿轮5、第三轴承座，6、主轴，60、内轴，61、第一齿轮， 62、第三齿轮，63、第一锥齿轮，7、增高架，70、模具安装盘，8、轨道。
具体实施例方式请参阅图1至图4，一种生产塑料检查井用的穿梭装置100，包括机架1及安装于机架1上的旋转臂组件2，所述旋转臂组件2呈L型设置，所述机架1的上方安装有第一轴承座3、第二轴承座4及第三轴承座5，所述第一轴承座3上安装有主轴驱动装置30，所述第二轴承座4上安装有内轴驱动装置40，所述第三轴承座5上安装有主轴6，主轴6的内部设有内轴60，所述内轴60的一端伸出主轴6，内轴60的伸出部分上安装有第一齿轮61，所述内轴驱动装置40的一端安装有与第一齿轮61相啮合的第二齿轮41，所述主轴6的一端安装有第三齿轮62，所述主轴6的另一端设有第一锥齿轮63，所述主轴驱动装置30的一端安装有与第三齿轮62相啮合的第四齿轮31，所述旋转臂组件2包括固持于主轴6 —端的第一臂部20及与第一臂部20相连接的第二臂部21，所述第一臂部20的自由末端安装有配重块22，所述第二臂部21的自由末端设有传动箱23，所述第一臂部20内安装有第一转轴 200，所述第一转轴200上安装有与第一锥齿轮63相啮合的第二锥齿轮201，所述第二臂部 21内安装有第二转轴210，所述第一转轴200的一端安装有第三锥齿轮(未图示)，所述第二转轴210的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮(未图示)，所述第二转轴210的另一端安装有第五锥齿轮211，所述传动箱23内设有第三转轴230，所述第三转轴230安装有与第五锥齿轮211相啮合的第六锥齿轮231，所述第三转轴230的伸出部分上安装有增高架7，所述增高架7设有模具安装盘70。所述增高架7通过法兰盘固持于第三转轴230上。 所述机架1的下方设有轨道8，所述机架1与轨道8之间设有纵向运动装置。所述主轴驱动装置30为主轴驱动电机，所述内轴驱动装置40为内轴驱动电机。本发明的工作原理是根据需要生产塑料检查井的大小，将配套的模具固定在模具安装盘70上，根据塑料检查井的重量，将相应重量的塑料颗粒装入模具内，通过纵向运动装置，可使机架1及旋转臂组件2在轨道上纵向运动，进而达到纵向移动模具的目的，将模具移动至达到预定温度的加热炉内，通过内轴驱动电机的正反运转，可以带动内轴60、第一臂部20内的第一转轴200、第二臂部21内的第二转轴210、传动箱23内的第三转轴230的正反转，最终实现模具安装盘70的正反转，进而使模具进行正反自转，通过主轴驱动电机的正反运转，可以带动主轴6及旋转臂组件2的正反运转，进而实现模具安装盘70的正反公转运动，从而使模具进行正反公转，塑料颗粒在加热炉内被熔融，并且由于模具的正反公转和正反自转运动，熔融的塑料在模具内表面均勻成型，一定时间后，通过机架的纵向运动装置，将模具从加热炉中移出，同时保持模具的正反公转和正反自转运动，使熔融的塑料不会因为重力作用而下降，过一段时间，待模具及塑料冷却后，停止模具的正反公转和正反自转运动，就可以从模具中取出成型的塑料检查井。 本发明通过采用齿轮传动替代现有技术中的链条传动，从而使得本发明中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大；通过在第一臂部的自由末端安装有配重块22，使得旋转臂组件2在旋转的过程中较为稳定，从而可避免对驱动电机造成损坏。本发明中的穿梭装置结构简单、制造成本低、生产效率高，模具安装在模具安装盘70上，通过模具安装盘70 的正反自转和公转，确保物料在均勻离心力的作用下均勻分散到模具的内壁上，确保制品强度均勻、一致。
权利要求
1.生产塑料检查井用的穿梭装置，包括机架及安装于机架上的旋转臂组件，其特征在于所述旋转臂组件呈L型设置，所述机架的上方安装有第一轴承座、第二轴承座及第三轴承座，所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置，所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置， 所述第三轴承座上安装有主轴，主轴的内部设有内轴，所述内轴的一端伸出主轴，内轴的伸出部分上安装有第一齿轮，所述内轴驱动装置的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述主轴的一端安装有第三齿轮，所述主轴的另一端设有第一锥齿轮，所述主轴驱动装置的一端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述旋转臂组件包括固持于主轴一端的第一臂部及与第一臂部相连接的第二臂部，所述第一臂部的自由末端安装有配重块，所述第二臂部的自由末端设有传动箱，所述第一臂部内安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二臂部内安装有第二转轴，所述第一转轴的一端安装有第三锥齿轮，所述第二转轴的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第二转轴的另一端安装有第五锥齿轮，所述传动箱内设有第三转轴，所述第三转轴安装有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第三转轴的伸出部分上安装有增高架，所述增高架设有模具安装盘。
2.如权利要求1所述的生产塑料检查井用的穿梭装置，其特征在于所述增高架通过法兰盘固持于第三转轴上。
3.如权利要求2所述的生产塑料检查井用的穿梭装置，其特征在于所述机架的下方设有轨道，所述机架与轨道之间设有纵向运动装置。
4.如权利要求1或2或3所述的生产塑料检查井用的穿梭装置，其特征在于所述主轴驱动装置为主轴驱动电机，所述内轴驱动装置为内轴驱动电机。
全文摘要
本发明公开了一种生产塑料检查井用的穿梭装置，包括机架及旋转臂组件，所述旋转臂组件呈L型设置，所述机架的上方安装有第一、第二及第三轴承座，所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置，所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置，所述第三轴承座上安装有主轴，主轴的内部设有内轴，所述内轴的一端伸出主轴，所述内轴与内轴驱动装置之间采用齿轮传动，所述主轴与主轴驱动装置之间采用齿轮传动，所述旋转臂组件的一端安装有配重块，所述旋转臂组件的另一端安装有传动箱，所述传动箱安装有增高架，所述增高架设有模具安装盘，从而使得本发明中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大。
文档编号B29C41/34GK102371640SQ20111035032
公开日2012年3月14日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者姚军, 陈鹤忠 申请人:江苏通全球工程管业有限公司