专利名称：挤出机挤出结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机挤出结构，
技术背景注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分为通用螺杆和特殊螺杆，通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆最基本的形式，与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料；按螺杆结构及其几何形状特征，可分为常规螺杆和新型螺杆，常规螺杆又称为三段式螺杆，是螺杆的基本形式，新型螺杆形式则有很多种，如分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、无计量段螺杆等。常规螺杆其螺纹有效长度通常分为加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、计量段(均化段)。
实用新型内容本实用新型提供一种挤出机挤出结构，该螺杆结构在各个段的结构形式不同，并设有两个加料区和一个排气区，在物流输送过程中，该结构能够有效的控制压力，减少物料在机筒内堵塞问题的发生，同时减小了不可控压力的发生，因此，为下一步质量的控制提供了保证。为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案如下一种挤出机挤出结构，包括机筒和螺杆，所述螺杆结构分为六个区第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区，加料区设有在机筒上，并设有加料口，排气区在机筒上设有排气口 ；所述机筒等分七段，熔融混合区占据两段，其他各区各占一段；螺杆为分段式结构，每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。进一步地，所述加料区的螺杆具有正旋向螺齿。进一步地，所述熔融混合区和混合区的螺杆具有正旋向螺齿、矩形螺齿和反旋向螺齿。进一步地，所述矩形螺齿的具体结构为螺杆上具有三个椭圆面，矩形螺齿设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。进一步地，所述增压区和排气区的螺杆具有正旋向螺齿。本实用新型涉及的这种挤出机挤出结构，为分体结构，每段结构的结构形式不同，适用于挤压过程各个段的不同要求，提升产品质量。
图1是本实用新型挤出机挤出结构整体结构示意图；1-正旋向螺齿；2_矩形螺齿；3_反旋向螺齿；4_正旋向螺齿；5_矩形螺齿；6-正旋向螺齿；7-第一加料口 ；8_第二加料口 ；9_排气口。
具体实施方式
如图1所示，挤出机挤出结构包括机筒和螺杆，所述螺杆结构分为六个区第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区，加料区设有在机筒上设有第一加料口 7和第二加料口 8，排气区在机筒上设有排气口 9 ;所述机筒等分七段，熔融混合区占据两段，其他各区各占一段；螺杆为分段式结构，每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。第一加料区的螺杆具有正旋向螺齿1，第二加料区具有正旋向螺齿5。熔融混合区螺杆具有正旋向螺齿1、矩形螺齿2和反旋向螺齿3，其中矩形螺齿2和反旋向螺齿3，如图所示，为螺杆的一个分段，该螺齿结构可以作为一段进行机械加工。混合区的螺杆结构与熔融混合区的螺杆结构相似。矩形螺齿的具体结构为螺杆上具有三个椭圆面，矩形螺齿2和矩形螺齿5设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。增压区和排气区的螺杆具有正旋向螺齿6。本实用新型提供的这种挤出机挤出结构，结构形式简单，制造简单，安装方便。本实用新型所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种挤出机挤出结构，包括机筒和螺杆，其特征在于，所述螺杆结构分为六个区第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区，加料区设有在机筒上，并设有加料口，排气区在机筒上设有排气口 ；所述机筒等分七段，熔融混合区占据两段，其他各区各占一段；螺杆为分段式结构，每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。
2.根据权利要求1所述的挤出机挤出结构，其特征在于，所述加料区的螺杆具有正旋向螺齿。
3.根据权利要求1所述的挤出机挤出结构，其特征在于，所述熔融混合区和混合区的螺杆具有正旋向螺齿、矩形螺齿和反旋向螺齿。
4.根据权利要求3所述的挤出机挤出结构，其特征在于，所述矩形螺齿的具体结构为螺杆上具有三个椭圆面，矩形螺齿设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。
5.根据权利要求1所述的挤出机挤出结构，其特征在于，所述增压区和排气区的螺杆具有正旋向螺齿。
专利摘要本实用新型提供一种挤出机挤出结构，包括机筒和螺杆，所述螺杆结构分为六个区第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区，加料区设有在机筒上设有加料口，排气区在机筒上设有排气口；所述机筒等分七段，熔融混合区占据两段，其他各区各占一段；螺杆为分段式结构，每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式；加料区的螺杆具有正旋向螺齿。该螺杆结构在各个段的结构形式不同，并设有两个加料区和一个排气区，在物流输送过程中，该结构能够有效的控制压力，减少物料在机筒内堵塞问题的发生，同时减小了不可控压力的发生，因此，为下一步质量的控制提供了保证。
文档编号B29C45/60GK202895660SQ20122053447
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂