专利名称：一种注塑机数控熔胶背压回路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机数控熔胶背压回路。
背景技术：
注塑机的熔胶背压调节是注塑工艺的重要参数，尤其对于尺寸、外观等质量要求高的注塑件。对于常规的中型和小型注塑机来说，往往熔胶背压为手动调节溢流阀，背压压力通过压力表目视读数，并且将注射、熔胶、背压调节分开在两个或多个油路块上，通常背压调节油路块在机器操作面的正面，注射、熔胶油路块在操作面的背面，在其间用软管或钢管联接。其缺点为手动调节不够智能简单，过长的管路连接产生大的压力沿程损失，从而让熔胶背压调节响应较慢，精确度较差，压力表目视读数存在一定偏差，同时增加弯管和接头数量，也增加了车间装配工时和漏油机率。对于大型注塑机常以插装阀油路实现，而插装阀的缺点在于通径大体积大，不适合用于中小型机或小型机。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题提供一种注塑机数控熔胶背压回路，此回路克服现在技术中存在的不足，提供一种油路结构紧凑、简单，减少及缩短外部管路的联接，提高调节精确度和响应性的智能化数控回路。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案系统进油口与注射松退阀的进油口、熔胶阀的进油口通过油路块集成连通，注射松退阀的第一工作油口连通注射油缸的无杆腔，注射松退阀的第二工作油口油口连通注射油缸的有杆腔，同时连通熔胶阀的第二工作油口 ；熔胶阀的第二工作油口连通液压马达的进油口，熔胶阀的回油口连通背压阀，背压阀的先导油通过电液比例先导式溢流阀控制，注射松退阀的回油口、背压阀回油口、液压马达回油口通过管路和油路块与系统回油口连通，压力变送器将实际的背压值反馈至注塑机控制电脑屏，实现注塑机数控熔胶背压功能。所述的注射松退阀为三位四通方向阀，熔胶阀为二位四通方向阀，背压阀为先导控制溢流阀。所述的电液比例先导式溢流阀为独立回油。本实用新型将注塑机的注射、熔胶动作有机结合起来，油路结构紧凑、简单，实现熔胶背压数字控制，并在注塑机电脑屏幕中反馈背压实际值。
图1是本实用新型的主视图。图中1-注射松退阀、2-熔胶阀、3-电液比例先导式溢流阀、4-熔胶阀、5-液压马达、6-注射油缸、7-压力变送器。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种注塑机数控熔胶背压回路，系统进油P与注射松退阀1、熔胶阀 4的进油口通过油路块集成联通，注射松退阀1工作油口联通注射油缸6，熔胶阀4联通液压马达进油口，熔胶阀4的T2油口联通背压阀3，背压阀3先导油通过电液比例先导式溢流阀2控制，注射松退阀1、背压阀3的回油口、液压马达5的回油口通过管路和油路块与系统回油T联通，压力变送器7将实际的背压值反馈至注塑机控制电脑屏幕，实现注塑机数控熔胶背压精确控制功能。所述的注射松退阀1为三位四通方向阀，熔胶阀4为二位四通方向阀，背压阀3为先导控制溢流阀，电液比例先导式溢流阀2为独立回油。工作原理下面结合具体附图和实施例对本实用新型作一步说明。如图所示系统进油P与注射松退阀1的Pl油口、熔胶阀4的P2油口通过油路块集成联通，注射松退阀1的Al油口联通注射油缸6的无杆腔，Bl油口联通注射油缸6的有杆腔与熔胶阀4的A2油口，熔胶阀4的B2油口联通液压马达5进油口，熔胶阀4的T2油口联通背压阀3，背压阀3先导油通过电液比例先导式溢流阀2控制，注射松退阀1的Tl油口、背压阀3回油口、液压马达5回油口通过管路和油路块与系统回油T联通，压力变送器 7将实际的背压值反馈至注塑机控制电脑屏，实现注塑机数控熔胶背压精确控制功能。所述的注射松退阀1为三位四通方向阀，熔胶阀4为二位四通方向阀，背压阀3为先导控制溢流阀，电液比例先导式溢流阀2为独立回油。注塑机在做熔胶动作时熔胶阀4动作，电磁铁YAll得电，压力油通过熔胶阀4到达液压马达，驱动马达带动注塑机螺杆转运，实现熔胶动作。由于熔胶时原料产生的反作用力推动螺杆与注射油缸6活塞杆往后退，此时注射油缸6有杆腔的油液通过熔胶阀4的A2 油口、T2油口到达背压阀3处，背压阀3先导油通过电液比例先导式溢流阀2控制。用户在注塑机的电脑熔胶控制页面输入背压数值，通过电气控制电液比例先导式溢流阀2实现数控熔胶背压功能。本实用新型将注塑机的注射、熔胶动作有机结合起来，油路结构紧凑、简单，实现熔胶背压数字控制，并在注塑机电脑屏幕中反馈背压实际值，智能化、数字化。
权利要求1.一种注塑机数控熔胶背压回路，其特征是系统进油口与注射松退阀(1)进油口、熔胶阀(4)进油口通过油路块集成连通，注射松退阀(1)第一工作油口联通注射油缸(6)的无杆腔，第二工作油口连通注射油缸的有杆腔，同时连通熔胶阀(4)第一工作油口 ；熔胶阀 (4)第二工作油口连通液压马达(5)进油口，熔胶阀(4)回油口连通背压阀(3)，背压阀(3) 先导油通过电液比例先导式溢流阀(2)控制，注射松退阀(1)回油口、背压阀(3)回油口、 液压马达(5)回油口通过管路和油路块与系统回油T联通，压力变送器(7)将实际的背压值反馈至注塑机控制电脑屏，实现注塑机数控熔胶背压功能。
2.如权利要求1所述的一种注塑机数控熔胶背压回路，其特征是所述的注射松退阀 ⑴为三位四通方向阀，熔胶阀⑷为二位四通方向阀，背压阀(3)为先导控制溢流阀，电液比例先导式溢流阀(2)为独立回油。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑机数控熔胶背压回路，所述的回路，它主要由注射松退阀、熔胶阀、背压阀、电液比例先导式溢流阀、液压马达、注射油缸、压力变送器通过管路与油路集成块连接而成。本实用新型将注塑机的注射、熔胶动作有机结合起来，油路结构紧凑、简单，实现熔胶背压数字控制，并在注塑机电脑屏幕中反馈背压实际值，从而提供一种油路结构紧凑、简单，减少及缩短外部管路的联接，提高熔胶背压调节精确度和响应的智能化数控回路。
文档编号B29C45/77GK202037828SQ201120008968
公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者李明, 莫品荣, 黄土荣 申请人:广州博创机械有限公司