透镜形成金属模具、透镜形成方法、透镜和拾取装置的制造方法
【专利说明】透镜形成金属模具、透镜形成方法、透镜和拾取装置
[0001]本申请是申请号为201110052936.5，申请日为2011年3月3日，发明名称为“透镜形成金属模具、透镜形成方法、透镜和拾取装置”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及一种透镜形成金属模具、一种透镜形成方法、一种透镜以及一种拾取
目.ο
【背景技术】
[0003]用于从诸如CD或DVD的光盘读取信息的光盘驱动器具有拾取装置。拾取装置包括至少一个激光源以及用于将激光源发射的激光束聚焦到光盘上的透镜。
[0004]透镜通常是通过注模形成的树脂模制品。日本专利临时公开N0.2008-126611A(在下文中被称为专利文件I)中显示了用于形成透镜的金属模具的一个示例。
[0005]如专利文件I所示，当通过注模形成透镜时，必须在金属模具上形成用于排出金属模具内部的空气的排气槽。而且，注入金属模具并到达排气槽的树脂会在透镜上形成毛刺。
[0006]透镜的这种毛刺可能会妨碍拾取装置的透镜架，并且可能成为安放透镜时的障碍。因此，通常在形成透镜后执行去除毛刺的切削过程。
【发明内容】
[0007]为了解决上述问题而实现了本发明。本发明有利的是，其提供了不需要在形成之后执行毛刺去除过程就可以固定在透镜架上的透镜。
[0008]根据本发明的一方面，提供了一种由树脂形成的透镜，包括:第一透镜表面；以及第二透镜表面；凸缘部分，形成在所述第一透镜表面和所述第二透镜表面的外侧；以及凹入部分，形成在所述凸缘部分的管状外圆周表面，以容纳在所述凹入部分中形成的毛刺，其中:在透镜的光轴和毛刺的末端之间的距离的长度比在光轴和凸缘部分的管状外圆周表面的主要部分之间的距离的长度短；以及所述凹入部分形成为沿着所述凸缘部分的管状外圆周表面的形状。
[0009]通过这种配置，毛刺从透镜的管状表面的凹入部分延伸。因此，毛刺的末端不会明显向外突出，毛刺也不会干涉拾取装置的透镜架，即使不去除毛刺也是如此。因此，使用本发明的透镜不需要去除毛刺就可以固定在透镜架上。
[0010]在至少一个方面中，所述凸缘部分的管状外圆周表面是圆柱面。
[0011]如上文所述，根据本发明，实现了不需要在形成之后执行毛刺去除过程就可以固定在透镜架上的透镜。
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明的实施例的透镜和用于形成透镜的金属模具的剖面图。
[0013]图2显示了已形成的处于上金属模部分和上金属模部分的凹入部分下方的透镜。
[0014]图3是用于解释透镜安装在透镜架上的情形的说明性图示。
【具体实施方式】
[0015]在下文中参考附图解释本发明的实施例。在该实施例中，透镜I由塑料制成并通过注模(mold inject1n)制得，在注模中恪融树脂被注入金属模具200中。图1显示了透镜I和用于形成透镜I的金属模具的剖面图。
[0016]透镜I是这样的透镜:在透镜的一个表面上(图中的下方)形成有第一透镜表面Rl，在透镜的另一表面上(图中的上方)形成有第二透镜表面R2。第一透镜表面Rl和第二透镜表面R2都是凸面。透镜I充当凸透镜。
[0017]在用于从光盘读出信息或者用于向光盘记录信息的拾取装置中使用透镜I。拾取装置使来自于激光源的激光束进入透镜1，并使透镜I聚集的激光束照射到光盘上。当光盘上记录的数据被读出时，激光束在被光盘反射之后通过透镜I进入拾取装置的光电探测器。即，光盘所反射的激光束最终被光电探测器读取。这里，激光源和光电探测器布置在第一透镜表面Rl的那一侧。另一方面，光盘布置在第二透镜表面R2的那一侧。
[0018]接下来解释形成透镜I的方法。如图1所示，用于形成透镜I的金属模具200包括下金属模部分210和上金属模部分220。下金属模部分210包括外金属模(下)211和内金属模(下)212。外金属模(下)211中形成有孔211a，内金属模(下)212置于外金属模(下)211的孔211a内。此外，上金属模部分220包括外金属模(上)221和内金属模(上)222。外金属模(上)221中形成有孔221a，内金属模(上)222置于外金属模(上)221的孔221a内。外金属模(下)211的上表面221b和外金属模(上)221的下表面221b都是与透镜I的光轴AX垂直的表面。外金属模(下)211的上表面211b和外金属模(上)221的下表面221b彼此接触。因此，外金属模(上)221被支撑在外金属模(下)211上。
[0019]在内金属模(下)212上形成有用于形成透镜I的第一透镜表面Rl的凹入部分212a。此外，在内金属模(上)222上形成有用于形成透镜I的第二透镜表面R2的凹入部分 222a。
[0020]在该实施例中，内金属模(下)212能够在沿透镜I的光轴AX的方向上相对于外金属模(下)211移动。类似地，内金属模(上)222能够在沿透镜I的光轴AX的方向上相对于外金属模(上)221移动。通过沿光轴AX移动内金属模(下)212和内金属模(上)222，可以形成具有各种厚度的透镜I。
[0021]此外，外金属模(上)221的孔221a的内圆周表面和外金属模(下)211的孔211a的内圆周表面都处于以光轴AX为圆心的同一圆柱面上。使用这种配置，通过将外金属模(上)221与外金属模(下)211叠放，并用钻在其上钻孔，可以一次形成孔211a和孔221a两者。在将外金属模(上)221和外金属模(下)211重叠时抛光(lap finishing)孔211a和孔221a，从而孔211a和孔221a的内表面可以是具有极高精度的同心圆柱面。以这种方式，由于孔211a和孔221a是以极高的精度同心形成的，因此在内金属模(上)222贴在孔221a上且内金属模(下)212贴在孔211a上的状态下，内金属模(上)222和内金属模(下)212以极高的精度定位。因此，内金属模(上)222的凹入部分222a和内金属模(下)212的凹入部分212a分别被装配到外金属模(上)