一种复合吹针的制作方法

文档序号:4425639阅读:3703来源:国知局
专利名称:一种复合吹针的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合吹针,特别涉及一种吹塑机的吹气装置的复合吹针。
背景技术
吹塑机是通过充气使塑胶预成型物变形胀大、紧贴模具并冷却成型的设备。用吹塑机器制造油箱时,通常模具的模腔放在吹气装置的吹针的底座上,吹气装置的吹针将压缩空气吹入注塑油箱中,使其注塑油箱在外部模具的作用下,膨胀成相应的形状。注塑成型的过程中,油箱温度较高,吹针会因受热而发生变形,从而会大大降低吹针的使用寿命和模具的成型精度。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种使用寿命长且能够提高模具成型精度的复合吹针。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下一种复合吹针,包括针头、气管和底座,针头与底座通过螺纹相连接;气管设在针头和底座中,且气管外壁与针头和底座内壁形成一密封腔;气管包括吹气嘴和本体,本体的一端通过两个0型密封圈一与针头相密封,其另一端通过两个0型密封圈一与底座相密封;底座的上面设有进水管,其下面设有出水管,进水管和出水管均与密封腔连通;底座上还设有进气管,进气管与吹气嘴呈90°。优选地,针头的端面与底座的端面之间设有0型密封圈二。通过上述技术方案,本实用新型提供的一种复合吹针,通过进水管向密封腔内供水,水再通过出水管排除,水会对底座、针头和气管起到冷却的作用,避免了它们因温度过高而产生变形,从而提高了其使用寿命,以及模具的成型精度。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为本实用新型实施例所公开的一种复合吹针的立体图;图2为本实用新型实施例所公开的一种复合吹针的主视图;图3为沿图2中S-S的剖视图;图4为沿图2中V-V的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型所提供的一种复合吹针,参考图I、图2、图3,以及图4,其包括针头I、气管和底座2,针头I与底座2通过螺纹相连接;参考图4,气管设在针头I和底座2中,且气管外壁与针头I和底座2内壁形成一密封腔7。气管包括吹气嘴61和本体62,本体62的一端通过两个O型密封圈一 51与针头I相密封,其另一端通过两个O型密封圈一 51与底座2相密封,其可以防止泄露。针头I的端面与底座2的端面之间设有O型密封圈二 52,其可以防止泄露。底座2的上面设有进水管41,其下面设有出水管42,进水管41和出水管42均与密封腔7连通;底座2上还设有进气管3,进气管3与吹气嘴61呈90°。当高达40Kg的压缩空气通过进气管3进入气管。注塑件成型端位于底座2上。吹气嘴61进入到注塑中的油箱中,油箱经高压压缩空气成型。通过进水管41向密封腔7内供压力为4 6bar的水,最终水通过出水管42排除。水会对底座2、针头I和气管起到冷却的作用,避免了它们因温度过高而产生变形,故其能够提高使用寿命,以及模具的成型精度。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种复合吹针,其特征是,包括针头、气管和底座,所述针头与所述底座通过螺纹相连接;所述气管设在所述针头和所述底座中,且所述气管外壁与所述针头和所述底座内壁形成一密封腔;所述气管包括吹气嘴和本体,所述本体的一端通过两个O型密封圈一与所述针头相密封,其另一端通过两个O型密封圈一与所述底座相密封;所述底座的上面设有进水管,其下面设有出水管,所述进水管和出水管均与所述密封腔连通;所述底座上还设有进气管,所述进气管与所述吹气嘴呈90°。
2.根据权利要求I所述的一种复合吹针,其特征在于,所述针头的端面与所述底座的端面之间设有O型密封圈二。
专利摘要本实用新型公开了一种复合吹针,包括针头、气管和底座,针头与底座通过螺纹相连接;气管设在针头和底座中,且气管外壁与针头和底座内壁形成一密封腔;气管包括吹气嘴和本体,本体的一端通过两个O型密封圈一与针头相密封,其另一端通过两个O型密封圈一与底座相密封;底座的上面设有进水管,其下面设有出水管,进水管和出水管均与密封腔连通;底座上还设有进气管,进气管与吹气嘴呈90°;通过进水管向密封腔内供水,水再通过出水管排除,水会对底座、针头和气管起到冷却的作用,避免了它们因温度过高而产生变形,从而提高了其使用寿命,以及模具的成型精度。
文档编号B29C49/60GK202805629SQ20122051110
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者仇荣平, 李寰宇 申请人:儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司
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