专利名称：适用于自动开模硫化机的三开模模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶硫化领域，具体讲是一种适用于自动开模硫化机的三开模模具。
背景技术：
橡胶制品的硫化过程是指无定形的生胶胶料在与其混合的硫化剂的作用下，胶料的内部的线性高分子通过交联形成网状高分子的弹性体的过程，经过该过程，无定形的生胶胶料成型为具备形状的硫化橡胶。而适宜的温度和压力能加快橡胶的硫化过程。硫化机就是用来固定模具，且对模具内的胶料提供压力和温度，从而加速硫化成型的设备。三开模的模具是指由四个小模具组成拥有三条模缝的模具。它包括从上往下依次叠置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第二模具上设有水平向的第一凸条，第三模具上设有水平向的第二凸条。自动开模硫化机是指硫化过程完成后能将模具自动打开的硫化机，它包括压板、 承台、带有水平向的第一凹槽的第一抬升架、带有水平向的第二凹槽的第二抬升架及驱动上述部件的若干个液压缸。其工作原理是先将最下方的第四模具固定(如螺接)在承台上， 然后下压压板，使得整套模具压紧在承台与压板之间且通过压板对模具提供硫化所需的热量。硫化完成后，抬升压板，再前推承台，使得整套模具前进，此时，第二模具的第一凸条进入第一抬升架的第一凹槽内，同时，第三模具的第二凸条进入第二抬升架的第二凹槽内，然后，抬升第一抬升架，使得第二模具与第三模具脱离，最后，抬升第二抬升架，使得第三模具与第四模具脱离，整个工作过程完成。此时，第一模具和第二模具仍然没有脱离。综上，由于三开模模具组件太多，包括了四个小模具和三条模缝，故现有技术的自动开模硫化机根本无法将整套模具完全脱开，第一模具和第二模具仍然没有脱离，故该三开模模具不适用于现有技术的自动开模硫化机；而仅仅为了一套模具而去置换或改进整台硫化机，其成本过高，不经济且不现实。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能顺利完全自动开模的适用于(现有技术的)自动开模硫化机的三开模模具。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的适用于(现有技术的)自动开模硫化机的三开模模具，它包括从上往下依次叠置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第二模具的侧壁上设有水平向的第一凸条，第三模具的侧壁上设有水平向的第二凸条，第二模具和第一模具之间设有弹簧组件。采用以上结构后，本实用新型适用于自动开模硫化机的三开模模具与现有技术相比，具有以下优点硫化时，将最下方的第四模具固定(如螺接)在承台上，再依次叠置第三模具、第二模具和第一模具，然后下压压板，使得整套模具被压紧在承台与压板之间且第二模具与第一模具之间的弹簧组件处抵紧状态；而硫化完成后，抬升压板，第一模具和第二模具就能在弹簧组件的作用下脱开，随后，现有技术的自动开模硫化机重复现有技术的前推承台、抬升第一抬升架、再抬升第二抬升架的过程，就能使得第二模具、第三模具和第四模具脱开，即整个工作过程完成时，整套三开模模具顺利完全地脱开。由于第二模具和第一模具之间设有弹簧组件，这样，就可以保证整套模具被(现有技术的)自动开模硫化机顺利、完全地自动开模，故该三开模模具适用于自动开模硫化机。作为改进，每套弹簧组件包括一块第一安装板、一块第二安装板和一根弹簧，第一安装板固定在第一模具的侧壁上，第二安装板固定在第二模具的侧壁上，弹簧的下端固定在第二安装板上，弹簧的上端在第二模具和第一模具闭合时压紧在第一安装板上，这样，该弹簧组件结构简单且功能稳定可靠。作为再改进，弹簧组件为四套，沿周向均勻分布在该三开模模具的四周，这样，保证第一模具与第二模具脱开时受力均勻。
附图是本实用新型适用于自动开模硫化机的三开模模具安装在硫化机上时的正视结构示意图。图中所示 1、第一模具，2、第二模具，3、第三模具，4、第四模具，5、第一凸条，6、 第二凸条，7、第一安装板，8、第二安装板，9、弹簧，10、压板，11、承台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如附图所示，本实用新型适用于自动开模硫化机的三开模模具，它包括从上往下依次叠置的第一模具1、第二模具2、第三模具3和第四模具4。第二模具2的侧壁上设有水平向的第一凸条5，第三模具3的侧壁上设有水平向的第二凸条6。第二模具2和第一模具 1之间设有弹簧组件。弹簧组件为四套，沿周向均勻分布在该三开模模具的四周，即三开模模具的前后左右四面都各设有一套弹簧组件。每套弹簧组件包括一块第一安装板7、一块第二安装板8和一根弹簧9，第一安装板7固定在第一模具1的侧壁上，第二安装板8固定在第二模具2的侧壁上。弹簧9的下端固定在第二安装板8上，弹簧9的上端在第二模具 2和第一模具1闭合时压紧在第一安装板7上。硫化过程中，第一模具1、第二模具2、第三模具3和第四模具4被硫化机的压板10压紧在压板10和硫化机的承台11之间，第四模具 4通过其底部的螺纹孔与承台11螺接。
权利要求1.一种适用于自动开模硫化机的三开模模具，它包括从上往下依次叠置的第一模具 (1)、第二模具(2)、第三模具(3)和第四模具(4)，第二模具(2)的侧壁上设有水平向的第一凸条(5)，第三模具(3)的侧壁上设有水平向的第二凸条(6)，其特征在于第二模具(2)和第一模具(1)之间设有弹簧组件。
2.根据权利要求1所述的适用于自动开模硫化机的三开模模具，其特征在于每套弹簧组件包括一块第一安装板(7)、一块第二安装板(8)和一根弹簧(9)，第一安装板(7)固定在第一模具(1)的侧壁上，第二安装板(8)固定在第二模具(2)的侧壁上，弹簧(9)的下端固定在第二安装板(8)上，弹簧(9)的上端在第二模具(2)和第一模具(1)闭合时压紧在第一安装板(7)上。
3.根据权利要求2所述的适用于自动开模硫化机的三开模模具，其特征在于弹簧组件为四套，沿周向均勻分布在该三开模模具的四周。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于自动开模硫化机的三开模模具，它包括从上往下依次叠置的第一模具(1)、第二模具(2)、第三模具(3)和第四模具(4)，第二模具(2)的侧壁上设有水平向的第一凸条(5)，第三模具(3)的侧壁上设有水平向的第二凸条(6)，第二模具(2)和第一模具(1)之间设有弹簧组件。该适用于自动开模硫化机的三开模模具能顺利且完全自动开模。
文档编号B29C35/02GK201979645SQ20112000830
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者魏新保 申请人:浙江久运车辆部件有限公司