一种造粒挤出机机头封闭式结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于改性塑料加工及设备技术领域，尤其是涉及一种造粒挤出机机头封闭式结构。
【背景技术】
[0002]改性塑料最常见的加工方式是挤出造粒，首先先进行拉条，然后水槽冷却再切粒，在塑料挤出造粒生产过程中，造粒挤出机的机头为敞开模式，高分子在增强、增塑、高温挤压过程中产生废气，废气又主要来自于机头，废气的主要成分为高温油烟雾(增塑剂)、粉尘，极微小的玻纤丝、同时还有高温裂解产生气态有机污染物。以上两方面因素导致拉条造粒挤出生产现场烟雾大，环境差。为了将生产现场的烟雾除去，改善现场环境，有些造粒挤出机机头处都安装有废气收集罩，但是效果有限。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种造粒挤出机机头封闭式结构，极大的提高了造粒挤出机机头废气收集效率，采用后改善车间的生产环境。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种造粒挤出机机头封闭式结构，包括在造粒挤出机出料口下方安装的熔断条检测装置、以及造粒挤出机机头下方水槽内安装的热电偶、以及遮盖住造粒挤出机机头的可开合式废气集气罩；所述废气集气罩连通废气处理塔。
[0006]进一步，所述废气集气罩包括左侧板、右侧板、背板、以及可遮住左侧板、右侧板、背板三者与水槽所围成的开口的盖板；所述盖板一端铰接安装在背板上；所述左侧板上设有与废气处理塔相通的废气抽口。
[0007]进一步，所述废气抽口处于靠近左侧板顶端的位置。
[0008]进一步，所述盖板异于铰接在背板的一端设有向下弯折的外檐。
[0009]进一步，所述盖板呈“厂”型结构。
[0010]进一步，所述右侧板铰接安装在水槽上端。
[0011 ] 进一步，所述熔断条检测装置内设有声光报警单元。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0013]I)采用封闭式的机头结构，将成产作业中的废气通过废气集气罩聚拢后抽到废气处理塔进行处理，减少了挤出生产现场的烟雾，极大的改善了生产现场环境。
[0014]2)生产过程中发生了断条，熔断条检测装置可以在第一时间检测到断条异常并输出声光报警，在熔断条检测装置失效时，热电偶通过探测水温是否发生突然升高来辅助提醒操作员工处理断条异常，生产操作安全可靠，还有效降低了废品率。
[0015]3)操作员工发现断条异常报警后，可打开废气集气罩的盖板和右侧板，方便的进行处理，检修高效，不影响生产效率。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-熔断条检测装置，2-水槽，3-热电偶，4-废气集气罩，5-机头，6_盖板，7_废气抽口，8-废气处理塔，9-右侧板，10-背板，11-外檐，12-左侧板。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]—种造粒挤出机机头封闭式结构，如图1所示，包括在造粒挤出机出料口下方安装的熔断条检测装置1、以及造粒挤出机机头5下方水槽2内安装的热电偶3、以及遮盖住造粒挤出机机头的可开合式废气集气罩4 ;所述废气集气罩4连通废气处理塔8。
[0023]熔断条检测装置I用来可靠检测并提醒操作员工是否发生断条，热电偶3在熔断条检测装置I失效情况下出现料块时，在料块还未增大到一定程度时，通过探测水温是否发生突然升高来辅助提醒操作员工处理断条异常。
[0024]需要说明的是，熔断条检测装置I为现有技术，可以采用诸如专利公告号CN103786332A的熔断条检测装置。
[0025]其中，所述废气集气罩4包括左侧板12、右侧板9、背板10、以及可遮住左侧板12、右侧板9、背板10三者与水槽2所围成的开口的盖板6 ;所述盖板6 —端铰接安装在背板10上；所述左侧板12上设有与废气处理塔8相通的废气抽口 7。盖板6可沿背板是背板上端在竖直方向内翻转。
[0026]需要指出的是，盖板6也可以设计为可升降结构，需要打开废气集气罩4时，通过向上抬起盖板6即可打开废气集气罩4进行操作。
[0027]在生产过程中，全封闭废气集气罩4可以将挤出过程中机头处的废气收集起来，并在负压的作用下，废气进入废气处理塔8进行处理。
[0028]其中，所述废气抽口 7处于靠近左侧板12顶端的位置，废气更易于通过连接在废气抽口 7处的管道进入废气处理塔8，废气集气罩4内的废气可以抽的更彻底。
[0029]其中，所述盖板6异于铰接在背板10的一端设有向下弯折的外檐11，向下弯折的外檐11能够利于废气的收集，废气不会扩散到外部，不污染环境。需要说明的是，在盖板6可以设置透明的观察窗，操作人员可以随时观测到生产状况，作出及时处理。
[0030]或者，所述盖板6呈“厂”型结构，包括顶部和侧部，其侧部同时与左侧板、右侧板紧密贴合，不会漏气。为了保证废气集气罩密封性，可以在盖板上对应左侧板、右侧板以及背板的位置设置密封压条。
[0031]其中，所述右侧板9优选的铰接安装在安装在水槽2上端，优选通过铰轴或杆铰接，右侧板9可以在竖直方向内沿铰轴或杆转动，需要对机头进行操作时，将右侧板9翻折下来即可。当然，右侧板9也可以转动的安装在背板10上。
[0032]其中，所述熔断条检测装置I内设有声光报警单元。
[0033]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。在本方案的热电偶3上可以加装二次检测装置，实时观测热电偶3检测到的温度，进而实时检测水槽内水温的改变。另外，还可以将热电偶3连接到造粒挤出机上的PLC控制系统或者外部的PLC控制系统，当水槽内水温骤然升高时，PLC控制系统接收到热电偶3的信号后，控制报警装置进行报警，提醒操作人员及时进行处理。
[0034]在挤出机造粒开机拉条前，先将熔断条检测装置I复位，在挤出机造粒开机拉条切粒后，将安装在水槽2右侧的右侧板9复位，再将安装在造粒挤出机机头上方的盖板6闭合，使得废气集气罩4闭合，这样造粒挤出机的机头便处于全封闭模式，生产时机头处产生的废气通过废气抽口 7抽出，然后经管道进入废气处理塔8中进行处理。
[0035]如果生产过程中发生了断条，熔断条检测装置I可以在第一时间检测到断条异常并输出声光报警。即使在熔断条检测装置I失效时，热电偶3通过探测水温是否发生突然升高来辅助提醒操作员工处理断条异常。
[0036]操作员工发现断条异常报警后，先将盖板6以及右侧板9打开，处理完断条异常后将熔断条报警装置I复位，然后将右侧板9复位，再将盖板6闭合即可，如此便实现了造粒挤出机机头5全封闭生产。减少了挤出生产现场的烟雾，极大的改善了生产现场环境。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:包括在造粒挤出机出料口下方安装的熔断条检测装置、以及造粒挤出机机头下方水槽内安装的热电偶、以及遮盖住造粒挤出机机头的可开合式废气集气罩；所述废气集气罩连通废气处理塔。2.根据权利要求1所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述废气集气罩包括左侧板、右侧板、背板、以及可遮住左侧板、右侧板、背板三者与水槽所围成的开口的盖板；所述盖板一端铰接安装在背板上；所述左侧板上设有与废气处理塔相通的废气抽□ O3.根据权利要求2所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述废气抽口处于靠近左侧板顶端的位置。4.根据权利要求2所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述盖板异于铰接在背板的一端设有向下弯折的外檐。5.根据权利要求2所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述盖板呈“厂”型结构。6.根据权利要求2所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述右侧板铰接安装在水槽上端。7.根据权利要求1所述的一种造粒挤出机机头封闭式结构，其特征在于:所述熔断条检测装置内设有声光报警单元。
【专利摘要】本实用新型提供了一种造粒挤出机机头封闭式结构，包括在造粒挤出机出料口下方安装的熔断条检测装置、以及造粒挤出机机头下方水槽内安装的热电偶、以及遮盖住造粒挤出机机头的可开合式废气集气罩；所述废气集气罩连通废气处理塔。本实用新型采用封闭式的机头结构，将成产作业中的废气通过废气集气罩聚拢后抽到废气处理塔进行处理，减少了挤出生产现场的烟雾，极大的改善了生产现场环境。生产过程中发生了断条，熔断条检测装置可以在第一时间检测到断条异常并输出声光报警，在熔断条检测装置失效时，热电偶通过探测水温是否发生突然升高来辅助提醒操作员工处理断条异常，生产操作安全可靠。
【IPC分类】B29C47/96, B29C47/08, B29B9/06, B29C47/92
【公开号】CN204894449
【申请号】CN201520561025
【发明人】李 东, 陈智敏, 齐文良, 张景晰, 刘宇宁
【申请人】天津金发新材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日