热塑性片材用玻璃纤维织物的制作方法

文档序号:4425645阅读:553来源:国知局
专利名称:热塑性片材用玻璃纤维织物的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维织物领域,尤其是一种热塑性片材用玻璃纤维织物。
背景技术
玻纤毡增强热塑性片材(GMT)是业界熟知的材料,于上世纪60年代中期问世。它是用玻璃纤维毡和一种热塑性塑料用干法(熔体浸溃法)或湿法(抄纸法)制成的轻质片材。这种片材可通过模压、冲压或流动模塑法成型为最终制品。它兼具材料和工艺性能的优点,并可以实行规模化生产,因而在代替传统材料方面发挥了很大作用。传统的GMT材料均是低密度片材,增强材料主要是玻璃纤维毡,热冲压成型是其主要的模塑成型工艺。传统的低密度GMT片材的典型应用有汽车车顶内衬、车身底部防护板、行李架、遮阳板、内饰板等。 但对于要求更高的用途,比如在高蠕变、高疲劳或高应变率条件下,汽车的部分结构件要求有很高的刚度、强度和抗冲击性,上述传统的低密度GMT片材往往无法达到其性能要求。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种强度高,抗冲击性好的热塑性片材用玻璃纤维织物。为了达到上述目的,本实用新型所设计的热塑性片材用玻璃纤维织物,它主要由无碱玻璃纤维直接纱编织而成,无碱玻璃纤维直接纱编织成平纹织物或单向织物,四周边缘设有热熔线锁边。作为优化,平纹织物的经向纱为1200tex,经向密度为2. 6根/cm ;纬向纱为1200tex,纬向密度为2. 6/cm,总克重为620克/平方米。作为优化,单向织物的经向纱2400tex,经向密度2. I根/cm ;讳向纱1200tex,纬向密度I. O根/Cm,总克重为620克/平方米。作为优化,热熔线为68tex。本实用新型所得到的热塑性片材用玻璃纤维织物,利用LFT专用无碱玻璃纤维直接纱织造成玻璃纤维平纹织物和单向织物,织物表面平整,经纬向纱线不弯曲,增强聚丙烯树脂效果明显。同时经纬纱分布均匀,具有整体平整度好,力学性能佳,生产效率高,可设计性强,外形光滑平整。

图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :[0013]如图I所示,本实施例描述的热塑性片材用玻璃纤维织物,它主要由无碱玻璃纤维直接纱I编织而成,无碱玻璃纤维直接纱I编织成平纹织物或单向织物,四周边缘设有热熔线2锁边。平纹织物的经向纱为1200tex,经向密度为2. 6根/cm ;纬向纱为1200tex,纬向密度为2. 6/cm,总克重为620克/平方米。单向织物的经向纱2400tex,经向密度2. I根/cm ;纬向纱1200tex,纬向密度I. 0根/cm,总克重为620克/平方米。热熔线2 为 68tex。
权利要求1.一种热塑性片材用玻璃纤维织物,它主要由无碱玻璃纤维直接纱编织而成,其特征是无碱玻璃纤维直接纱编织成平纹织物或单向织物,四周边缘设有热熔线锁边。
2.根据权利要求I所述的热塑性片材玻璃纤维织物,其特征是所述的平纹织物的经向纱为1200tex,经向密度为2. 6根/cm;纬向纱为1200tex,纬向密度为2. 6/cm,总克重为620克/平方米。
3.根据权利要求I所述的热塑性片材玻璃纤维织物,其特征是所述的单向织物的经向纱2400tex,经向密度2. I根/cm ;纬向纱1200tex,纬向密度I. 0根/cm,总克重为620克/平方米。
4.根据权利要求I所述的热塑性片材玻璃纤维织物,其特征是所述的热熔线为68tex。
专利摘要本实用新型所设计的一种热塑性片材用玻璃纤维织物,它主要由无碱玻璃纤维直接纱编织而成,无碱玻璃纤维直接纱编织成平纹织物或单向织物,四周边缘设有热熔线锁边。这种热塑性片材用玻璃纤维织物,利用LFT专用无碱玻璃纤维直接纱织造成玻璃纤维平纹织物和单向织物,织物表面平整,经纬向纱线不弯曲,增强聚丙烯树脂效果明显。同时经纬纱分布均匀,具有整体平整度好,力学性能佳,生产效率高,可设计性强,外形光滑平整。
文档编号B29C70/22GK202764226SQ20122051180
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日
发明者蔡正杰 申请人:浙江联洋复合材料有限公司
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