热熔柱的制作方法
【专利摘要】一种热熔柱，用于将螺母热熔植入塑胶件内，该热熔柱主体为柱状体结构，该热熔柱的一端外部设有螺纹，另一端内部开设有盲孔，该盲孔中固定有连接件，且该连接件伸出该盲孔，该连接件的下端面与所要热熔植入塑胶件的螺母上表面的大小相适配。本发明的热熔柱，使用较稳定，在反复热压螺母后不容易变形，正常使用1～2个月不需要更换，降低了成本。
【专利说明】热熔柱
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种热熔工具，具体涉及一种热熔柱。
【【背景技术】】
[0002]热熔工具是一种采用热熔方式固定螺母类产品的工具，普遍用于产品组装的过程中。例如，笔记本电脑的塑胶外壳与主板需要通过金属螺母及螺丝固定连接，必须先采用热熔工具将金属螺母热熔植入塑料外壳内，使该金属螺母与塑料外壳固定结合，然后再通过螺丝将主板锁固至塑料外壳上。
[0003]请参阅图1所示，现有技术的热熔柱10固接于热熔机的上模板上，该热熔柱10为一体成型，且该热熔柱10的主体为柱状体结构，其一端外部设有螺纹11，另一端为圆柱体12，该圆柱体12的下端面13为平头圆截面，以将螺母热熔植入塑胶件的中空柱中，该下端面13与该螺母的上表面的大小相适配。在对螺母类产品进行热熔固定时，首先人工将塑胶工件定位于下模板上，然后放置螺母于塑胶件的中空柱上，然后上模板向下运动，带动固定在上模板上的热熔柱10向下运动至接触螺母并对其预热，待螺母加热至一定温度后，上模板及热熔柱10继续向下运动迅速将螺母压入塑胶件上，塑胶冷却后螺母便与塑胶件固定在一起。
[0004]然而，由于热熔柱10的材质一般为铜，螺母的材质一般也为铜，在反复热压螺母后热熔柱10的下端面13会变形，如由原来的平头圆截面变为蘑菇状或伞状，导致再次热压螺母时着力点发生偏移，致使螺母歪斜而位置不精确，给后续产品组装带来麻烦，因此正常使用一周时间就需更换新的热熔柱10，提高了成本。
[0005]有鉴于此，实有必要开发一种新型的热熔柱，以解决上述热熔柱在反复热压螺母后容易变形提高了成本的问题。
【
【发明内容】
】
[0006]因此，本发明的目的是提供一种热熔柱，该热熔柱使用较稳定，在反复热压螺母后不容易变形，能够降低成本。
[0007]为了达到上述目的，本发明的热熔柱，用于将螺母热熔植入塑胶件内，该热熔柱主体为柱状体结构，该热熔柱的一端外部设有螺纹，另一端内部开设有盲孔，该盲孔中固定有连接件，且该连接件伸出该盲孔，该连接件的下端面与所要热熔植入塑胶件的螺母上表面的大小相适配。
[0008]较佳地，所述盲孔为内螺纹孔，相应地该连接件为螺丝，该螺丝锁于所述内螺纹孔中。
[0009]较佳地，所述螺丝伸出内螺纹孔的一端锁有螺帽以固定该螺丝，且该螺丝从该螺帽中露出。
[0010]较佳地，所述螺丝的下端面直径等于或小于所要热熔植入塑胶件螺母的外径。
[0011]相较于现有技术，本发明的热熔柱，使用较稳定，在反复热压螺母后不容易变形，正常使用I?2个月不需要更换，降低了成本。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1绘示现有技术热熔柱的结构示意图。
[0013]图2绘示本发明热熔柱一较佳实施例的组合示意图。
[0014]图3绘示本发明热熔柱一较佳实施例的分解示意图。
[0015]图4绘示本发明热熔柱于工作状态的示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]为对本发明的目的、结构及功效有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。
[0017]请参阅图2、图3及图4所示，其分别绘示了本发明热熔柱一较佳实施例的组合示意图、本发明热熔柱一较佳实施例的分解示意图及本发明热熔柱于工作状态的示意图。
[0018]于一较佳实施例中，本发明的热熔柱100,用于将螺母500热熔植入塑胶件400内，该热熔柱100主体为铜材质的柱状体结构，该热熔柱100的一端外部设有螺纹110，方便将该热熔柱100锁于热熔机的上模板200中，该热熔柱100的另一端内部开设有盲孔120，该盲孔120中固定有铁材质的连接件130，其中该盲孔120为内螺纹孔，与内螺纹孔相对应地该连接件130为螺丝，所述螺丝伸出该内螺纹孔，且所述螺丝伸出内螺纹孔的一端锁有螺帽140以固定该螺丝，且为了不影响导热该螺丝需从该螺帽140中露出，该螺丝的下端面131与所要热熔植入塑胶件400的螺母500上表面的大小相适配，即所述螺丝的下端面131直径等于或小于所要热熔植入塑胶件400的螺母500的外径。
[0019]请参阅图4所示，工作时，将所述热熔柱100锁于热熔机的上模板200上后，人工将塑胶件400定位于热熔机的下模板300上，然后将螺母500放置于塑胶件400的中空柱410上；上模板200及该热熔柱100预热后向下运动，该热熔柱100的连接件130与螺母500的上表面进行接触并对其进行加热；当该螺母500预热到一定温度后，该上模板200及该热熔柱100继续向下运动，将该螺母500植入受热变软的塑胶件400的中空柱410中；然后该上模板200及该热熔柱100上移，塑胶件400冷却后该螺母500便与该塑胶件400的中空柱410牢牢固定在一起。
[0020]本发明的热熔柱100，通过在热熔柱100的另一端开设盲孔120，并在盲孔120中安装连接件130，通过连接件130接触螺母500，相较于现有技术，该热熔柱100使用较稳定，在反复热压螺母500后不容易变形，在正常使用I?2个月不需要更换，降低了成本。
【权利要求】
1.一种热熔柱，用于将螺母热熔植入塑胶件内，其特征在于，该热熔柱主体为柱状体结构，该热熔柱的一端外部设有螺纹，另一端内部开设有盲孔，该盲孔中固定有连接件，且该连接件伸出该盲孔，该连接件的下端面与所要热熔植入塑胶件的螺母上表面的大小相适配。
2.根据权利要求1所述的热熔柱，其特征在于，所述盲孔为内螺纹孔，相应地该连接件为螺丝，该螺丝锁于所述内螺纹孔中。
3.根据权利要求2所述的热熔柱，其特征在于，所述螺丝伸出内螺纹孔的一端锁有螺帽以固定该螺丝，且该螺丝从该螺帽中露出。
4.根据权利要求2或3所述的热熔柱，其特征在于，所述螺丝的下端面直径等于或小于所要热熔植入塑胶件的螺母的外径。
【文档编号】B29C65/44GK104175549SQ201310188624
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月21日 优先权日:2013年5月21日
【发明者】陈春生, 黄江华, 肖军兵 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司