一种多用途精密熔接的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔接机，尤其是一种多用途精密熔接机。其具体方案如下：本多用途精密熔接机主要由四立柱的框架、活动连接于框架上的上模加热板以及下底板组成，其特征在于所述的下底板活动连接于所述框架底部的滑动导轨上，在所述下底板上设置有产品受台并通过螺栓固定，在所述上模加热板上设置有产品烫头并通过螺栓固定；其中所述的产品受台上至少开设有四个定位孔，所述的上模加热板上至少开设有四个定位孔。本实用新型的优点是，生产切换时间较短，定位结构简单易操作，性价比较高，适用于多品种小批量的塑料件生产。
【专利说明】一种多用途精密熔接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔接机，尤其是一种多用途精密熔接机。
【背景技术】
[0002]随着数码信息时代的来临，各种数码产品迅猛发展，目前，大多数数码产品的外壳和零部件均采用塑料制品，但是由于注塑工艺等因素的限制，有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次性注塑成型，这就需要粘接和热合工艺，但是这种工艺相当落后，不仅效率低，而且粘接剂还有一定的毒性，容易引起环境污染以及劳动保护等问题，对于车间工作人员极为不利。
[0003]传统的这种工艺已经不能适用现代塑料工业的发展需求，因此熔接机的出现以其高效、优质、美观、节能等优越性全面取代了旧有的技术。但是现有的熔接机适用性不广等问题较为突出，大多熔接机专为某一产品设计，用于固定产品的产品受台以及熔接塑料件的烫头均无法更换和调整工作坐标系，因此此种熔接机只能适用在品种单一生产量大的场合下。这使得产品种类多、小批量生产的塑料制品公司的设备投资变高，并且研发生产周期变长，对于塑料制品公司的发展带来了较大的困扰。
[0004]因此本领域的技术人员急需一种可以适用于各类塑料产品的多用途精密熔接机。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种多用途精密熔接机，该熔接机通过在下底板和上模加热板上分别设置可拆卸更换的产品受台以及产品烫头，并且分别在下底板和上模加热板上开设定位孔，以达到熔接机可以随时更换产品受台和产品烫头并且重新定位工作原点的目的。
[0006]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0007]一种多用途精密熔接机，所述的多用途精密熔接机主要由四立柱的框架、活动连接于框架上的上模加热板以及下底板组成，其特征在于所述的下底板活动连接于所述框架底部的滑动导轨上，在所述下底板上设置有产品受台并通过螺栓固定，在所述上模加热板上设置有产品烫头并通过螺栓固定；其中所述的产品受台上至少开设有四个定位孔，所述的上模加热板上至少开设有四个定位孔。
[0008]所述产品受台上的定位孔数量与上模加热板上的定位孔数量相同，同时所述上模加热板上各定位孔之间的相对位置关系与产品受台上的各定位孔之间的相对位置关系相同。
[0009]当所述上模加热板与所述产品受台对接确定工作原点时，在产品受台上的定位孔内设置有定位导向柱，所述的定位导向柱直径与所述的定位孔直径相同。
[0010]所述的框架顶端固定有一气缸，所述气缸与上模加热板连接，用以驱动所述上模加热板的上下运动。
[0011]所述的产品受台的正反面开设有不同表面，用以固定不同的两种产品。[0012]本实用新型的优点是，生产切换时间较短，定位结构简单易操作，性价比较高，适用于多品种小批量的塑料件生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的下底板及设置于其上部件的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0016]如图1-2,图中标记1-11分别为:框架1、气缸2、支柱3、活塞4、上模加热板5、产品烫头6、控制机箱7、滑动导轨8、下底板9、产品受台IO、定位导向柱11。
[0017]实施例1:如图1、2所示，本实用新型涉及一种熔接机，尤其是一种多用途精密熔接机。该多用途精密熔接机的主体为框架1，通过四根支柱3将框架I支撑固定于控制机箱7上；在控制机箱7的顶端平行设置两根滑动导轨8，并将下底板9活动连接于滑动导轨8上；上模加热板5活动连接于四根支柱3上并以之为导轨，活塞4与上模加热板5相连接，在气缸2的驱动下上模加热板5可沿支柱3上下运动。
[0018]产品受台10设置于下底板9上，并通过若干螺栓拧入下底板9上的螺孔内用以将产品受台10固定在下底板9上；产品烫头6同样通过若干螺栓固定连接在上模加热板5上。所述的产品受台10和产品烫头6由于采用螺栓开拆卸式固定，因此较为方便拆卸更换不同规格的受台以及烫头。同时产品受台10的正反面开设有不同表面，可以固定不同的两种产品。
[0019]如图1、2所示，在产品受台10上的四个角处开设有四个定位孔，在上模加热板5上同样开设有四个定位孔，同时上模加热板5上的定位孔之间的相对位置关系与产品受台10上的各定位孔的相对位置关系相同。
[0020]当产品受台10和产品烫头6更换时，上模加热板5需要同产品受台10对中重新确定工作坐标系原点，具体步骤如下:
[0021]首先将所需更换的产品烫头6拧紧固定在上模加热板5上，随后将产品受台10放置于下底板9上，并在其定位孔内插入定位导向柱11，启动气缸2驱动上模加热板5下行至定位导向柱11处停止；通过人工引导使定位导向柱11插入上模加热板5上的定位孔内达到互相吻合；最后通过螺栓将产品受台10固定在下底板9上，启动气缸2驱动上模加热板5上行，取出定位导向柱11完成操作。
[0022]采用本多用途精密熔接机之后，生产切换时间大幅度缩短，由原来的10分钟缩短至I分钟以内，对于多品种小批量的生产，效益得到提高，并且降低了工装的成本投入。
【权利要求】
1.一种多用途精密熔接机，所述的多用途精密熔接机主要由四立柱的框架、活动连接于框架上的上模加热板以及下底板组成，其特征在于所述的下底板活动连接于所述框架底部的滑动导轨上，在所述下底板上设置有产品受台并通过螺栓固定，在所述上模加热板上设置有产品烫头并通过螺栓固定；其中所述的产品受台上至少开设有四个定位孔，所述的上模加热板上至少开设有四个定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种多用途精密熔接机，其特征在于所述产品受台上的定位孔数量与上模加热板上的定位孔数量相同，同时所述上模加热板上各定位孔之间的相对位置关系与产品受台上的各定位孔之间的相对位置关系相同。
3.根据权利要求1所述的一种多用途精密熔接机，其特征在于当所述上模加热板与所述产品受台对接确定工作原点时，在产品受台上的定位孔内设置有定位导向柱，所述的定位导向柱直径与所述的定位孔直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种多用途精密熔接机，其特征在于所述的框架顶端固定有一气缸，所述气缸与上模加热板连接，用以驱动所述上模加热板的上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种多用途精密熔接机，其特征在于所述的产品受台的正反面开设有不同表面，用以固定不同的两种产品。
【文档编号】B29C65/18GK203418758SQ201320460687
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】高田敬一 申请人:上海南部塑料制品有限公司