透镜模具及透镜的制造方法

文档序号:4469068阅读:566来源:国知局
透镜模具及透镜的制造方法
【专利摘要】一种透镜模具,包括一模座,所述模座开设形成一穿孔,还包括底模仁和顶模仁,所述底模仁和顶模仁均收容设置于所述穿孔中,所述模座、底模仁及顶模仁围设形成空腔以注塑成型一透镜,所述底模仁靠近所述顶模仁一端的表面形成雾化图案以使成型的透镜的底面形成微结构。与现有技术相比,该透镜模具的底模仁表面形成雾化结构,在制造透镜时,将底模仁和顶模仁对应可拆卸地收容设置于底模和顶模的穿孔中,并围设形成腔体注塑成型底面具有微结构的透镜,当需要改变透镜底面微结构的形状时,只需替换对应的模仁即可,该透镜模具可同时满足多种形不同类型透镜的制造,适应性强,可降低透镜的制造成本。本发明还涉及一种利用该透镜模具制造透镜的方法。
【专利说明】透镜模具及透镜的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光学元件模具及利用该模具制造光学元件的方法,特别是涉及一种透镜模具及利用该模具制造透镜的方法。
【背景技术】
[0002]发光二极管(LED)是一种可将电流转换成特定波长范围的光的半导体元件,凭借其发光效率高、体积小、重量轻、环保等优点,已被广泛地应用到当前的各个领域当中。
[0003]发光二极管封装结构的出光角度一般为90度到120度,其出光角中央的光线强度较强,周围的光线强度较弱。为使发光二极管封装结构的出光均匀,通常搭配一透镜在该发光二极管封装结构的出光面上,使发光二极管封装结构的中央出光向周围折射。常见的透镜包括一入光面、位于入光面周围的一底面,以及与入光面相对的一出光面。由于要满足不同角度光线扩散需求,出光面的曲率变化剧烈。这会导致部分光线不断在透镜内形成全反射,为使这部分全反射的光线可容易折射出透镜,业界采用在透镜的底面上设计形成微结构。
[0004]业界在设计透镜模具时需要针对透镜的整体形状需求制造对应的模具,且根据透镜的具体形貌设计不同形状的微结构以达到合适的光学效果。因而特定的一种模具难以同时满足多种形状微结构的透镜的制造,适应性较差,如果针对不同透镜专一配备不同模具,则成本较高。故,需进一步改进。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,有必要提供一种适用于制造多种形状微结构的透镜的模具及所述透镜的制造方法。
[0006]—种透镜模具,包括一底模以及与底模对接的顶模,该底模与顶模分别开设一穿孔,该透镜模具还包括底模仁和顶模仁,所述底模仁可拆卸地收容设置于所述底模的穿孔中,所述顶模仁可拆卸地收容设置于所述顶模的穿孔中,所述底模仁靠近所述顶模仁一端的表面形成雾化图案以使成型的透镜的底面形成微结构。
[0007]一种透镜的制造方法,包括步骤:提供一透镜模具,所述透镜模具包括底模、与底模对接的顶模,底模与顶模内分别开设形成一穿孔用于分别设置一底模仁和顶模仁,所述底模仁的表面形成有雾化图案;对所述透镜模具进行合模,使该底模仁与顶模仁之间形成一空腔;注射塑胶材料填充所述空腔;及待塑胶材料固化后移除所述透镜模具形成底面具有微结构的透镜。
[0008]与现有技术相比,本发明的透镜模具的底模仁表面形成雾化结构,在制造透镜时,将底模仁和顶模仁对应可拆卸地收容设置于底模和顶模的穿孔中,并围设形成腔体注塑成型底面具有微结构的透镜,当需要改变透镜底面微结构的形状时,只需替换对应的模仁即可,而无需针对每一类型的透镜重新设计整套模具,该透镜模具可同时满足多种形不同类型透镜的制造,适应性强,从而降低透镜的制造成本。【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明一实施例中透镜模具的组装示意图。
[0010]图2为图1所示透镜模具的剖面示意图。
[0011]图3为图1所示透镜模具注塑成型的底面具有微结构的透镜示意图。
[0012]主要元件符号说明
【权利要求】
1.一种透镜模具,包括一底模以及与底模对接的顶模,其特征在于:该底模与顶模分别开设一穿孔,该透镜模具还包括底模仁和顶模仁,所述底模仁可拆卸地收容设置于所述底模的穿孔中,所述顶模仁可拆卸地收容设置于所述顶模的穿孔中,所述底模仁靠近所述顶模仁一端的表面形成雾化图案以使成型的透镜的底面形成微结构。
2.如权利要求1所述的透镜模具,其特征在于:所述底模仁与所述顶模仁相互间隔,所述底模仁包括一雾化模仁,所述雾化图案形成在所述雾化模仁的顶面上。
3.如权利要求2所述的透镜模具,其特征在于:所述底模仁还包括一光学模仁,所述雾化模仁中部开设一定位孔,所述光学模仁可拆卸地设置于所述定位孔中,且光学模仁靠近顶模仁的一端外露于所述雾化模仁的顶面。
4.如权利要求3所述的透镜模具,其特征在于:所述光学模仁外露于所述雾化模仁顶面的部分呈半球面状。
5.如权利要求4所述的透镜模具,其特征在于:所述底模与顶模中的穿孔形状尺寸相同且相互贯通。
6.如权利要求5所述的透镜模具,其特征在于:所述光学模仁靠近顶模仁的一端延伸超出底模的顶面,所述雾化模仁的顶面低于底模的顶面而形成一间距。
7.如权利要求6所述的透镜模具,其特征在于:所述光学模仁的底面、雾化模仁的底面及底模的底面相互齐平,所述顶模仁的顶面与顶模的顶面相互齐平。
8.如权利要求5所述的透镜模具,其特征在于:所述顶模仁的底面为一凹曲面,且所述顶模仁的底面边缘与 所述顶模的底面齐平,所述底模仁、顶模仁及所述底模围设形成用于成型透镜的空腔。
9.如权利要求5所述的透镜模具,其特征在于:所述底模和顶模一体成型。
10.一种透镜的制造方法,包括步骤: 提供一透镜模具,所述透镜模具包括底模、与底模对接的顶模,底模与顶模内分别开设形成一穿孔用于分别设置一底模仁和顶模仁,所述底模仁的表面形成有雾化图案; 对所述透镜模具进行合模,使该底模仁与顶模仁之间形成一空腔; 注射塑胶材料填充所述空腔;及 待塑胶材料固化后移除所述透镜模具形成底面具有微结构的透镜。
【文档编号】B29C45/26GK104015299SQ201310065613
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年3月1日 优先权日:2013年3月1日
【发明者】曾永昌 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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