专利名称：一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热压设备，尤其涉及一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备。
背景技术：
管道电热熔带是塑料管材连接用板带状部件，其制作材料与所连接塑料管材材料相同或相近，利用加电生热使其含有电热丝的部分熔化并形成密封的空间，最终把两根塑料管材连接在一起。管道电热熔带的电热丝围绕着板带形成闭合的回路，在加工时需要把电热丝与板带热压在一起，目前的做法是人工利用电热压辊对管道电热熔带进行热压，由于人工操作使得电热丝与板带受力不均，热压效果差，而且工作效率低
实用新型内容
·本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高热压效果，提高工作效率的生产管道电热熔带用热熔丝热压设备。本实用新型是通过以下技术方案予以实现一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄。所述机壳上端设有排风口。本实用新型的有益效果是由于此实用新型设备包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。
图I是本实用新型的主视结构示意图。图中1.气缸,2.微调手柄，3.机壳,4.下压棍,5.上压棍,6.排风口。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I所示，本实用新型包括机壳3，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊5及下压辊4内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸I。[0014]所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄2。所述机壳上端设有排风口 6。工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。
2.根据权利要求I所述的一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄。
3.根据权利要求I或2所述的一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，其特征在于，所述机壳上端设有排风口。
专利摘要本实用新型涉及一种热压设备，尤其涉及一种生产管道电热熔带用热熔丝热压设备，包括机壳，设于机壳内部的上下设置的压辊，所述上压辊及下压辊内部设有加热器，所述上压辊设有用于提升上压辊的气缸。工作时，提升上压辊并将电热丝围绕着板带放在上压辊及下压辊之间，下降上压辊，对管道电热熔带进行热压，此种设备使得电热丝与板带受力均匀，热压效果好，而且工作效率高。所述上压辊两端设有用于调整上压辊高度的微调手柄，可通过微调手柄调整热压压力及热压厚度，机壳上端设有排风口，可方便加工废气排放。
文档编号B29C65/02GK202491432SQ20122013509
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者崔玉存 申请人:天津亿汇德防腐材料有限公司