专利名称：聚酯光学膜纵向拉伸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机，具体涉及一种聚酯光学膜纵向拉伸机。
背景技术：
聚酯光学膜一般采用双向拉伸技术生产，具体拉伸工艺分为逐次拉伸法(两步法)和同时拉伸法(一步法)。同时拉伸法即纵向拉伸和横向拉伸同时进行，因其拉伸装置结构复杂，所以目前使用较少。逐次拉伸法是目前普遍采用的方法，它是把薄膜的纵向拉伸和横向拉伸分两步进行。而目前现有技术中的聚酯光学膜拉伸机，存在拉伸过程中容易破膜及生产效率低等缺陷。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种聚酯光学膜纵向拉伸机。其技术方案是:包括机架、导入辊、入口压辊、预热辊、拉伸辊、冷却辊、一次张力辊、二步拉伸辊、定型辊、冷却棍、二次张力辊、导出辊和出口压辊。所述机架左侧中部设有导入棍，机架上部自左向右顺次设有预热棍、拉伸棍、冷却棍、一次张力棍、二步拉伸棍、定型辊、冷却棍、二次张力辊、和导出辊，所述预热辊的上部设有入口压辊，所述导出辊的上部设有出口压辊。其中，所述预热辊设为并排排列的2— 4根，入口压辊设置在最左侧的一根预热辊的上部。所述拉伸辊设为并排排列的2—4根。所述冷却辊设为并排排列的2— 4根。所述二步拉伸辊设为并排排列的2— 3根。本实用新型与现有技术相比较，具有不易破膜及生产效率高等优点，能满足高强膜的生产要求，使得拉伸比从3.5升至4.5，薄膜肋方向拉伸稳定，纵向强度大大提高。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种聚酯光学膜纵向拉伸机，包括机架1、导入棍2、入口压棍3、预热棍
4、拉伸辊5、冷却辊6、一次张力辊7、二步拉伸辊8、定型辊9、冷却棍10、二次张力辊11、导出辊12和出口压棍。所述机架I左侧中部设有导入辊2，机架I上部自左向右顺次设有预热辊4、拉伸辊5、冷却辊6、一次张力辊7、二步拉伸辊8、定型辊9、冷却棍10、二次张力辊
11、和导出辊12，所述预热辊4的上部设有入口压辊3，所述导出辊12的上部设有出口压辊。其中，所述预热辊4设为并排排列的2—4根(图中为4根)，入口压辊3设置在最左侧的一根预热辊4的上部。所述拉伸辊5设为并排排列的2—4根(图中为3根)。所述冷却辊6设为并排排列的2— 4根(图中为3根)。所述二步拉伸辊8设为并排排列的2— 3根(图中为2根)。
权利要求1 .一种聚酯光学膜纵向拉伸机，包括机架、导入辊、入口压辊、预热辊、拉伸辊、冷却辊、一次张力辊、二步拉伸辊、定型辊、冷却棍、二次张力辊、导出辊和出口压辊，其特征在于:所述机架左侧中部设有导入辊，机架上部自左向右顺次设有预热辊、拉伸辊、冷却辊、一次张力辊、二步拉伸辊、定型辊、冷却棍、二次张力辊、和导出辊，所述预热辊的上部设有入口压辊，所述导出辊的上部设有出口压辊。
2.根据权利要求1所述的聚酯光学膜纵向拉伸机，其特征在于:所述预热辊设为并排排列的2— 4根，入口压辊设置在最左侧的一根预热辊的上部。
3.根据权利要求1所述的聚酯光学膜纵向拉伸机，其特征在于:所述拉伸辊设为并排排列的2—4根。
4.根据权利要求1所述的聚酯光学膜纵向拉伸机，其特征在于:所述冷却辊设为并排排列的2—4根。
5.根据权利要求1所述的聚酯光学膜纵向拉伸机，其特征在于:所述二步拉伸辊设为并排排列的2— 3根。
专利摘要一种聚酯光学膜纵向拉伸机，包括机架、导入辊、入口压辊、预热辊、拉伸辊、冷却辊、一次张力辊、二步拉伸辊、定型辊、冷却棍、二次张力辊、导出辊和出口压辊。所述机架左侧中部设有导入辊，机架上部自左向右顺次设有预热辊、拉伸辊、冷却辊、一次张力辊、二步拉伸辊、定型辊、冷却棍、二次张力辊、和导出辊，所述预热辊的上部设有入口压辊，所述导出辊的上部设有出口压辊。本实用新型与现有技术相比较，具有不易破膜及生产效率高等优点，能满足高强膜的生产要求，使得拉伸比从3.5升至4.5，薄膜肋方向拉伸稳定，纵向强度大大提高。
文档编号B29C55/14GK203157137SQ201320160699
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者李国伟, 王涛, 孙全斌, 张琳庆 申请人:山东胜通集团股份有限公司