专利名称：一种生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃钢领域，尤其是涉及一种生产一体成型的玻璃钢围栏的制造
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背景技术：
在现实生活中，随处可见各种各样的围栏，例如房屋围栏、草坪围栏及厂房围栏等，这些围栏大部分采用方形钢管焊接并在表面涂刷防腐漆而成，存在焊接工作繁琐且要求高，其强度大但易折断，其重量大但易腐蚀，尤其以厂房周围的围栏受腐蚀的程度最大，其抗腐蚀的寿命不超过5年的技术问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、成本低廉且防腐能力强、一次性成型的新型围栏制造装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案中，生产一体成型的玻璃钢围栏的制造方法，其制作步骤是:第一步，将原料按照搅拌比例倒入搅拌填料装置内，进行充分搅拌，并将搅拌后的混合原料通过塑胶软管填充入压铸装置内；第二步，接通压铸装置电源，将混合原料经过耐压管挤压入模具中，待物料将模腔完全填充后，将料口位置 开关关闭；第三步，接通模具电源通过电控加热装置给模具加温至固化温度，使混合原料迅速固化成型；第四步，将上型腔打开，取出围栏，取出的产品即为围栏的单个单元；第五步，围栏使用时将围栏上横杆、下横杆插入到另一个围栏的横杆里，并在很干内壁中涂敷树脂、玻纤、固化剂的混合液进行粘结。本技术方案还包括一种生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置包括:钢质阴模模具、压铸装置、搅拌填料装置，钢质阴模模具通过耐压管与压铸装置连通，所述压铸装置通过软管与搅拌填料装置连接。 进一步，所述钢质阴模模具包括上型腔、下型腔和模具进料口，上型腔与下型腔通过铰链连接，模具进料口设于上型腔和下型腔的扣合处。进一步，所述钢质阴模模具设置电控加热装置。进一步，所述钢质阴模模具的上型腔和下型腔通过快速夹紧装置连接。进一步，所述压铸装置包括压铸进料口、压铸出料口和电控活塞。进一步，所述耐压管是钢管，钢管的一端设有开关装置。进一步，所述软管是塑胶软管。由于采用上述技术方案，本专利解决了长久以来围栏制品以铁质方管为原材需要多次焊接并喷涂防锈漆等操作困难、耗费工时、成本高且易损坏、防腐能力差等问题。此玻璃钢围栏一体成型的制造方法简化了制作工序，节能环保且降低了制作成本，提高了防腐性能；使用更加方便；具有结构简单，加工成本低等优点。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的上型腔立面图图3是本实用新型的下型腔立面图图4是本实用新型的上型腔平面图图5是本实用新型的下型腔平面图图6是本实用新型的围栏的平面图图中:1、钢质阴模模具2、上型腔3、下型腔4、模具进料口 5、围栏 6、压铸装置7、压铸进料口 8、压铸出料口 9、搅拌填料装置10、上横杆11、下横杆
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案包括:钢质阴模模具1、压铸装置6、搅拌填料装置9，钢质阴模模具I通过耐压管与压铸装置6连通，所述压铸装置6通过软管与搅拌填料装置9连接。进一步，所述钢质阴模模具I包括上型腔2、下型腔3和模具进料口，上型腔与下型腔3通过铰链连接，模具进料口设于上型腔2和下型腔3的扣合处。进一步，所述钢质阴模模具I设置电控加热装置。进一步，所述钢质阴模模具I的上型腔2和下型腔3通过快速夹紧装置连接。进一步，所述压铸装置6包括压铸进料口 7、压铸出料口 8和电控活塞。进一步，所述耐压管是钢管，所述钢管的一端设有开关装置。进一步，所述软管是塑胶软管。本实例的工作过程:第一步，将原料按照搅拌比例倒入搅拌填料装置9内，进行充分搅拌，并将搅拌后的混合原料通过塑胶软管填充入压铸装置6内；第二步，接通压铸装置6的电源，将混合原料经过耐压管挤压入模具中，待物料将模腔完全填充后，将料口位置开关关闭；第三步，接通模具电源通过电控加热装置给模具加温至固化温度，使混合原料迅速固化成型；第四步，将上型腔打开，取出围栏5，取出的产品即为围栏5的单个单元；第五步，围栏5使用时将围栏5的上横杆10、下横杆11插入到另一个围栏5的横杆插孔里，并在很干内壁中涂敷树脂、玻纤、固化剂的混合液进行粘结。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:包括钢质阴模模具、压铸装置、搅拌填料装置，钢质阴模模具通过耐压管与压铸装置连通，所述压铸装置通过软管与搅拌填料装置连接。
2.根据权利要求1所述的生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:所述钢质阴模模具包括上型腔、下型腔和模具进料口，上型腔与下型腔通过铰链连接，模具进料口设于上型腔与下型腔的扣合处。
3.根据权利要求1所述的生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:所述钢质阴模模具设置电控加热装置。
4.根据权利要求1所述的生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:所述钢质阴模模具的上型腔与下型腔通过快速夹紧装置连接。
5.根据权利要求1所述的生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:压铸装置包括压铸进料口、压铸出料口和电控活塞。
6.根据权利要求1所述的生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，其特征在于:所述耐压管是钢管，钢管的一端设有开关装置。
专利摘要本实用新型提供一种生产一体成型的玻璃钢围栏的制造装置，包括钢质阴模模具、压铸装置、搅拌填料装置，钢质阴模模具通过耐压管与压铸装置连通，所述压铸装置通过软管与搅拌填料装置连接。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，本实用新型解决了长久以来围栏制品以铁质方管为原材需要多次焊接并喷涂防锈漆等操作困难、耗费工时、成本高且易损坏、防腐能力差等问题。此玻璃钢围栏一体成型的制造方法简化了制作工序，节能环保且降低了制作成本，提高了防腐性能；使用更加方便；具有结构简单，加工成本低等优点。
文档编号B29C45/03GK203031856SQ201220689508
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者盖秀春 申请人:优利康达(天津)科技有限公司