一种蒸发器硫化模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种蒸发器硫化模具，其特征是包括硫化底板与硫化模板，所述硫化底板选用45#钢制成，硫化底板厚度为35mm±0.1mm，硫化底板上有四个硫化模板限位钉与四个可调垫块，所述硫化模板采用Cr12合金钢制成，硫化模板上有铝管限位销钉、固定卡扣与感温卡扣，其中固定卡扣有两种，一种长度为150mm±0.1mm，另一种长度为26mm±0.1mm，两种卡扣高度相同，所述硫化模板四个角均左圆角处理，圆角半径为11mm±0.05mm。本发明结构稳固，实用性强，硫化效果好，适合蒸发器硫化过程中使用。
【专利说明】
一种蒸发器硫化模具
技术领域
[0001 ]本发明涉及蒸发器硫化模具领域，具体属于一种蒸发器硫化模具。
【背景技术】
[0002]近年来，随着冰箱技术的发展，冰箱内部冷藏室和变温室(蒸发器)均采用铝管个铝板粘接的结构。铝管和铝板的接触面，覆有一种热熔性粘胶膜，其粘接过程如下:采用专用加热设备和模具，使铝管和铝板在一定温度、压力条件下进行粘接、压合，然后在一定压力下进行冷却，这一过程通常称之为硫化，亦称之为粘接。硫化工艺中硫化模具的质量决定蒸发器硫化的质量，传统硫化模具在使用时存在一下弊端:一是，稳固性差，导致蒸发器在硫化模具上前后移位，二是，没有的限位装置，使蒸发器在硫化过程中出现硫化不均匀与蒸发器变形问题。针对上述问题本发明提供一种蒸发器硫化模具。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种蒸发器硫化模具，解决上述技术背景中传统硫化模具存在的两个弊端。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种蒸发器硫化模具，其特征是包括硫化底板与硫化模板，所述硫化底板选用45#钢制成，硫化底板厚度为50mm± 0.1mm，硫化底板上有四个硫化模板限位钉与四个可调垫块，所述硫化模板采用Crl2合金钢制成，硫化模板上有铝管限位销钉、固定卡扣与感温卡扣，其中固定卡扣有两种，一种长度为150mm±0.1mm，另一种长度为26mm±0.1mm，两种卡扣高度相同，所述硫化模板四个角均左圆角处理，圆角半径为Ilmm±0.05mm。
[0006]所述硫化模板限位钉与铝管限位销钉选用Crl2合金钢或经过淬火处理的45#钢制成，铝管限位销钉比硫化模板限位销钉高2_?2.5_。
[0007]所述硫化底板中可调垫块与硫化底板四边相切安装，可调垫块为圆形，可调垫块直径为 25_±0.01mm，厚度为 5_±0.01mm。
[0008]所述硫化模板厚度为35mm±0.1mm，长度为370mm±0.1，宽度为230±0.1mm，硫化模板表面光洁度达到国家一级标准。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]通过在硫化底板上增加硫化模板限位钉与四个可调垫块，解决硫化模具稳固性差，导致蒸发器在硫化模具上前后移位问题;通过在硫化模具上增加铝管限位销钉、固定卡扣与感温卡扣，防止蒸发器在硫化过程中出现硫化不均匀与蒸发器变形问题。本发明结构稳固，实用性强，硫化效果好，适合蒸发器硫化过程中使用。
【附图说明】
[0011]图1本发明结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]参见附图:一种蒸发器硫化模具，其特征是包括硫化底板I与硫化模板4，所述硫化底板I选用45#钢制成，硫化底板I厚度为50mm±0.1mm，硫化底板I上有四个硫化模板限位钉2与四个可调垫块3，所述硫化模板4采用Crl2合金钢制成，硫化模板4上有铝管限位销钉403、固定卡扣401与感温卡扣402，其中固定卡401扣有两种，一种长度为150mm±0.1mm，另一种长度为26mm±0.1mm，两种卡扣401高度相同，所述硫化模板4四个角均左圆角处理，圆角半径为llmm±0.05mm。所述硫化模板限位钉2与铝管限位销钉403选用Crl2合金钢或经过淬火处理的45#钢制成，铝管限位销钉403比硫化模板限位销钉2高2mm?2.5mm。所述硫化底板I中可调垫块3与硫化底板I四边相切安装，可调垫块3为圆形，可调垫块3直径为25mm±
0.01mm，厚度为5mm±0.01mm。所述硫化模板4厚度为35mm±0.1mm，长度为370mm±0.1，宽度为230 土 0.1mm，硫化模板4表面光洁度达到国家一级标准。
【主权项】
1.一种蒸发器硫化模具，其特征是包括硫化底板与硫化模板，所述硫化底板选用45#钢制成，硫化底板厚度为50mm± 0.1mm，硫化底板上有四个硫化模板限位钉与四个可调垫块，所述硫化模板采用Crl2合金钢制成，硫化模板上有铝管限位销钉、固定卡扣与感温卡扣，其中固定卡扣有两种，一种长度为150mm±0.1mm，另一种长度为26mm±0.1mm，两种卡扣高度相同，所述硫化模板四个角均左圆角处理，圆角半径为Ilmm±0.05mm。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器硫化模具，其特征在于所述硫化模板限位钉与铝管限位销钉选用Crl2合金钢或经过淬火处理的45#钢制成，铝管限位销钉比硫化模板限位销钉高2mm?2.5mm 03.根据权利要求1所述的一种蒸发器硫化模具，其特征在于所述硫化底板中可调垫块与硫化底板四边相切安装，可调垫块为圆形，可调垫块直径为25mm± 0.01mm，厚度为5mm土0.0lmm04.根据权利要求1所述的一种蒸发器硫化模具，其特征在于所述硫化模板厚度为35mm±0.1mm，长度为370mm±0.1，宽度为230±0.1mm，硫化模板表面光洁度达到国家一级标准。
【文档编号】B29C35/00GK105946152SQ201610466442
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】时乾中
【申请人】合肥太通制冷科技有限公司