一种精密塑胶模具的定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密塑胶模具的定位机构，由上模和下模组成，上模底部设有成型凸模和定位凸块，下模顶部设有与成型凸模形状匹配的成型凹模和与定位凸块形状匹配的定位凹槽，成型凸模与成型凹模间的空间为型腔；下模顶部在成型凹模与定位凹槽之间设有斜面，斜面与上模底部间的空间形成泄料腔；定位凸块上开设有连通泄料腔和外界空气的排气孔，所述排气孔为孔径由外至内逐渐扩大的喇叭形孔；在定位凸块底部设有可伸缩的定位柱，定位凹槽对应定位柱的位置设有定位槽。其有益效果在于，对模具的泄料腔和排气孔进行了改良设计，使得多余的塑胶熔料能够顺利的进入泄料腔，且排气时更加顺畅和彻底，有利于塑胶产品的成型和得到较为挺直的直角。
【专利说明】一种精密塑胶模具的定位机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种精密塑胶模具的定位机构。
【背景技术】
[0002]在对塑胶模具进行精密加工时，需要对上模和下模进行精准的定位，并且在加工时，有时还需要校正其安装角度。但现有的模具定位机构，在定位时还是无法有效的消除位置和角度上的偏差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种精密塑胶模具的定位机构。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种精密塑胶模具的定位机构，由上模和下模组成，上模底部设有成型凸模和定位凸块，下模顶部设有与成型凸模形状匹配的成型凹模和与定位凸块形状匹配的定位凹槽，成型凸模与成型凹模间的空间为型腔；下模顶部在成型凹模与定位凹槽之间设有斜面，所述斜面的斜度为30°，斜面与上模底部间的空间形成泄料腔；定位凸块上开设有连通泄料腔和外界空气的排气孔，所述排气孔为孔径由外至内逐渐扩大的喇叭形孔；在定位凸块底部设有可伸缩的定位柱，定位凹槽对应定位柱的位置设有定位槽。
[0006]本实用新型的有益效果在于，加入定位柱和定位槽，使得上下模在定位时，不仅位置更加精准，并且可通过调节定位柱的高度，来实现定位角度的调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例和附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0009]参见图1，精密塑胶模具的定位机构，由上模I和下模2组成，上模底部设有成型凸模11和定位凸块12，下模顶部设有与成型凸模形状匹配的成型凹模21和与定位凸块形状匹配的定位凹槽22，成型凸模与成型凹模间的空间为型腔；下模顶部在成型凹模与定位凹槽之间设有斜面，所述斜面的斜度为30°，斜面与上模底部间的空间形成泄料腔3 ;定位凸块上开设有连通泄料腔和外界空气的排气孔13，所述排气孔为孔径由外至内逐渐扩大的喇叭形孔。在定位凸块底部设有可伸缩的定位柱14，定位凹槽对应定位柱的位置设有定位槽23。
[0010]定位时，通过将定位柱对准定位槽嵌入，可提高定位的精度；通过调节两边定位柱的高度，可以对合模面安装的角度进行调节。
[0011]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种精密塑胶模具的定位机构，其特征在于，由上模和下模组成，上模底部设有成型凸模和定位凸块，下模顶部设有与成型凸模形状匹配的成型凹模和与定位凸块形状匹配的定位凹槽，成型凸模与成型凹模间的空间为型腔；下模顶部在成型凹模与定位凹槽之间设有斜面，所述斜面的斜度为30°，斜面与上模底部间的空间形成泄料腔；定位凸块上开设有连通泄料腔和外界空气的排气孔，所述排气孔为孔径由外至内逐渐扩大的喇叭形孔；在定位凸块底部设有可伸缩的定位柱，定位凹槽对应定位柱的位置设有定位槽。
【文档编号】B29C33/30GK203472008SQ201320492979
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】赵恺 申请人:深圳市鑫立扬精密科技有限公司