专利名称：移动式高精密注塑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑机，尤其是移动式高精密注塑机，属于塑料机械领域。
背景技术：
近年来，随着塑料制品的快速发展，相应的对注塑机的性能要求也越来越高，要提高挤出量的精度显得尤为重要，目前的注塑机一般都直接采用减速电机控制就很难达到精密控制和高速注射成型，而且需要移动机筒螺杆，是一个急需解决的问题。现有的挤出机熔体流出时未设置过滤系统，这样导致熔体出来时会有杂质，一旦有杂质塑造出来的物品就会凹凸不光滑或者有气泡，造成不合格的数量过多，所以这是一个急需要解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种移动式高精密注塑机。本实用新型要解决的问题是传统注塑机难移动且精密差的不足。为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型移动式高精密注塑机，包括机筒螺杆、前滑座、传动轴、丝杠、后滑座、液压马达、滑轨和底座，两个底座之间安装有两根平行的滑轨，滑轨上依次安装有前滑座和后滑座，前滑座和后滑座之间通过丝杠连接，前滑座上安装有机筒螺杆，后滑座上安装有液压马达，液压马达通过传动轴与机筒螺杆连接并传递扭矩。所述液压马达采用YLM2-200型五星液压马达。本实用新型的优点是本注塑机通过闭环液压马达控制挤出量，并可实现高速注射成型，为薄壁塑料产品的注塑成型提供有利条件。该机型融合了传统液压注塑机与全电动注塑机的诸多优点，可实现节能、高速、高效、静音等特点，与全电动注塑机相比，具备超高的性价比和可靠性，精度高，而且注塑机可进行来回移动，方便调整，大大提高了注塑的准确度，应具有广阔的市场空间。
图1是本实用新型移动式高精密注塑机的结构示意图；图中1、机筒螺杆 2、前滑座 3、传动轴 4、丝杠 5、后滑座 6、液压马达 7、滑轨 8、底座。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示，本实用新型一种移动式高精密注塑机，包括机筒螺杆1、前滑座2、传动轴3、丝杠4、后滑座5、液压马达6、滑轨7和底座8，两个底座8之间安装有两根平行的滑轨7，滑轨7上依次安装有前滑座2和后滑座5，前滑座2和后滑座5之间通过两根丝杠4连接，用于移动前滑座2 ;前滑座2上安装有机筒螺杆1，后滑座5上安装有液压马达6，液压马达6通过传动轴3与机筒螺杆I连接并传递扭矩。液压马达6采用YLM2-200型五星液压马达，并采用闭环控制系统，以达到转动量的精确控制，实现挤出量的毫克级误差。本实用新型移动式高精密注塑机的使用方法将两个底座8固定在厂房内，通过滑轨7调整好前滑座2和后滑座5的位置，后滑座5通过紧固螺母顶紧滑轨7进行固定，当需要产品进行注塑时，两根丝杠4转动推动前滑座2移动，前滑座2上的机筒螺杆I就向前移动，同时液压马达6为机筒螺杆I挤出提供动力，注塑完成后，丝杠4转动拉动前滑座2后移，这样就完成了一次注塑。
权利要求1.移动式高精密注塑机，包括机筒螺杆(I)、前滑座(2)、传动轴(3)、丝杠(4)、后滑座(5)、液压马达(6)、滑轨(7)和底座(8)，其特征是两个底座(8)之间安装有两根平行的滑轨(7 )，滑轨(7 )上依次安装有前滑座(2 )和后滑座(5 )，前滑座(2 )和后滑座(5 )之间通过丝杠(4)连接，前滑座(2)上安装有机筒螺杆(1)，后滑座(5)上安装有液压马达(6)，液压马达(6)通过传动轴(3)与机筒螺杆(I)连接并传递扭矩。
2.根据权利要求1所述的移动式高精密注塑机，其特征是所述液压马达(6)采用YLM2-200型五星液压马达。
专利摘要移动式高精密注塑机，属于塑料机械领域，包括机筒螺杆、前滑座、传动轴、丝杠、后滑座、液压马达、滑轨和底座，两个底座之间安装有两根平行的滑轨，滑轨上依次安装有前滑座和后滑座，前滑座和后滑座之间通过丝杠连接，前滑座上安装有机筒螺杆，后滑座上安装有液压马达，液压马达通过传动轴与机筒螺杆连接并传递扭矩。本注塑机通过闭环液压马达控制挤出量，并可实现高速注射成型，为薄壁塑料产品的注塑成型提供有利条件。该机型融合了传统液压注塑机与全电动注塑机的诸多优点，可实现节能、高速、高效、静音等特点，与全电动注塑机相比，具备超高的性价比和可靠性，精度高，而且注塑机可进行来回移动，方便调整，大大提高了注塑的准确度。
文档编号B29C45/03GK202895567SQ20122053471
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者陈悦信, 虞军奇, 袁跃峰 申请人:舟山市定海海信机械有限公司