专利名称：塑料加工专用滤波节能电热圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工设备，具体涉及一种塑料加工专用节能电热圈。
背景技术：
在塑料加工作业中常用到电热圈，以使塑料提高温度软化。现有的电热圈升温速度较慢，加热不够均匀，同时存在加热效率低、使用寿命短的缺点。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于提供一种塑料加工专用滤波节能电热圈，其升温速度快，加热均匀，加热效率高，节能环保，使用寿命长。为解决上述技术问题，本实用新型的塑料加工专用滤波节能电热圈，包括筒形的壳体，壳体的内腔依次设置有保温涂层、以纳米中空结构保温填料制作的填料层、保温反辐射涂层，所述的保温涂层喷涂附着在壳体的内表面，保温反辐射涂层喷涂附着在填料层的内表面，保温反辐射涂层内腔均布有多根沿壳体轴向设置的滤紫外线石英管，滤紫外线石英管内腔设置有合金丝。采用了上述技术方案后，将电源与合金丝接通发热，合金丝发出红外光及紫外光，滤紫外线石英管可以将紫外光转化成红外光，从而达到加热升温的目的。由于滤紫外线石英管具有远红外辐射、发热快的特点，填料层、保温反辐射涂层、保温涂层具有保温、防止热量损失的特点，因此本实用新型升温速度快、加热效率高、节能环保；由于滤紫外线石英管是均布设置的，因此加热均匀；由于本实用新型的加热效率高，长期使用时可以在较低负荷下工作，因此使用寿命长。
图1是本实用新型的塑料加工专用滤波节能电热圈的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图1可见，本实用新型的塑料加工专用滤波节能电热圈，包括筒形的壳体1，壳体I的内腔依次设置有保温涂层2、以纳米中空结构保温填料制作的填料层3、保温反辐射涂层4，所述的保温涂层2喷涂附着在壳体I的内表面，保温反辐射涂层4喷涂附着在填料层3的内表面，保温反辐射涂层4内腔均布有多根沿壳体I轴向设置的滤紫外线石英管5，滤紫外线石英管5内腔设置有合金丝6。本实用新型工作时，将电源与合金丝6连接，实现发热、发光。该合金丝可以使用市场上的电热合金材料制作。填料层3以纳米中空结构保温填料制作，该保温填料具有的纤细纳米网孔结构，可以有效降低材料的固态热传导，丰富的纳米孔结构有效抑制气体分子的对流传导，有效提高本实用新型的绝热保温效果。保温反辐射涂层4可提高本实用新型的塑料加工专用滤波节能电热圈的箱体辐射率，从而使加热物料温度显著提高。涂料含有的强辐射材料在高温下辐射出穿透力极强的远红外波，使被加热物体分子吸收波产生能级跃迁，吸收能量均匀受热，减少加热时间，充分节约能源。滤紫外线石英管5能截止全部紫外线及部分可见光，具有远红外辐射、发热快、节能环保等特点。本实用新型的保温涂层2、保温反辐射涂层4均可以使用市场上的成熟材料制作。填料层3可以使用市场上的陶瓷纤维复合绝热毡制作。
权利要求1.一种塑料加工专用滤波节能电热圈，包括筒形的壳体(1)，其特征在于壳体(I)的内腔依次设置有保温涂层(2)、以纳米中空结构保温填料制作的填料层(3)、保温反辐射涂层(4 )，所述的保温涂层(2 )喷涂附着在壳体(I)的内表面，保温反辐射涂层(4 )喷涂附着在填料层(3)的内表面，保温反辐射涂层(4)内腔均布有多根沿壳体(I)轴向设置的滤紫外线石英管(5)，滤紫外线石英管(5)内腔设置有合金丝(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料加工专用滤波节能电热圈，升温速度快，加热均匀，加热效率高，节能环保，使用寿命长。其包括筒形的壳体，壳体的内腔依次设置有高保温涂层、以纳米中空结构保温填料制作的填料层、高保温反辐射涂层，所述的高保温涂层喷涂附着在壳体的内表面，高保温反辐射涂层喷涂附着在填料层的内表面，高保温反辐射涂层内腔均布有多根沿壳体轴向设置的滤紫外线石英管，滤紫外线石英管内腔设置有合金丝。
文档编号B29C35/12GK202889672SQ20122051995
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者詹睿 申请人:詹睿