一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构，其使得一个模具内有两个型腔结构的模具的镶件抽芯结构简单，进而使得模具的结构简单，制作成本低、安装效率高。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、镶件之间有两个型腔，两个型腔关于浇口套的中心点的Y轴相互对称，对应的镶件位于对应的两个型腔内，两个所述型腔的直管部分的中心线相互平行、弯管部分朝向相对布置，镶件具体为直管镶件、弯管镶件，所述弯管镶件的末端连接有斜向行位块，斜导柱贯穿A板后斜插于对应的所述斜向行位块的斜导柱槽内，其特征在于：两个直管镶件的末端嵌装于连接块内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的平面，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
【专利说明】 一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构。
【背景技术】
[0002]中部带拐弯、且拐弯处向两端扩口的管子的模具结构，具体为模具的内腔内设置两个镶件，两个镶件分别由对应的斜导柱顺着管子的延伸方向完成脱模，但是对于一个模具内设置有两个型腔的结构，其需要四个斜导柱来完成镶件的抽芯，其使得模具的结构复杂，制作成本高、安装效率差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构，其使得一个模具内有两个型腔结构的模具的镶件抽芯结构简单，进而使得模具的结构简单，制作成本低、安装效率高。
[0004]一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、镶件之间有两个型腔，两个型腔关于浇口套的中心点的Y轴相互对称，对应的镶件位于对应的两个型腔内，两个所述型腔的直管部分的中心线相互平行、弯管部分朝向相对布置，镶件具体为直管镶件、弯管镶件，所述弯管镶件的末端连接有斜向行位块，斜导柱贯穿A板后斜插于对应的所述斜向行位块的斜导柱槽内，其特征在于:两个直管镶件的末端嵌装于连接块内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的平面，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
[0005]采用本实用新型的结构后，A板上升带动斜导柱上升，进而带动弯管镶件脱离出弯管部分型腔，完成弯管部分的抽芯，之后油缸动作，带动直线行位块向外侧直线运动，带动直管镶件脱离出直管部分型腔，无需设计成四个斜导柱的结构，其使得一个模具内有两个型腔结构的模具的镶件抽芯结构简单，进而使得模具的结构简单，制作成本低、安装效率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图结构示意图；
[0007]图2为图1的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1、图2，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2、镶件之间有两个型腔5，两个型腔5关于浇口套6的中心点的Y轴8相互对称，对应的镶件位于对应的两个型腔5内，两个型腔5的直管部分的中心线10相互平行、弯管部分朝向相对布置，镶件具体为直管镶件12、弯管镶件13，弯管镶件13的末端连接有斜向行位块14，斜导柱15贯穿A板3后斜插于对应的斜向行位块14的斜导柱槽16内，其特征在于:两个直管镶件12的末端嵌装于连接块17内，连接块17紧固连接直线行位块18的内侧，直线行位块18的底端面支承于耐磨块9的平面，直线行位块18的外侧紧固连接油缸11的活塞杆7，油缸11通过油缸座19紧固于B板4的外侧。
【权利要求】
1.一种带拐弯的管子的模具的镶件抽芯结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模、镶件之间有两个型腔，两个型腔关于浇口套的中心点的Y轴相互对称，对应的镶件位于对应的两个型腔内，两个所述型腔的直管部分的中心线相互平行、弯管部分朝向相对布置，镶件具体为直管镶件、弯管镶件，所述弯管镶件的末端连接有斜向行位块，斜导柱贯穿A板后斜插于对应的所述斜向行位块的斜导柱槽内，其特征在于:两个直管镶件的末端嵌装于连接块内，所述连接块紧固连接直线行位块的内侧，所述直线行位块的底端面支承于耐磨块的平面，所述直线行位块的外侧紧固连接油缸的活塞杆，所述油缸通过油缸座紧固于所述B板的外侧。
【文档编号】B29C45/14GK203438494SQ201320497634
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】吕应军 申请人:无锡市新区伟创利模具厂