锥型穿刺器模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种锥型穿刺器模具，包括定模座板（1）、定模板（4）和浇口定位环（10），其特征在于在定模板（4）上用滑块压紧块一固定螺栓（41）和滑块压条螺栓（46）固定滑块压条（40）和滑块压紧块二（38），用滑块压紧块固定螺栓（35）固定有滑块压紧块一（34）和滑块二（43）；在动模板（5）上用动模仁固定螺栓（49）和楔紧块固定螺栓（48）固定有楔紧块（47）和动模仁（45），在动模仁（45）上装有球头顶丝（37）；在滑块压条（40）、滑块二（43）、滑块座（44）和楔紧块（47）中倾斜的装有斜导柱（42）；在流道固定板（3）和定模板（4）上装有反铲（31）。该实用新型结构简单，成本低；脱模快捷，生产效率高。
【专利说明】锥型穿刺器模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具，特别涉及一种生产医疗器具用的锥型穿刺器模具。
【背景技术】
[0002]目前在生产医疗中应用的穿刺器的模具结构复杂，成本高，脱模繁琐，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，脱模快捷的锥型穿刺器模具。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种锥型穿刺器模具，包括定模座板、脱料板、流道固定板、定模板、动模座板、推板、顶针固定板、垫铁、动模板、导柱、拉杆、浇口套和浇口定位环，其特征在于在定模板上用滑块压紧块一固定螺栓和滑块压条螺栓固定有滑块压条和滑块压紧块二，用滑块压紧块固定螺栓固定有滑块压紧块一和滑块二；在动模板上用动模仁固定螺栓和楔紧块固定螺栓固定有楔紧块和动模仁，在动模仁上装有球头顶丝；在动模板上装有滑块限位螺栓；在滑块压条、滑块二、滑块座和楔紧块中倾斜的装有斜导柱；在流道固定板和定模板上装有反铲，反铲上部装有点式浇口加长套，点式浇口加长套下端设有点式浇口套，点式浇口套下面装有滑块压紧块二，滑块压紧块二下面装有滑块一。
[0005]本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单，成本低；脱模快捷，生产效率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0007]图1是锥型穿刺器模具的主视图。
[0008]图2是图1的后视图。
[0009]图3是图1的A-A剖面图。
[0010]图4是图1的B-B剖视图。
[0011]图中:1_定模座板；2_脱料板；3_流道固定板；4_定模板；5_动模板；6_垫铁；7-顶针固定板；8-推板；9_动模座板；10_浇口定位环；11_浇口定位环固定螺栓；12_浇口套；13-浇口套固定螺栓；14-无头顶丝；15-拉料销；16-拉杆螺栓；17-拉杆弹簧；18_拉杆；19_定位拉板；20_定位拉板固定螺栓一 ；21_定位拉板固定螺栓二 ；22_顶模块组件；23-顶模块组件固定螺栓；24_顶杆；25_推板固定板螺栓；26_垫铁固定螺栓；27_流道板A ；28-流道板A固定螺栓；29_流道板B ;30_流道板B固定螺栓；31_反铲；32_点式浇口加长套；33_点式浇口套；34_滑块压紧块一 ；35_滑块压紧块固定螺栓；36_滑块限位螺栓；37-球头顶丝；38_滑块压紧块二 ；39_滑块一 ；40_滑块压条；41_滑块压紧块I固定螺栓；42-斜导柱；43_滑块二 ；44_滑块座；45_动模仁；46_滑块压条螺栓；47_楔紧块；48_楔紧块固定螺栓；49_动模仁固定螺栓；50_导柱；51_导套一 ；52_导套二 ；53_锥度定位A ；54-导套三；55_锥度定位螺栓一 ；56_锥度定位B ;57_锥度定位螺栓二 ；58_导套四；59_模架固定螺栓一 ；60_弹簧；61_复位杆；62_复位杆弹簧；63_模架固定螺栓二 ；64_支撑柱固定螺栓；65_支撑柱；66_推板导柱固定螺栓；67_推板导套；68_推板导柱；69_支腿；70_支腿螺栓。
【具体实施方式】
[0012]实施例，参照附图，一种锥型穿刺器模具，包括定模座板1、脱料板2、流道固定板
3、定模板4、动模座板9、推板8、顶针固定板7、垫铁6、动模板5、导柱50、拉杆18、浇口套12和浇口定位环10，其特征在于在定模板4上用滑块压紧块一固定螺栓41和滑块压条螺栓46固定有滑块压条40和滑块压紧块二 38，用滑块压紧块固定螺栓35固定有滑块压紧块一34和滑块二 43 ;在动模板5上用动模仁固定螺栓49和楔紧块固定螺栓48固定有楔紧块47和动模仁45，在动模仁45上装有球头顶丝37 ;在动模板5上装有滑块限位螺栓36 ;在滑块压条40、滑块二 43、滑块座44和楔紧块47中倾斜的装有斜导柱42 ;在流道固定板3和定模板4上装有反铲31，反铲31上部装有点式浇口加长套32，点式浇口加长套32下端设有点式浇口套33，点式浇口套33下面装有滑块压紧块二 38，滑块压紧块二 38下面装有滑块一 39。在定模座板I上用浇口定位固定螺栓11固定一个浇口定位环10 ;用浇口套定位螺栓13固定一个浇口套12 ;用拉杆螺栓16穿过脱料板2螺纹连接有拉杆18，拉杆18穿过定模板4、动模板5和垫铁6，在流道固定板3孔中装有拉杆弹簧17 ;在脱料板2中心的凹槽内用流道板A固定螺栓28固定一个流道板A27 ;在流道固定板3的凹槽内用流道板B固定螺栓30固定一个流道板B29 ;在定模座板I上装有无头顶丝14，无头顶丝14下面装拉料销15，拉料销15穿过脱料板2和流道板A27 ;动模座板9的中心用顶模块组件固定螺丝23固定一个顶模块组件22和推板8 ;用垫铁固定螺栓26固定有垫铁6 ;推板8用推板固定螺栓25固定有顶针固定板7，顶针固定板7上装有顶杆24 ;在定位板4和动模板5两侧用定位拉板固定螺栓一 20和用定位拉板固定螺栓二 21固定一个定位拉板19 ;在定模座板I上(见附图4)装有导柱50，导柱50穿过导套一 51、导套二 52、导套三54和导套四58，并穿在垫铁6的孔中；脱料板2、流道固定板3和定模板4用模架固定螺栓一 59固定在一起，在定模板4中装有弹簧60 ;在定位板4上用锥度定位螺栓一 55固定有锥度定位A53 ;在动模板5上用锥度定位螺栓二 57固定一有锥度定位B56 ;动模板5、垫铁6和动模座板9用模架固定螺栓二 63固定在一起；在垫铁6和动模板5上装有复位杆61和复位杆弹簧62 ;在动模座板9上用支撑柱固定螺栓64固定有支撑柱65，用推板导柱固定螺栓66固定有推板导柱68，推板导柱68装在推板导套67中；在模具下端用支腿螺栓70固定有支腿69。
[0013]该模具生产锥型穿刺器的过程是这样的，首先将合模状态下的模具装到成型机上，用压板将模具的定模座板I和动模座板9锁住。合模时,成型机开合系统带动动模侧向前移动。当接触到定模板4时，带动定模板4向前移动，以此类推直到模具完全合上，这时模具型腔为密封状态。模具在注射成型过程中被成型机合模系统提供的锁紧力锁紧。把经过前期烘烤的颗粒状塑料，倒入注塑机的料斗送进加热料筒中，经过融化成流动状态后，在注塑机螺杆的推动下，融化的塑料被压缩并向前推动，从而通过料筒前端的喷嘴-浇口套-流道板流道快速注入到封闭的模腔中成型。注入模腔内的溶料在成型系统的保压下，经过冷却水道中的冷却水冷却固化后开模。由于定模板4与动模板5之间有卡伦式锁模器锁住暂时无法打开，所以开模时成型机开模系统带动动模座板9、垫铁6、顶针固定板7、推板8、动模板5和定模板4后退。弹簧60作用，使脱料板2与流道固定板3分离，距离由模架固定螺栓一 59控制，分离的同时带动定模侧所有的反铲31移动，挑拨定模侧所有滑块二 43移动使产品倒扣脱离。同时拉杆弹簧17作用形成定模板4和脱料板2分开，当开模到一定距离时定模拉杆18作用使定模座板I脱料板2分开，将料把脱离浇口套。同时动模座板继续后退，定模拉杆18继续作用,将定模板4与动模板5分开。定模板4与动模板5分开同时。定模侧所有斜导柱42作用，挑拨滑块座44后退，滑块退至滑块限位螺栓36处停止，球头顶丝37作用固定住。模板继续分离，定位拉板19作用使模板达到开模距离。产品停留在动模侧。这时成型机顶出系统顶出，推动推板8与顶针固定板7向前移动，同时带顶杆24向前移动，当限位柱与动模板5接触时，表示顶出已经到位，产品完全脱离动模型腔，完成一次生产过程。
【权利要求】
1.一种锥型穿刺器模具，包括定模座板(I)、脱料板(2)、流道固定板(3)、定模板(4)、动模座板(9)、推板(8)、顶针固定板(7)、垫铁(6)、动模板(5)、导柱(50)、拉杆(18)、浇口套(12)和浇口定位环(10)，其特征在于在定模板(4)上用滑块压紧块一固定螺栓(41)和滑块压条螺栓(46)固定有滑块压条(40)和滑块压紧块二(38)，用滑块压紧块固定螺栓(35)固定有滑块压紧块一(34)和滑块二(43);在动模板(5)上用动模仁固定螺栓(49)和楔紧块固定螺栓(48)固定有楔紧块(47)和动模仁(45)，在动模仁(45)上装有球头顶丝(37);在动模板(5)上装有滑块限位螺栓(36);在滑块压条(40)、滑块二(43)、滑块座(44)和楔紧块(47)中倾斜的装有斜导柱(42);在流道固定板(3)和定模板(4)上装有反铲(31)，反铲(31)上部装有点式浇口加长套(32)，点式浇口加长套(32)下端设有点式浇口套(33)，点式浇口套(33)下面装有滑块压紧块二(38)，滑块压紧块二(38)下面装有滑块一(39)。
【文档编号】B29C45/40GK203401694SQ201320386162
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】于文远 申请人:力天模塑(大连)有限公司