注塑机圆盘转动油路系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机圆盘转动油路系统，包括通过管路连通的油压马达、电磁方向阀一和抗衡阀，抗衡阀位于油压马达与电磁方向阀一之间的管路上，抗衡阀包括相对称的C侧抗衡阀与D侧抗衡阀，C侧抗衡阀与D侧抗衡阀均与油压马达通过管路连通；工作时，电磁方向阀一的A口及P口与油压马达的进口管路连通，或者B口及P口与油压马达的进口管路连通；还设置有电磁方向阀二，工作停止时，电磁方向阀二的A口与T口，以及B口与P口均与油压马达的进出口管路及回油箱连通，且T口与P口相通。该实用新型能够通过抗衡阀产生的抗衡压力有效的阻止圆盘因惯性的继续转动，有效吸收圆盘从转动到停止的冲击，使圆盘停止精准平稳。
【专利说明】注塑机圆盘转动油路系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机圆盘转动油路系统。
【背景技术】
[0002]图1所示为现有注塑机用于控制圆盘转动的油路，圆盘转动由油压马达Vl驱动，圆盘转动时左转、右转由电磁方向阀一 V2切换，转盘速度由减速阀V5调节并切换，此技术方案的缺点在于:转盘油路设计在圆盘刹车时电磁方向阀一 V2的阀芯位置处于中位状态，A、B 口都与油箱相通，在注塑模具重量相对较大的时候，由于圆盘转动的惯性作用，会导致圆盘在注塑机发出停止信号后还会继续转动，并产生停止不平稳、位置也不精准的情况。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机圆盘转动油路系统，以确保圆盘到达停止位时能够平稳、精准的停住。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种注塑机圆盘转动油路系统，包括通过管路连通的油压马达、电磁方向阀一和抗衡阀，所述抗衡阀位于所述油压马达与电磁方向阀一之间的管路上，所述抗衡阀包括相对称的C侧抗衡阀与D侧抗衡阀，所述C侧抗衡阀与D侧抗衡阀均与所述油压马达通过所述管路连通；
[0006]工作时，所述电磁方向阀一的A 口及P 口与所述油压马达的进口管路连通，或者B口及P 口与所述油压马达的进口管路连通；
[0007]所述油压马达与回油箱之间还设置有电磁方向阀二，工作停止时，所述电磁方向阀二的A 口与T 口，以及B 口与P 口均与所述油压马达的进出口管路及所述回油箱连通，且T 口与P 口相通。
[0008]其中，当所述电磁方向阀一的b侧电磁铁通电时，所述电磁方向阀一的B 口及P 口与所述D侧抗衡阀及油压马达的进口管路连通，所述电磁方向阀一的A 口及T 口与所述C侧抗衡阀、油压马达的出口管路及回油箱连通。
[0009]其中，当所述电磁方向阀一的a侧电磁铁通电时，所述电磁方向阀一的A 口及P 口与所述C侧抗衡阀及油压马达的进口管路连通，所述电磁方向阀一的B 口及T 口与所述D侧抗衡阀、油压马达的出口管路及回油箱连通。
[0010]其中，当所述电磁方向阀一复位时，所述电磁方向阀一的A 口、B 口与T 口导通。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型提供的注塑机圆盘转动油路系统，其通过抗衡阀在圆盘停止时能提供一个抗衡压力，当圆盘转动到停止位时，电磁方向阀一的电磁铁断电，电磁方向阀一的阀芯通过弹簧回复至中间位置，使电磁方向阀一的A 口、B 口、T 口相通，电磁方向阀一卸荷，此时C、D两侧都处于无压力状态，C侧抗衡阀无法由外部压力导通，由于模具的惯性作用使圆盘继续转动，但是由于C侧抗衡阀油路未导通，液压油无法通过抗衡阀的C侧回油箱，此时抗衡阀产生的抗衡压力有效的阻止了圆盘因惯性的继续转动，有效吸收了圆盘从转动到停止的冲击，使圆盘停止精准平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为现有技术的注塑机圆盘转动油路系统结构示意图；
[0014]图2为实施例所公开的注塑机圆盘转动油路系统结构示意图。
[0015]图中数字及字母表示:
[0016]V1.油压马达V2.电磁方向阀一 V3.电磁方向阀二
[0017]V4.抗衡阀 V5.减速阀
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参考图2，本实用新型提供了一种注塑机圆盘转动油路系统，包括通过管路连通的油压马达V1、电磁方向阀一 V2和抗衡阀V4,抗衡阀V4位于油压马达Vl与电磁方向阀一 V2之间的管路上，抗衡阀V4包括相对称的C侧抗衡阀与D侧抗衡阀，C侧抗衡阀与D侧抗衡阀均与油压马达Vl通过管路连通；工作时，电磁方向阀一 V2的A 口及P 口与油压马达Vl的进口管路连通，或者B 口及P 口与油压马达Vl的进口管路连通；工作停止时，电磁方向阀二V3的A 口与T 口，以及B 口与P 口均与油压马达Vl的进出口管路及回油箱连通，且T 口与P 口相通。
[0020]其中，当电磁方向阀一 V2的a侧电磁铁通电时，电磁方向阀一 V2的A 口及P 口与C侧抗衡阀及油压马达Vl的进口管路连通，电磁方向阀一 V2的B 口及T 口与D侧抗衡阀、油压马达Vl的出口管路及回油箱连通；当电磁方向阀一 V2的b侧电磁铁通电时，电磁方向阀一 V2的B 口及P 口与D侧抗衡阀及油压马达Vl的进口管路连通，电磁方向阀一 V2的A 口及T 口与C侧抗衡阀、油压马达Vl的出口管路及回油箱连通；当电磁方向阀一 V2复位时，电磁方向阀一 V2的A 口、B 口与T 口导通。
[0021]本实用新型工作原理:当圆盘左转时，电磁方向阀一 V2的b侧电磁铁得电，电磁方向阀一 V2的阀芯切换至右侧位置，液压油从压力源经过电磁方向阀一 V2流入抗衡阀V4，通过D侧抗衡阀从油压马达Vl右侧流入，驱动油压马达Vl转动从而带动圆盘左转，由于D侧压力油导通了 C侧抗衡阀，所以油压马达Vl的出油能顺利通过抗衡阀V4左侧并经电磁方向阀一 V2回到油箱，当圆盘转动到停止位时，电磁方向阀一 V2右侧电磁铁断电，电磁方向阀一 V2的阀芯通过弹簧回复至中间位置，使电磁方向阀一 V2的A 口、B 口、T 口相通，电磁方向阀一 V2卸荷，此时C、D两侧都处于无压力状态，C侧抗衡阀V4无法由外部压力导通，由于模具的惯性作用使圆盘继续转动，但是由于C侧油路未导通，液压油无法通过抗衡阀V4的C侧回油箱，此时抗衡阀V4产生的抗衡压力有效的阻止了圆盘因惯性而继续转动，有效吸收了圆盘从转动到停止的冲击，使圆盘停止精准平稳；同时电磁方向阀二 V3得电，阀位右移A 口与T 口导通，B 口与P 口导通，同时P 口与T 口相通，压力油通过管路回流至回油箱，此时油压马达Vl的两侧均无压力而可自由旋转；圆盘右转至停止时的工作原理同圆盘左转。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种注塑机圆盘转动油路系统，其特征在于，包括通过管路连通的油压马达、电磁方向阀一和抗衡阀，所述抗衡阀位于所述油压马达与电磁方向阀一之间的管路上，所述抗衡阀包括相对称的C侧抗衡阀与D侧抗衡阀，所述C侧抗衡阀与D侧抗衡阀均与所述油压马达通过所述管路连通； 工作时，所述电磁方向阀一的A 口及P 口与所述油压马达的进口管路连通，或者B 口及P口与所述油压马达的进口管路连通； 所述油压马达与回油箱之间还设置有电磁方向阀二，工作停止时，所述电磁方向阀二的A 口与T 口，以及B 口与P 口均与所述油压马达的进出口管路及所述回油箱连通，且T 口与P 口相通。
2.根据权利要求1所述的注塑机圆盘转动油路系统，其特征在于，当所述电磁方向阀一的a侧电磁铁通电时，所述电磁方向阀一的A 口及P 口与所述C侧抗衡阀及油压马达的进口管路连通，所述电磁方向阀一的B 口及T 口与所述D侧抗衡阀、油压马达的出口管路及回油箱连通。
3.根据权利要求1所述的注塑机圆盘转动油路系统，其特征在于，当所述电磁方向阀一的b侧电磁铁通电时，所述电磁方向阀一的B 口及P 口与所述D侧抗衡阀及油压马达的进口管路连通，所述电磁方向阀一的A 口及T 口与所述C侧抗衡阀、油压马达的出口管路及回油箱连通。
4.根据权利要求1所述的注塑机圆盘转动油路系统，其特征在于，当所述电磁方向阀一复位时，所述电磁方向阀一的A 口、B 口与T 口导通。
【文档编号】B29C45/82GK203496248SQ201320595105
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】胡永进 申请人:昆山百塑精密机械有限公司