过滤模头的制作方法
【专利摘要】本发明属于过滤【技术领域】，涉及过滤模头，壳体的一侧设置有进料接头、另一侧设置有出料接头、中部设置有上下贯通的滑孔，滑孔内滑设有一块以上由动力装置驱动可上下移动的排杂滑块，面向出料接头一侧的排杂滑块侧面上设置有聚料凹腔，聚料凹腔正对的壳体上设置有过滤腔，过滤腔的前部设置有过滤网、后部与出料接头连通，过滤网的前端面与所述的排杂滑块侧面相贴合，聚料凹腔的腔底上设置的一个以上的通孔与进料接头连通的进料通道连通，设置在壳体上部的动力装置驱动排杂滑块上下滑动，优点是：过滤效果好，可实现不停机或快速排杂，适用于各种规格型号的再生塑料造粒机。
【专利说明】过滤模头
【技术领域】
[0001]本发明属于过滤装置【技术领域】，特指一种塑料造粒机用的过滤模头。
【背景技术】
[0002]目前，利用再生塑料造粒机进行造粒所使用的原料普遍采用废旧塑料袋、废旧塑料布等废旧塑料作为原料，由于这下废旧塑料在投入设备前的清洗不干净，在加工造粒的过程，掺杂在其中的一些杂质灰砂等腰堵塞滤网，使设备不能正常工作，解决的途径就是停机清除杂质后再继续生产，每次清除杂质都需要燃烧掉(浪费)大量留存在设备内腔内的塑料原料，费工费时费力，生产效率低，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可不停机清除杂质的过滤模头。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]过滤模头，壳体的一侧设置有进料接头、另一侧设置有出料接头、中部设置有上下贯通的滑孔，滑孔内滑设有一块以上由动力装置驱动可上下移动的排杂滑块，面向出料接头一侧的排杂滑块侧面上设置有聚料凹腔，聚料凹腔正对的壳体上设置有过滤腔，过滤腔的前部设置有过滤网、后部与出料接头连通，过滤网的前端面与所述的排杂滑块侧面相贴合，聚料凹腔的腔底上设置的一个以上的通孔与进料接头连通的进料通道连通，设置在壳体上部的动力装置驱动排杂滑块上下滑动。
[0006]上述过滤腔内过滤网的后部依次设置有支撑网、若干个支撑柱形成的汇流腔，汇流腔的底壁上设置有一个以上的出料口。
[0007]上述聚料凹腔上的通孔有两个。
[0008]上述的排杂滑块有两个，并排设置在所述的滑孔内，两个排杂滑块同时或分别由动力装置驱动其上下滑动。
[0009]上述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部设置的滑轨上滑设有滑杆，滑杆上固定有齿条，滑杆的下端连接在排杂滑块的上端，齿条的上部与电机轴上的齿轮哨合。
[0010]上述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部固定的电机通过涡轮蜗杆机构带动排杂滑块的上下滑动；或所述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部固定的液压缸的活塞杆的下端连接在排杂滑块的上端，活塞杆的移动带动排杂滑块的上下滑动。
[0011]上述面向出料接头一侧的排杂滑块侧面的下侧横向设置有一条以上的刮杂刀，刮杂刀的外平面与刮杂刀所在侧的排杂滑块的侧面相齐平。
[0012]上述壳体的滑孔的侧壁上镶嵌有耐磨板。
[0013]上述的壳体由左、中、右矩形板制成，左板的外侧设置有进料接头，左、中板上形成有与进料接头连通的进料通道，进料通道的出料口设置在中板的一侧，中板的中部设置的凹槽与右板的左侧面形成所述上下贯通的通孔，所述的过滤腔、过滤腔上的过滤网及出料接头设置在右板上，左、中、右板上设置有若干个电加热装置。
[0014]上述中板上侧的进料通道出料口与设置在聚料凹腔上部的通孔相连通，连通处的中板与排杂滑块相对的面上分别设置有刮杂板，中板上的刮杂板的外平面与所在的中板侧面相齐平，排杂滑块上的刮杂板的外平面与刮杂板所在侧的排杂滑块侧面相齐平。
[0015]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]1、本发明可不停机清除再生塑料造粒机造粒生产中产生的杂质，生产效率高，生产成本低。
[0017]2、本发明的排杂滑块采用液压缸或电机驱动其快速升降，排杂滑块上升后可将截流在过滤网前的杂质全部带出，用工具快速挖出排杂滑块的聚料凹腔带出的杂质后降下排杂滑块使其复位，达到快速排杂的目的，原料的损失小，在使用两块并列的排杂滑块时，一块排杂滑块排杂、另一块排杂滑块继续工作，可以保证工作的连续性或不停机排杂，刮杂稳定彻底，排杂简单容易。
[0018]3、本发明适用于各种规格型号的再生塑料造粒机。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明的剖视图。
[0020]图2是本发明的排杂滑块上升之后的剖视图。
[0021]图3是图1的A— A向剖视图。
[0022]图4是本发明的排杂滑块的正面朝前的立体示意图。
[0023]图5是本发明的排杂滑块的正面朝后的立体示意图。
[0024]图6是本发明的并排设置的排杂滑块的立体示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一图6:
[0026]过滤模头，壳体的一侧设置有进料接头51、另一侧设置有出料接头43、中部设置有上下贯通的滑孔70，滑孔70内滑设有一块以上由动力装置驱动可上下移动的排杂滑块30，面向出料接头43 —侧的排杂滑块30侧面39上设置有聚料凹腔32，聚料凹腔32正对的壳体上设置有过滤腔，过滤腔的前部设置有过滤网41、后部与出料接头43连通，过滤网41的前端面411与所述的排杂滑块侧面39相贴合，聚料凹腔32的腔底上设置的一个以上的通孔33与进料接头51连通的进料通道54连通，设置在壳体上部的动力装置驱动排杂滑块30上下滑动。
[0027]上述过滤腔内过滤网41的后部依次设置有支撑网42、若干个支撑柱45形成的汇流腔44，汇流腔44的底壁上设置有一个以上的出料口 38。
[0028]上述聚料凹腔32上的通孔33有两个，本发明的聚料凹腔32上的通孔33设置在聚料凹腔32的腔底的上部，当然，也可以设置在中部或下部。
[0029]上述的排杂滑块30有两个，并排设置在所述的滑孔70内，两个排杂滑块30同时或分别由动力装置驱动其上下滑动。
[0030]上述动力装置驱动排杂滑块30上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架60，支架60上部设置的滑轨62上滑设有滑杆，滑杆上固定有齿条64，滑杆的下端连接在排杂滑块30的上端,齿条64的上部与电机63的电机轴上的齿轮61卩齿合。
[0031]上述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架60，支架60上部固定的电机通过涡轮蜗杆机构带动排杂滑块30的上下滑动；或所述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部固定的液压缸的活塞杆的下端连接在排杂滑块的上端，活塞杆的移动带动排杂滑块的上下滑动。
[0032]上述面向出料接头43 —侧的排杂滑块30侧面的下侧横向设置有一条以上的刮杂刀31，刮杂刀31的外平面与刮杂刀31所在侧的排杂滑块30的侧面相齐平，所述的刮杂刀31、22使用较硬的工具钢制成，可用于剪切停留在过滤网或中板20之进料通道54的出料口上的杂质。
[0033]上述壳体的滑孔70的侧壁上镶嵌有耐磨板21，所述的耐磨板21使用较硬且耐磨的钢板制成，例如在钢板上电镀铬、电镀镍等形成较硬且耐磨的耐磨板21。
[0034]上述的壳体由左、中、右矩形板10、20、40制成，左板10的外侧设置有进料接头51，左、中板10、20上形成有与进料接头51连通的进料通道54，进料通道54的出料口设置在中板的一侧，中板20的中部设置的凹槽与右板40的左侧面形成所述上下贯通的通孔70，所述的过滤腔、过滤腔上的过滤网41及出料接头43设置在右板40上，左、中、右板10、20、40上设置有若干个电加热装置53，所述的电加热装置53为电热棒或电炉丝。
[0035]上述中板20上侧的进料通道54出料口与设置在聚料凹腔32上部的通孔33相连通，连通处的中板20与排杂滑块30相对的面上分别设置有刮杂板22，中板20上的刮杂板22的外平面与所在的中板20侧面相齐平，排杂滑块30上的刮杂板22的外平面与刮杂板22所在侧的排杂滑块30侧面相齐平。
[0036]本发明的使用:将本发明的进料口 51连接在塑料挤出机的塑料加热段的出口上，将本发明的排料口 43连接在塑料挤出机的挤出模头上，启动塑料挤出机，塑料不断被加热熔融并从塑料挤出机的塑料加热段经本发明的排料口 43、进料通道54、聚料凹腔32、过滤网41、排料口 43、挤出模头挤出成型，熔融的塑料在挤出的过程中如有杂质，则被过滤在过滤网41前，经过一定时间后，可启动电机63或液压缸将排杂滑块30向上(或向下)提升至图2所示位置，清理聚料凹腔32内的杂质后使聚料凹腔32下降复位，由于排杂滑块30向上移动后，排杂滑块30直接封堵住了中板20上的进料通道54，使得该进料通道54上的熔融塑料的流动暂停，原料的损失小，实现了不停机排杂；若采用两块并排排列的排杂滑块时，一块排杂滑块排杂时，另一块排杂滑块继续工作，可以保证工作的连续性并不停机排杂。
[0037]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.过滤模头，其特征在于:壳体的一侧设置有进料接头、另一侧设置有出料接头、中部设置有上下贯通的滑孔，滑孔内滑设有一块以上由动力装置驱动可上下移动的排杂滑块，面向出料接头一侧的排杂滑块侧面上设置有聚料凹腔，聚料凹腔正对的壳体上设置有过滤腔，过滤腔的前部设置有过滤网、后部与出料接头连通，过滤网的前端面与所述的排杂滑块侧面相贴合，聚料凹腔的腔底上设置的一个以上的通孔与进料接头连通的进料通道连通，设置在壳体上部的动力装置驱动排杂滑块上下滑动。
2.根据权利要求1所述的过滤模头，其特征在于:所述过滤腔内过滤网的后部依次设置有支撑网、若干个支撑柱形成的汇流腔，汇流腔的底壁上设置有一个以上的出料口。
3.根据权利要求1所述的过滤挤出机头，其特征在于:所述聚料凹腔上的通孔有两个。
4.根据权利要求1所述的过滤模头，其特征在于:所述的排杂滑块有两个，并排设置在所述的滑孔内，两个排杂滑块同时或分别由动力装置驱动其上下滑动。
5.根据权利要求1所述的过滤模头，其特征在于:所述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部设置的滑轨上滑设有滑杆，滑杆上固定有齿条，滑杆的下端连接在排杂滑块的上端，齿条的上部与电机轴上的齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的过滤模头，其特征在于:所述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部固定的电机通过涡轮蜗杆机构带动排杂滑块的上下滑动；或所述动力装置驱动排杂滑块上下滑动的具体结构是:壳体的上端固定有支架，支架上部固定的液压缸的活塞杆的下端连接在排杂滑块的上端，活塞杆的移动带动排杂滑块的上下滑动。
7.根据权利要求1一6任一项所述的过滤模头，其特征在于:所述面向出料接头一侧的排杂滑块侧面的下侧横向设置有一条以上的刮杂刀，刮杂刀的外平面与刮杂刀所在侧的排杂滑块的侧面相齐平。
8.含有权利要求1一6任一项所述的过滤模头的过滤挤出机头，其特征在于:所述壳体的滑孔的侧壁上镶嵌有耐磨板。
9.根据权利要求1一6任一项所述的过滤挤出机头，其特征在于:所述的壳体由左、中、右矩形板制成，左板的外侧设置有进料接头，左、中板上形成有与进料接头连通的进料通道，进料通道的出料口设置在中板的一侧，中板的中部设置的凹槽与右板的左侧面形成所述上下贯通的通孔，所述的过滤腔、过滤腔上的过滤网及出料接头设置在右板上，左、中、右板上设置有若干个电加热装置。
10.根据权利要求9所述的过滤挤出机头，其特征在于:所述中板上侧的进料通道出料口与设置在聚料凹腔上部的通孔相连通，连通处的中板与排杂滑块相对的面上分别设置有刮杂板，中板上的刮杂板的外平面与所在的中板侧面相齐平，排杂滑块上的刮杂板的外平面与刮杂板所在侧的排杂滑块侧面相齐平。
【文档编号】B29C47/80GK104309097SQ201410561690
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月18日
【发明者】郑建财 申请人:郑建财