专利名称：含热塑易熔纱线的织物、制作含热塑易熔纱线的织物的方法、以及由含热塑易熔纱线的织 ...的制作方法
技术领域：
本发明的各种实施例总体涉及一种包含热塑易熔纱线的织物、一种制作包含热塑 易熔纱线的织物的方法、以及一种由包含热塑易熔纱线的织物形成的纺织品
发明内容
提供一种包含热塑易熔纱线的织物，在一个优选的实施例中，所述织物在成品织 物中不与邻近纱线粘结。例如，所述织物能够是包含热塑易熔纱线比如但不局限于氨纶 (Elastane)纱线或Grilon 纱线的编织物、针织物或花边织物。在织物制作过程中所述热 塑易熔纱线优选与其他纱线针织或编织。例如，所述热塑易熔纱线能够替换织物中的一根 经纱线和/或纬纱线。另外或者作为选择，所述热塑易熔纱线能够被针织入或编织入整个 织物或者织物的一个或多个局部图案中。所述热塑易熔纱线允许通过施加熔化和/或熔融 所述热塑易熔纱线的热量将一个织物粘附到另一个织物，这不需要缝合缝线。提供一种制作包含热塑易熔纱线的织物的方法。在制作所述包含热塑易熔纱线的 织物的过程中，优选的是，所述热塑易熔纱线不被暴露于足以使所述热塑易熔纱线变软或 熔化的温度下。因此，例如，所述织物的制作优选在所述热塑易熔纱线的软化/熔化点之下 的温度中进行。在成品织物中，所述热塑易熔纱线优选不与织物的邻近纱线相粘结。包含热塑易熔纱线的织物制成后，所述织物和/或包含于其中的热塑易熔纱线则 被暴露于足以使热塑易熔纱线软化/熔化的温度下，以使得织物粘附到另一织物上或同一 织物的另一部分上。也就是说，当所述热塑易熔纱线被熔化或熔融时，所述织物能够与另一 单独织物或同一织物的另一部分相粘合，而不需要另外缝合。还提供一种纺织品，所述纺织品包含一种或多种织物，其中至少一个织物是用热 塑易熔纱线编织或针织而成，并且所述热塑易熔纱线被熔融并与编织物或针织物的另一部 分或者另一织物相粘合，形成无缝合连接。
为了阐明本发明，在附图中示出说明性形式，但可以理解的是，本发明不局限于图 中所示的精确形式，在附图中图1示出根据第一实施例制成的纺织材料。图2示出根据第二实施例制成的纺织材料。图3示出根据第三实施例制成的纺织材料。图4示出根据第四实施例制成的纺织材料。
图5到7分别示出利用根据本发明实施例的纺织材料形成的纺织品。
具体实施例方式图1示出为在制作各种纺织品比如衣服和床上用品中使用而形成的纺织材料10 的第一实施例。例如，纺织材料10能够具有由一对纵向边缘14限定的细长矩形主体部分 12。本领域的技术人员应当理解，纺织材料10能够被形成为各种其他形状。纺织材料10 能够具有各种形式，比如编织物或针织物或者花边织物。例如，纺织材料10能够通过经纱 线与纬纱线交错编织形成。本领域的技术人员应当理解，纺织材料10能够通过各种其他方 法比如针织形成。纺织材料10优选包含一根或多根结合在纺织材料10中的热塑易熔纱线16。在 图1所示的示例中，纺织材料10包含多根沿至少一个矩形边缘14形成的热塑易熔纱线16。 纺织材料10的剩余部分优选包含其他纱线18，比如非热塑易熔纱线。在优选的实施例中，纺织材料10中的热塑易熔纱线16不被热塑粘结到纺织材料 10中的任何其他纱线(如邻近的非热塑易熔纱线18)。例如，纺织材料10的制作过程优选 在低于热塑易熔纱线16的熔化温度中进行，以避免热塑易熔纱线16被熔化并与纺织材料 10中其邻近的纱线粘结。在后制作过程中，例如当利用纺织材料10形成纺织品时，热塑易熔纱线16能够通 过施加熔化热塑易熔纱线16的热量而被粘合到另一织物上，因此在两片织物之间不再需 要缝合缝线。应当注意的是，纺织材料10的制作过程完成后，可以通过将纺织材料10的一 部分粘合到纺织材料10的另一部上来形成纺织品，在此情况下，粘合将发生在材料的热塑 易熔纱线和同一材料的非热塑易熔纱线之间。多种热塑材料能够被用来形成热塑易熔纱线16。典型的热塑材料能够包括但不限 于聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、碳氢聚合物(如聚烯烃)、聚氨酯或上述一种或多种的共 聚物，比如弹性物。例如，热塑易熔纱线可以是Grilon 纱线或氨纶纱线。热塑易熔纱线16能够有多种形式。例如，热塑易熔纱线16能够被形成具有不同 的长度或厚度。在一个示例中，热塑易熔纱线16连续贯穿纺织材料10的整个长度或宽度。 在另一个示例中，热塑易熔纱线16能够具有缩短的长度并以不连续的方式形成在纺织材 料10的局部区域内(参见图2)。另外或者作为选择，各热塑易熔纱线16能够是单根的或 复绞的。本领域的技术人员应该理解，热塑易熔纱线16能够以多种其他形式构造。在制作纺织材料10的过程中热塑易熔纱线16能够通过多种方式形成在纺织材料 10中。例如，在纺织材料10的制作过程中热塑易熔纱线16能够与其他纱线针织或编织。 在一个示例中，每根热塑易熔纱线16能够替换用来编织纺织材料10的一根经纱线和/或 纬纱线。在另一示例中，热塑易熔纱线16能够与一根或多根经纱线和/或纬纱线编织在一 起以形成整体纺织材料10。例如，热塑易熔纱线16能够与所有经纱线和/或纬纱线编织并 形成于整个纺织材料10中。可选的是，热塑易熔纱线16能够形成在纺织材料10中的一个 或多个隔离开的局部中，比如沿着图1所示的纺织材料10的边缘14。热塑易熔纱线16能够在多种图案中形成。在图1所示的示例中，热塑易熔纱线16 能够沿细长纺织材料10的纵向边缘14形成。如图1所示，一根热塑易熔纱线16能够沿一 条纵向边缘14形成，而多根热塑易熔纱线16能够沿另一条纵向边缘14形成。非热塑易熔纱线18能够存在与边缘14之间并形成纺织材料10的剩余部分。如下文将进一步描述的 那样，这种纺织材料10能够例如沿着一条或两条纵向边缘14与另一织物结合，而无需缝合 缝线。另外或者作为选择，热塑易熔纱线16能够形成在纺织材料10上的其他位置中。 在图2所示的示例中，多根热塑易熔纱线16能够沿纺织材料10的长度形成在主体部分12 内。在热塑易熔纱线16中，热塑易熔纱线16d以不连续的方式形成并包括多个热塑段16s。 本领域的技术人员应该理解，图2的纺织材料10也能够包含沿一条或两条边缘14的热塑 易熔纱线16，如图1所示。在图3所示的实施例中，热塑易熔纱线16能够布置在纺织材料 10的横向上。尽管图2和3分别示出热塑易熔纱线16彼此平行地形成，但是热塑易熔纱线16 也能够彼此交叉地形成。例如，如图4所示，热塑易熔纱线16被形成图案以形成多个三角 形的纺织单元10a。在图7所示的另一个示例中，热塑易熔纱线16能够被形成为具有曲线 轮廓，以便与纺织品20支承的某个主体部分相符合。本领域技术人员应该理解，热塑易熔 纱线16能够被形成各种其他的设计图案(如卡通人物、花、动物形状)、形状(如圆)和/ 或形式。纺织材料10能够被形成为便于成品纺织品20的形成。在一个示例中，纺织材料10或者其纺织单元IOa能够被构造成各种形状以适应成品纺织品20想要符合的特定部分。 例如，纺织单元IOa被成形以用于衣服并将支承穿着者的腹部。在另一示例中，纺织材料10 中的非热塑易熔纱线18由弹性材料形成以使得成品纺织材料10能够至少部分地被拉伸。 本领域技术人员应该理解，纺织材料10能够以各种其他形状和形式形成以应用到各种纺 织品20上。图5到7分别示出被形成为包括至少一个纺织材料10的纺织品20。在各纺织品 20中，纺织材料10能够被结合到同一纺织材料10的另一部分或另一包括纺织材料10在内 的织物22上而无缝合缝线。例如，在纺织材料10中的热塑易熔纱线16能够经历在能引起 热塑易熔纱线16熔化的热塑材料熔点之上的温度的热处理。纺织材料10中被熔化和熔融 的热塑易熔纱线16能够被压到另一织物22上。当熔化的热塑易熔纱线16冷却后，其被粘 合到另一织物22上，产生纺织材料10与另一织物22连接的无缝合接合24。利用包含在纺 织材料10中的热塑易熔纱线16，纺织品20由此能够被形成为具有一个或多个无缝合接合 24。在形成这样的无缝合接合24的过程中既不需要缝制也不需要额外的粘合材料。所生 成的纺织品20中的无缝合接合24能够提供更平滑的外观并提升纺织品20的美感。在一个示例中，纺织材料10能够被贴附到另一类似地形成的纺织材料10上。在形 成纺织品20时，两块纺织材料10上的热塑易熔纱线16能够被用来连接两块纺织材料10， 产生更牢固的无缝合接合24以加强两块纺织材料10之间的粘合。纺织品20也能够通过无缝合接合24和缝合缝线来共同形成。在这种情况下，无 缝合接合24和缝合缝线可给予成品纺织品20不同的美感。图5示出具有网织材料(web material)形式的纺织品20。网织材料20能够包含 沿纵向边缘14相互连接的多个图1的纺织材料10。例如，在第一纺织材料10中的热塑易 熔纱线16被熔化并粘合到第二相邻的纺织材料10上，其依次粘合到第三相邻的纺织材料 10上。当两个相邻纺织材料10中的热塑易熔纱线16被彼此粘合时，能够获得更牢靠的接合24。此外，每个接合24是无缝合的因此提供了更平滑和更吸引人的表面修饰。通过多个纺织材料10的彼此叠置，网织材料24能够被形成单层结构或者多层结 构。尽管在图5中的网织材料20通常是矩形的，但其能够被形成各种其他的形状以用于各 种场合。例如，网织材料20具有圆形形状。在图6所示的示例中，蕾丝花边形式的纺织材料10包含一根或多根沿一条或两条 边缘14b、14c形成的热塑易熔纱线16。蕾丝花边10能够被贴附到任意内衣26 (如胸罩) 上，以提升其外观。在本示例中，通过加热沿纵向边缘14b形成的热塑易熔纱线16，蕾丝花 边10上的一条纵向边缘14b能够被贴附到胸罩26的底边28上。熔化的热塑易熔纱线16 能够被粘合到底边28上而无需将两者 进行缝合。不必借助于沿胸罩26的底边28进行缝 合缝线，成品胸罩26因此能够包含蕾丝花边10。另外或者作为选择，蕾丝花边10能够使其另一条纵向边缘14c形成曲线构造以提 升胸罩26的美感。曲线边缘14c形成在蕾丝花边10上后，能够对曲线边缘14c施加热量 以熔化和熔融沿边缘14c形成的热塑易熔纱线16来对其进行封闭。图7示出另一纺织品20，比如塑形衣，其中纺织单元IOa被连接到一个或多个塑形 织物22上。例如，纺织单元IOa能够是被形成用于对身体部位(如穿着者的腹部)提供额 外支承的纺织材料10的一部分。如图7所示，纺织单元IOa能够被形成具有曲线轮廓。本 领域的技术人员应该理解，纺织材料10和/或纺织单元IOa能够被形成各种其他形状以用 于各种其他纺织品20。接下来更加详细地描述制作纺织材料10的方法。纺织材料10优选通过将一根或多根热塑易熔纱线16与其他纱线18如非热塑易 熔纱线编织或针织在一起来形成。例如，热塑易熔纱线16在用来制作纺织材料10的编织 过程中能够与经纱线和/或纬纱线合并或用作经纱线和/或纬纱线。在如此形成的纺织材 料10中，热塑易熔纱线16存在于整个纺织材料10。可选的是，在编织过程中热塑易熔纱线 16能够有选择地与经纱线和/或纬纱线合并。如此形成的纺织材料10能够在纺织材料10 的一个或多个局部区域内具有隔离的热塑易熔纱线16。在一个示例中，热塑易熔纱线16能 够具有各种图案，包括图1到4所示的那些图案。本领域的技术人员应该理解，热塑易熔纱 线16的各种想要的图案能够通过各种方式来获得。编织或针织的纺织材料10优选经历额外的纺织工艺，包括漂白、染色、烘干等。各 种工艺步骤优选在低于热塑易熔纱线16的软化/熔化点的温度下进行，使得在成品纺织材 料10中热塑易熔纱线16不熔化或粘贴到邻近纱线上。成品纺织材料10因此能够具有柔 软的触感，如通过包括热塑易熔纱线16的单独的纱线所提供的一样。另外或者作为选择， 由于热塑易熔纱线16在织物制成过程中不熔化，其能够被更容易地熔化和熔融以贴附到 另一织物22上来形成各种纺织品20。虽然前述的说明书和附图描述了实施例的示例，但是应当理解如在从属权利要求 中所限定的那样对其进行的添加、修改和替换。具体来说，对于本领域的技术人员来说明显 的是，不背离本发明本质特征的其他具体形式、结构、安排、比例、材料均能够被使用。因此 目前公开的实施例在各方面只是作为说明性的而并非限制性的。
权利要求
一种制作纺织品的方法，所述纺织品具有第一织物和第二织物，所述第一织物包含热塑易熔纱线，所述方法包括(a)将一根或多根热塑易熔纱线与一根或多根非热塑纱线针织、编织或以其他方式相插入以形成所述第一织物；和(b)将所述第一织物固定到所述第二织物，通过(1)将具有热塑易熔纱线的所述第一织物的一部分与所述第一织物所将要固定到的所述第二织物的一个区域相接触；(2)对至少接触部分施加足以熔化和/或熔融所述第一织物中的所述热塑易熔纱线的热量，以便固定所述第一织物与所述第二织物以形成所述纺织品。
2.如权利要求1所述的方法，其中在步骤(a)中，所述热塑易熔纱线大体上均勻地分布 在整个所述第一织物上。
3.如权利要求1所述的方法，其中在步骤(a)中，所述热塑易熔纱线被隔离于所述第一 织物的一个或多个特定区域。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述一个或多个特定区域包括所述第一织物的至少 一个边缘区域。
5.如权利要求4所述的方法，其中步骤(b)(1)包括将所述第一织物的至少一个边缘区 域与所述第一织物所将要固定到的所述第二织物的区域相接触。
6.如权利要求1所述的方法，进一步包括，在步骤(b)之前，以低于所述热塑易熔纱线 的熔化温度的温度来处理所述第一织物。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述处理包括以下至少一种漂白、染色和烘干所述 第一织物。
8.如权利要求1所述的方法，其中所述第二织物也包含热塑易熔纱线。
9.如权利要求1所述的方法，其中所述热塑易熔纱线是横向于所述第一织物的所述非 热塑纱线的方向定向的。
10.如权利要求1所述的方法，其中所述热塑易熔纱线包括氨纶纱线。
11.一种纺织品，由第一织物和第二织物形成，所述第一织物包含热塑易熔纱线，该纺 织品包括第一织物，所述第一织物由一根或多根热塑易熔纱线与一根或多根非热塑纱线一起交 叉针织或交叉编织而成；第二织物，所述第一织物和所述第二织物被彼此固定而无缝合缝线，通过具有热塑易熔纱线的所 述第一织物的熔化部分与所述第二织物之间的接触来形成所述纺织品。
12.如权利要求11所述的纺织品，其中所述热塑易熔纱线大体上均勻地分布在整个所 述第一织物上。
13.如权利要求11所述的纺织品，其中所述热塑易熔纱线被隔离于所述第一织物的一 个或多个特定区域。
14.如权利要求13所述的纺织品，其中所述一个或多个特定区域包括所述第一织物 的至少一个边缘区域，其中在所述至少一个边缘区域处所述第一织物被固定到所述第二织 物。
15.如权利要求11所述的纺织品，其中所述第二织物也包含热塑易熔纱线。
16.如权利要求11所述的纺织品，其中所述热塑易熔纱线是横向于所述第一织物的所 述非热塑纱线的方向定向的。
17.如权利要求11所述的纺织品，其中所述热塑易熔纱线包括氨纶纱线。
18.—种包含热塑易熔纱线的织物，包括一根或多根热塑易熔纱线，所述一根或多根热塑易熔纱线与一根或多根非热塑纱线交 叉针织、交叉编织或其他方式相插入以形成所述织物。
19.如权利要求18所述的织物，其中所述热塑易熔纱线大体上均勻地分布在整个所述 织物上。
20.如权利要求18所述的织物，其中所述热塑易熔纱线被隔离于所述织物的一个或多 个特定区域。
21.如权利要求20所述的织物，其中所述一个或多个特定区域包括所述第一织物的至 少一个边缘区域。
22.如权利要求20所述的织物，其中通过施加足以熔化和/或熔融所述热塑易熔纱线 的热量，能够将所述一个或多个特定区域固定到第二织物或固定到所述织物的不同于所述 一个或多个特定区域的部分。
23.如权利要求22所述的织物，其中所述第二织物也包含热塑易熔纱线。
24.如权利要求18所述的织物，其中所述热塑易熔纱线是横向于所述织物的所述非热 塑纱线的方向定向的。
25.如权利要求18所述的织物，其中所述热塑易熔纱线包括氨纶纱线。
全文摘要
提供了一种包含热塑易熔纱线的织物以及一种制作包含热塑易熔纱线的织物的方法。一种由包含热塑易熔纱线的织物形成的纺织品。
文档编号D04B1/16GK101827969SQ200880106713
公开日2010年9月8日 申请日期2008年9月11日 优先权日2007年9月12日
发明者玛利亚·欣奇克利夫 申请人:美登坊有限公司