多工位太阳能发泡平台的制作方法

文档序号:4406659阅读:318来源:国知局
专利名称:多工位太阳能发泡平台的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种发泡平台,特别是一种应用于加工太阳能的多工位发泡平台。
背景技术
现有的太阳能管发泡平台都是由机架及工作平台组成,其中在机架顶部安装有多个工作单元,每个工作单元均包括气缸和与气缸活塞杆固连的固定台,固定台主要用于固定太阳能管。在使用时,将太阳能管垂直安装在固定台上,操作人员站在工作平台上,再通过液压缸驱动工作平台升降使得操作人员对太阳能管进行加工。由于机架的高度是不变的,操作人员只能通过工作平台的升降来加工太阳能管,这样当加工长度较长的太阳能管时,就会出现太阳能管安装不上去的情况,给操作人员带来麻烦。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种稳定性好、实用性好、操作方便的多工位太阳能发泡平台本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种多工位太阳能发泡平台,包括由底座和四根垂直设置的立柱组成的主机架,其特征在于,所述的主机架上设有由四根垂直设置的连接柱和顶座组成的副机架,所述的各个连接柱一一插接在相对应的立柱上, 所述的主机架上还设置有工作平台且所述的工作平台通过支撑杆与副机架固连,所述的主机架上设置有可驱动副机架垂直升降的驱动机构,所述的副机架上安装有多个发泡单元。本太阳能管发泡平台将原先的机架一分为二分成主机架和副机架,同时将工作平台与副机架固连在一起,再通过驱动机构来驱动副机架及工作平台的升降,从而使得副机架上的发泡单元能上升到离地面更高的高度,不再受限于太阳能管的长度,从而使得本发泡平台能加工各种长度的太阳能管。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的驱动机构为液压缸,所述的液压缸的缸体固定在底座上,所述的液压缸的活塞杆固定在顶座上。通过液压缸的活塞运动来驱动副机架及工作平台的升降。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的液压缸有两个且左右对称设置在主机架两侧。这样能保证副机架及工作平台能平稳的升降。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的每根立柱上均安装有导轨,所述的工作平台上安装有与导轨相配套的导轮。当液压缸开始工作时,工作平台通过导轮沿着导轨做垂直升降运动,从而保证了工作平台升降时的稳定性。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的顶座与工作平台之间还连接有拉紧链条。拉紧链条在工作平台瞬间启动升降或瞬间停止升降时起到缓冲作用,减轻支撑柱所承受的冲击力。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的两相邻的立柱之间固定有横向设置的横梁,所述的横梁上固定有固定座且所述的固定座与液压缸的缸体固连。通过固定座可以防止液压缸工作时缸体出现晃动的情况,从而保证工作平台升降时的稳定性。在上述的多工位太阳能发泡平台中,所述的每个发泡单元均包括气缸和固定台, 所述的气缸的缸体固定在顶座上,气缸的活塞杆与固定台固连。固定台主要用于固定太阳能管。与现有技术相比,本多工位太阳能发泡平台将原先的机架一分为二分成主机架和副机架,同时将工作平台与副机架固连在一起,再通过液压缸来驱动副机架及工作平台的升降,从而使得副机架上的发泡单元能上升到离地面更高的高度,不再受限于太阳能管的长度,从而使得本发泡平台能加工各种长度的太阳能管,稳定性好、实用性好,适用范围广。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中导轮和导轨的结构示意图。图中,1、主机架;11、立柱;12、底座;2、副机架;21、连接柱;22、顶座;3、工作平台;4、液压缸;5、支撑杆;6、拉紧链条;7、导轨;8、导轮;9、横梁;10、固定座;13、气缸;14、
固定台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本太阳能管发泡平台包括主机架1、副机架2和工作平台3,其中主机架1由底座12和四根垂直设置的立柱11组成,副机架2由四根垂直设置的连接柱 21和顶座22组成,并且各个连接柱21 —一插接在相对应的立柱11上,工作平台3通过支撑杆5与副机架2固连。在副机架2的顶座22上设置有多个发泡单元,每个发泡单元均包括气缸13和固定台14,气缸13的缸体固定在顶座22上,气缸13的活塞杆与固定台14固连,固定台14主要用于固定太阳能管。在主机架1上设置有可驱动副机架2垂直升降的驱动机构,驱动机构为两个左右对称设置在机架两侧的液压缸4,两个液压缸4的缸体均固定在底座12上,液压缸4的活塞杆固定在顶座22上。通过液压缸4的活塞运动来驱动副机架2及工作平台3的升降,而采用两个液压缸4是为了保证副机架2及工作平台3升降的平稳性。在两相邻的立柱11之间固定有横向设置的横梁9,横梁9上固定有固定座10且固定座10与液压缸4的缸体固连。通过固定座10可以防止液压缸4工作时缸体出现晃动的情况,从而保证工作平台3升降时的稳定性。在每根立柱11上均安装有导轨7,在工作平台3上安装有与导轨7相配套的导轮 8,这样当液压缸4开始工作时,工作平台3通过导轮8沿着导轨7做垂直升降运动,从而保证了工作平台3升降时的稳定性。在顶座22与工作平台3之间还连接有拉紧链条6,拉紧链条6在工作平台3瞬间启动升降或瞬间停止升降时起到缓冲作用,减轻支撑柱5所承受的冲击力。[0022]本发泡平台将原先的机架一分为二分成主机架1和副机架2,同时将工作平台3与副机架2固连在一起,再通过液压缸4来驱动副机架2及工作平台3的升降,从而使得副机架2上的发泡单元能上升到离地面更高的高度,不再受限于太阳能管的长度,从而使得本发泡平台能加工各种长度的太阳能管,稳定性好、实用性好,适用范围广。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种多工位太阳能发泡平台,包括由底座(1 和四根垂直设置的立柱(11)组成的主机架(1),其特征在于,所述的主机架(1)上设有由四根垂直设置的连接柱和顶座 (22)组成的副机架O),所述的各个连接柱—一插接在相对应的立柱(11)上,所述的主机架(1)上还设置有工作平台( 且所述的工作平台( 通过支撑杆( 与副机架(2) 固连,所述的主机架(1)上设置有可驱动副机架( 垂直升降的驱动机构,所述的副机架 (2)上安装有多个发泡单元。
2.根据权利要求1所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的驱动机构为液压缸G),所述的液压缸(4)的缸体固定在底座(1 上,所述的液压缸(4)的活塞杆固定在顶座(22)上。
3.根据权利要求2所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的液压缸(4)有两个且左右对称设置在主机架(1)两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的每根立柱(11)上均安装有导轨(7),所述的工作平台(3)上安装有与导轨(7)相配套的导轮(8)。
5.根据权利要求1或2或3所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的顶座 (22)与工作平台(3)之间还连接有拉紧链条(6)。
6.根据权利要求2或3所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的两相邻的立柱(11)之间固定有横向设置的横梁(9),所述的横梁(9)上固定有固定座(10)且所述的固定座(10)与液压缸⑷的缸体固连。
7.根据权利要求1或2或3所述的多工位太阳能发泡平台,其特征在于,所述的每个发泡单元均包括气缸(1 和固定台(14),所述的气缸(1 的缸体固定在顶座0 上,气缸 (13)的活塞杆与固定台(14)固连。
专利摘要本实用新型提供了一种多工位太阳能发泡平台,属于机械技术领域。它解决了现有的太阳能发泡平台由于机架高度受限造成不能安装及加工长度较长的太阳能管的问题。本多工位太阳能发泡平台包括由底座和四根垂直设置的立柱组成的主机架,所述的主机架上设有由四根垂直设置的连接柱和顶座组成的副机架,所述的各个连接柱一一插接在相对应的立柱上,所述的主机架上还设置有工作平台且所述的工作平台通过支撑杆与副机架固连,所述的主机架上设置有可驱动副机架垂直升降的驱动机构,所述的副机架上安装有多个发泡单元。本多工位太阳能发泡平台具有稳定性好、实用性好、适用范围广的优点。
文档编号B29C44/34GK202006550SQ20112000878
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者江冬青 申请人:台州市德普机电科技有限公司
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