节能型注塑机的制作方法

文档序号:4406658阅读:442来源:国知局
专利名称:节能型注塑机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能型的注塑机,尤其是简单结构、低造价、低能耗下达到25 万克(1万克至25万克可调)注射量的塑料注射成形机,属于一种塑料成型机械。
背景技术
目前,公知的注塑机的工艺过程塑料粒从料斗底孔进入注射一预塑加热筒,螺杆旋转,将料粒推向前端的注射口,沿途被筒外加热器加热逐渐溶化成粘稠流体,同时螺杆在物料的反作用下后退,触及行程开关后停止转动。合模缸事前将模具闭合锁紧,然后再注射座带动注射加热筒前移,直至注射口在模具的浇口窝中贴紧,贴紧力达到设定的数值时,注射缸推动螺杆挤压溶化的物料注射入模具的型腔,经过保压、延时冷却(在此时间螺杆又转动输送和加热新物料),然后开模,顶出制件,完成一个工艺循环。但是,目前的此类机械最大注塑量只达到5万克左右,而且大注射量的此类机械所需功率高、售价昂贵,对大型塑料制件的生产制作是很大的制约。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种能实现低成本下生产大型塑料制件,与同类机械相比在同功率的情况下注射量提高数倍乃至数拾倍的节能型注塑机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它主要由加热储料缸、注射口、 浇口、模具和工作台组成,还有一将塑料粒预塑挤出至所述加热储料缸内的塑料挤出机,该塑料挤出机通过一加接管与所述加热储料缸相连;所述的加热储料缸上设置有所述的注射口,在所述加热储料缸上还设置有一可将加热储料缸中熔化塑料从注射口挤压出的注射液压缸,而在针对所述注射口的位置上设置有带有浇口的模具。所述的加接管和加热储料缸以及注射口均在其外壁上设置有保温层构成的保温装置;所述的注射口处装有控制开关的注射开关阀。所述的加热储料缸、注射口、浇口、模具和工作台从上到下依次垂直布置安装在机身上,并构成一立式注射机,或所述的加热储料缸、注射口、浇口、模具和工作台从左到右依次水平安装在机身上,并构成一卧式注射机。本实用新型所述的注射量可以在10000克和250000克调整;它具有双功能作用, 不但可以注塑,而且可以压模成型。本实用新型所述的塑料粒由塑料挤出机,经过加接管进入加热储料缸储存至需要的注射量,在注射液压缸的作用下将物料注射入事先锁紧闭合的模具型腔中,经过保压、延时冷却(在此时间挤出机又挤出新物料储存在储料缸),然后开模,顶出制件,完成一个工艺循环;由于注射量的大小完全由加热储料缸的容积来决定,故能大幅度地提高注射量。本实用新型的有益效果是在低功率下达到超大注射量,且设备造价低廉。
图1是本实用新型的立式纵剖面结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
图中所示的标号是1、塑料粒,2、挤出机,3、加接管,4、溶化物料,5、加热储料缸, 6、机身,7、注射口,8、浇口,9、模具,10注射开关阀,11、工作台,12、注射液压缸。如图1、2所示,本实用新型主要由加热储料缸5、注射口 7、浇口 8、模具9和工作台 11组成,还有一将塑料粒1预塑挤出至所述加热储料缸5内的塑料挤出机2,该塑料挤出机 2通过一加接管3与所述加热储料缸5相连;所述的加热储料缸5上设置有所述的注射口 7,在所述加热储料缸5上还设置有一可将加热储料缸5中熔化塑料从注射口 7挤压出的注射液压缸12,而在针对所述注射口 7的位置上设置有带有浇口 8的模具9。图中所示的加接管3和加热储料缸5以及注射口 7均在其外壁上设置有保温层以构成的保温装置;所述的注射口 7处装有控制开关的注射开关阀10。图中所示的加热储料缸5、注射口 7、浇口 8、模具9和工作台11从上到下依次垂直布置安装在机身6上,并构成一立式注射机。本实用新型也可将所述的加热储料缸5、注射口 7、浇口 8、模具9和工作台11从左到下右依次水平布置安装在机身6上,并构成一卧式注射机。本实用新型的具体工作过程是事先工作台11上升闭合模具9,同时关闭注射开关阀11,接着塑料粒1经过挤出机2不断的预塑挤出,经过加热加接管3储存到加热储料缸 5中,直至储料缸中溶化物料4达到设定量时,挤出机2停止工作,然后打开注射开关阀11 后,注射液压缸12向下挤压将溶化物料4注射到模具型腔中,接下来是保压、冷却(此时关闭注射开关阀11,注射液压缸12上升,挤出机2又开始工作将溶化物料储存到加热储料缸 5中等待下一次注射),最后工作台11下移开模,顶出制件。以上所述的对加热储料缸5中物料的注射和工作台11对模具的开合模工作都由液压传动来完成。
权利要求1.一种节能型注塑机,它主要由加热储料缸、注射口、浇口、模具和工作台组成,其特征在于还有一将塑料粒(1)预塑挤出至所述加热储料缸(5)内的塑料挤出机(2),该塑料挤出机(2 )通过一加接管(3 )与所述加热储料缸(5 )相连;所述的加热储料缸(5 )上设置有所述的注射口(7),在所述加热储料缸(5)上还设置有一可将加热储料缸中熔化塑料从注射口 (7)挤压出的注射液压缸(12),而在针对所述注射口(7)的位置上设置有带有浇口(8)的模具(9)。
2.根据权利要求1所述的节能型注塑机,其特征在于所述的加接管(3)和加热储料缸 (5)以及注射口(7)均在其外壁上设置有保温层构成的保温装置;所述的注射口(7)处装有控制开关的注射开关阀(10)。
3.根据权利要求1所述的节能型注塑机,其特征在于所述的加热储料缸(5)、注射口 (7)、浇口(8)、模具(9)和工作台(11)从上到下依次垂直布置安装在机身上,并构成一立式注射机,或所述的加热储料缸(5)、注射口(7)、浇口(8)、模具(9)和工作台(11)从左到右依次水平安装在机身上,并构成一卧式注射机。
专利摘要一种节能注塑机,它主要由加热储料缸、注射口、浇口、模具和工作台组成,还有一将塑料粒预塑挤出至所述加热储料缸内的塑料挤出机,该塑料挤出机通过一加接管与所述加热储料缸相连;所述的加热储料缸上设置有所述的注射口,在所述加热储料缸上还设置有一可将加热储料缸中熔化塑料从注射口挤压出的注射液压缸,而在针对所述注射口的位置上设置有带有浇口的模具;它具有结构简单,造价低廉、设备所需功率低,能够用低成本制造出大型塑料制件等特点。
文档编号B29C69/02GK202123669SQ20112000875
公开日2012年1月25日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者李强 申请人:杭州新安江工业泵有限公司
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