蒸发器管件自动烫热塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于蒸发器的生产设备，特别涉及一种用于对毛细管表面的热塑管进行自动加工的蒸发器管件自动烫热塑机。蒸发器管件自动烫热塑机，其包括与地面连接的支脚，所述的支脚上平台框架，其特征在于：所述的平台框架内设置有金属网式传送机构，所述的平台框架的上方设置有防护罩，所述的防护罩内设置有用于加热进行烫热塑的加热器。本实用新型能够精确控制加热温度和加热时间，保证了毛细管烫热塑的质量。
【专利说明】蒸发器管件自动烫热塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蒸发器的生产设备，特别涉及一种用于对毛细管表面的热塑管进行自动加工的蒸发器管件自动烫热塑机。
【背景技术】
[0002]蒸发器的毛细管的表面烫有热塑管，现有的生产方是人工将热塑管套在毛细管上，然后用利用热风机产生热风对热塑管进行加热，使热塑管固定在毛细管的表面，上诉生产过程存在一下问题:采用人工手动持有热风机对毛细管表面的热塑管进行的效率较低，另外人工移动的速度不均匀，造成热塑管的受热量不稳定，造成热塑管与毛细管的贴合度不够，质量达不到要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了自动化的烫热塑机，能够精确控制加热温度和加热时间，保证了毛细管烫热塑的质量。
[0004]本实用新型通过一下技术方案实现:
[0005]蒸发器管件自动烫热塑机，其包括与地面连接的支脚，所述的支脚上平台框架，其特征在于:所述的平台框架内设置有金属网式传送机构，所述的平台框架的上方设置有防护罩，所述的防护罩内设置有用于加热进行烫热塑的加热器。
[0006]综上所述，本实用新型具有有益效果:
[0007]本实用新型通过了金属网式传送机构来运送套有热塑管的毛细管，通过控制金属网式传送机构的运转速度来控制热塑管的加热时间，加热时间稳定，同时由于加热器的长度，加热效率稳定，从而保证了毛细管上热塑管的烫塑的质量，满足后续加工的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0009]图1所示为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中I为防护罩，2为加热器，3为金属网式传送机构，4为平台框架，5为支脚。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1所示的蒸发器管件自动烫热塑机，其包括与地面连接的支脚5，所述的支脚5上平台框架4，其特征在于:所述的平台框架3内设置有金属网式传送机构3，所述的平台框架4的上方设置有防护罩1，防护罩能够防止工人碰触到加热器，避免了烫伤事故的发生，所述的防护罩I内设置有用于加热进行烫热塑的加热器2。
[0013]工作过程:[0014]工人将套有热塑管的毛细管放置到金属网式传送机构上，金属网式传送机构运转带动毛细管前进，当毛细管进入防护罩内后，加热器处于一定的温度下工作，热塑管经过加热后与毛细管表面贴合。
[0015]综上所述，本实用新型具有有益效果:
[0016]本实用新型通过了金属网式传送机构来运送套有热塑管的毛细管，通过控制金属网式传送机构的运转速度来控制热塑管的加热时间，加热时间稳定，同时由于加热器的长度，加热效率稳定，从而保证了毛细管上热塑管的烫塑的质量，满足后续加工的要求。
[0017]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.蒸发器管件自动烫热塑机，其包括与地面连接的支脚，所述的支脚上平台框架，其特征在于:所述的平台框架内设置有金属网式传送机构，所述的平台框架的上方设置有防护罩，所述的防护罩内设置有用于加热进行烫热塑的加热器。
【文档编号】B29C65/02GK203438543SQ201320461226
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】郑磊, 杨胜群, 黄兰芳, 倪云雷, 秦斌 申请人:常州市常蒸蒸发器有限公司